一種帶卡板功能的連接線纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜，具體來說，涉及一種帶卡板功能的連接線纜。
【背景技術】
[0002]現有很多終端設備其線路構成基本上都是通過多塊PCB與PCB之間的連接來完成整個功能所需的。通常其PCB與PCB之間的連接方案有連接器連接與線纜連接兩種。其中，連接器連接方案通常為一插針與一插座配合連接，但插針與插座在配合的同時有著很多的局限性，比如終端設備無法在惡劣的環境情況下正常工作，比如振動、空氣潮濕及帶有腐蝕性的工作場所，其很容易出現接觸不良現象，一旦出現接觸不良，整個設備將停止工作，特別是一些高要求的電器設備，諸如智能電表、測試儀器、終端數據采集器等一系列計量儀器。另外連接器其為硬性連接，操作也非常不便，人工在組裝上下兩塊PCB板時容易導致插針與插座插錯位且同時使得接觸的pin針也很容易歪斜。
[0003]為此，工程師為保證這些設備的正常工作，在設計連接方案時通常會選擇線纜連接的方式。線纜連接為柔性連接，因此操作非常方便。現有大部分線纜構成為端子加電線，安裝方式為鉚接式，生產效率也很高。但隨著終端設備成品不良率控制的急劇提升，如智能電表其成品不良率需控制在十萬分之一以內，除此之外，各企業對生產成本也有著十分嚴格的管控，也正因為如此，傳統線纜連接方案已無法達到終端客戶的現有要求。
[0004]針對上述相關技術中所述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內容】
[0005]針對相關技術中上述的問題，本實用新型提出一種帶卡板功能的連接線纜，能夠使得有效提聞線纜與PCB之間的焊接效率，且大大提聞了其焊接的品質，從而有效保證了端子與電線之間的100%連接。
[0006]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種帶卡板功能的連接線纜，包括電線及對稱固定設置在所述電線兩端的端子，其中，所述電線包括電線銅絲及設置在所述電線銅絲外表面的電線外皮，所述電線銅絲引出于所述電線外皮的兩端，所述端子包括依次一體設置的與所述電線外皮相連接的包電線外皮口、與所述電線銅絲相連接的包電線銅絲口、與所述電線銅絲固定焊接的電線銅絲焊杯口、與膠芯卡扣相配合的端子限位扣及與所述PCB板固定連接的端子弧形針尾，并且，所述端子弧形針尾的頭部為直線型頭部。
[0008]進一步地，所述包電線銅絲口包括銅絲口本體及對稱設置在所述銅絲口本體兩側的卡件，并且，所述卡件上還對稱設置有若干防滑槽。
[0009]進一步地，所述包電線外皮口包括外皮口本體及對稱設置在所述外皮口本體兩端的連接件。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的有益效果:電線銅絲與端子除鉚接以外，再通過在端子上設置有電線銅絲焊杯口，從而使得有效保證了端子與電線之間的100%連接，進而達到有效了終端設備的穩定性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是根據本實用新型實施例所述的帶卡板功能的連接線纜的結構示意圖；
[0013]圖2是根據本實用新型實施例所述的帶卡板功能的連接線纜的端子結構示意圖；
[0014]圖3是根據本實用新型實施例所述的與帶卡板功能的連接線纜所配合使用的膠芯的結構示意圖；
[0015]圖4是根據本實用新型實施例所述的帶卡板功能的連接線纜與所述膠芯和PCB板配合使用分解示意圖；
[0016]圖5是根據本實用新型實施例所述的帶卡板功能的連接線纜與所述膠芯和PCB板配合使用示意圖；
