高能量密度的電池的制作方法
【技術領域】
[0001]本專利是一種高能量密度電池，屬于電池領域。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池廣泛應用于通信、照明、儲能、電動工具等領域。隨著鋰離子電池的不斷發展及應用領域的開拓，一些通信、照明設備對電池的性能要求越來越高。目前應用較多的三元材料電池的能量密度在180Wh/Kg左右，相對目前市場上其他類型電池能量密度較高。但是，隨著手機等便攜式電子設備的發展，對電池的持續能力要求較高。因而需要開發更高能量密度電池來提高電池的能量密度。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種高能量密度電池結構，解決目前電池能量密度較低的問題，進而適應要求更高的通信、照明等設備。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種高能量密度的電池，所述電池包括正極片、負極片、隔膜和外包裝的鋁塑膜，其特征是，所述正極片為鋁箔，負極片為銅箔，所述正極片分為上部的極耳區和下部的涂覆區，所述負極片分為上部耳朵極耳區和下部的涂覆區，所述正極片的涂覆區和負極片的涂覆區分別開有均布的孔。
[0006]所述正負極片上涂覆區的孔的面積占涂覆區面積的20~50%。
[0007]本實用新型的有益技術效果是:
[0008](I)正極片和負極片分別采用具有多孔狀的鋁箔、銅箔，同等體積狀態下增加了有效活性物質含量，提高了電池的容量。
[0009](2)由于多孔狀箔材較難涂覆加工，將極耳區和涂覆區分開，可有效提高成品率。
[0010](3)由于采用多孔結構，在注液過程中，有利于電解液的吸收和保持，提高了材料的浸潤電解液量，可改善電池的循環壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型正極片結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型負極片結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型軟包電池外觀實例示意圖。
[0014]1、極耳區，2、涂覆區，3、孔，4、鋁塑膜。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]本實用新型如圖1所示，
[0017]一種高能量密度的電池，所述電池包括正極片、負極片、隔膜和外包裝的鋁塑膜4，其特征是，所述正極片為鋁箔，負極片為銅箔，所述正負極片分為上部的極耳區I和下部的涂覆區2，所述正極片的涂覆區2和負極片的涂覆區2分別開有均布的孔3。所述正負極片上涂覆區2的孔3的面積占涂覆區面積的20~50%。
[0018]正極或負極漿料首先涂覆在轉移膜上，在經過初步干燥后，通過轉移的方式涂覆在多孔狀的箔材上。最終通過模切、疊片、鋁塑膜沖壓、封裝、注液、化成、分容等工序來制作軟包裝鋰離子電池。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，銅箔、鋁箔均采用多孔結構，孔的面積占35%，且箔材分為涂覆區域和極耳區域。正極為鎳鈷錳三元材料、負極為石墨材料，正極或負極漿料首先涂覆在轉移膜上，在經過初步干燥后，通過轉移的方式涂覆在多孔狀的箔材上，如圖2所示。最終通過模切、疊片、鋁塑膜沖壓、封裝、注液、化成、分容等工序來制作軟包裝鋰離子電池，如圖2所示。所做的軟包電池容量為1Ah,能量密度達到211Wh/Kg,循環壽命達到1500次。
【主權項】
1.一種高能量密度的電池，所述電池包括正極片、負極片、隔膜和外包裝的鋁塑膜(4)，其特征是，所述正極片為鋁箔，負極片為銅箔，所述正負極片分為上部的極耳區(I)和下部的涂覆區(2)，所述正極片的涂覆區(2)和負極片的涂覆區(2)分別開有均布的孔⑶。
2.根據權利要求1所述的高能量密度的電池，其特征是，所述正負極片上涂覆區(2)的孔⑶的面積占涂覆區面積的20~50%。
【專利摘要】本專利是一種高能量密度電池，屬于電池領域。本實用新型采用如下技術方案：所述電池包括正極片、負極片、隔膜和外包裝的鋁塑膜,所述正極片為鋁箔，負極片為銅箔，所述正極片分為上部的極耳區和下部的涂覆區，所述負極片分為上部耳朵極耳區和下部的涂覆區，所述正極片的涂覆區和負極片的涂覆區分別開有均布的孔。本實用新型的有益技術效果是：正極片和負極片分別采用具有多孔狀的鋁箔、銅箔，同等體積狀態下增加了有效活性物質含量，提高了電池的容量。由于多孔狀箔材較難涂覆加工，將極耳區和涂覆區分開，可有效提高成品率。由于采用多孔結構，在注液過程中，有利于電解液的吸收和保持，提高了材料的浸潤電解液量，可改善電池的循環壽命。
【IPC分類】H01M10-0525, H01M4-13
【公開號】CN204375844
【申請號】CN201420798698
【發明人】關成善, 宗繼月, 李濤, 周會, 單傳省
【申請人】山東精工電子科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日