[0017]圖6是根據本實用新型實施例所述的帶卡板功能的連接線纜與所述膠芯和PCB板配合使用時A-A剖面示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、電線；2、端子；3、電線銅絲；4、電線外皮；5、包電線外皮口 ；6、包電線銅絲口 ；7、電線銅絲焊杯口 ；8、膠芯卡扣；9、端子限位扣；10、PCB板；11、端子弧形針尾；12、銅絲口本體；13、卡件；14、防滑槽；15、膠芯本體；16、膠芯pin孔。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1-6所示，根據本實用新型的實施例所述的一種帶卡板功能的連接線纜，包括電線I及對稱固定設置在所述電線I兩端的端子2，其中，所述電線I包括電線銅絲3及設置在所述電線銅絲3外表面的電線外皮4，所述電線銅絲3引出于所述電線外皮4的兩端，所述端子2包括依次一體設置的與所述電線外皮4相連接的包電線外皮口 5、與所述電線銅絲3相連接的包電線銅絲口 6、與所述電線銅絲3固定焊接的電線銅絲焊杯口 7、與膠芯卡扣8相配合的端子限位扣9及與PCB板10固定連接的端子弧形針尾11，并且，所述端子弧形針尾11的頭部為直線型頭部。
[0022]此外,在一個具體實施例中，所述包電線銅絲口 6包括銅絲口本體12及對稱設置在所述銅絲口本體12兩側的卡件13，并且，所述卡件13上還對稱設置有若干防滑槽14。
[0023]此外，在一個具體實施例中，所述包電線外皮口 5包括外皮口本體及對稱設置在所述外皮口本體兩端的連接件。
[0024]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0025]在具體使用時，所述帶卡板功能的連接線纜與膠芯配合使用，其中，該膠芯包括膠芯本體15，所述膠芯本體15的兩長側面均對稱均勻設置有若干排與所述帶卡板功能的連接線纜和所述PCB板10相配合的膠芯pin孔16，并且，所述膠芯本體15的中部設置有與所述端子限位扣9相配合的若干膠芯卡扣8。
[0026]在具體使用時，所述端子與電線外皮及電線銅絲先與線鉚接好，然后電線銅絲與端子焊杯口再進行焊接，接著將整個電線插入到膠芯Pin孔內，端子插入膠芯pin孔時會經過膠芯卡扣，此時膠芯卡扣會向上彈起，端子完全通過膠芯卡扣后卡扣又會回歸到原來位置，此時膠芯卡扣將會擋住端子限位口的端面，從而保證端子不被拉出。
[0027]本申請所保護的產品在鉚接打線的方案上面增加一道焊錫工藝，在端子打線前部增加電線銅絲焊杯口，打完線后再在電線銅絲焊杯口處進行焊錫，除本身打線端子與電線銅絲接觸以外再通過焊接方式使得電線銅絲與電線銅絲焊杯口完全焊死，此為雙保險連接，真正保證了端子與電線的100%連接。
[0028]本申請所保護的產品除完全可以保證產品品質以外，其在PCB板安裝及焊接過程當中，效率提升非常明顯，傳統產品因無卡PCB板功能，其焊接工藝只能通過純手工完成，特別是針尾比較多的情況下，其焊接效率非常慢，焊接后焊點大小無法統一，且有粘錫及短路隱患，品質無法保證，成品返工率也非常高.
[0029]本申請所保護的產品其端子針尾設計成圓弧形狀，其頭部為直形，因此非常便于插入到PCB板當中，頭部進入PCB板后再使整個端子針尾穿過PCB板孔，當膠芯與PCB板接觸后端子弧形針尾直接卡住PCB板，使得整個線纜不會從PCB板上脫落，從而可以直接通過波峰焊接機器進行自動焊接，其生產效率遠遠大于現有傳統產品的手工焊接。
[0030]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過在端子上設置有電線銅絲焊杯口，從而使得有效保證了端子與電線之間的100%連接，進而達到有效保證了終端設備的穩定性。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶卡板功能的連接線纜，其特征在于，包括電線(I)及對稱固定設置在所述電線(I)兩端的端子(2)，其中，所述電線(I)包括電線銅絲(3)及設置在所述電線銅絲(3)外表面的電線外皮(4)，所述電線銅絲(3)引出于所述電線外皮(4)的兩端，所述端子(2)包括依次一體設置的與所述電線外皮(4)相連接的包電線外皮口(5)、與所述電線銅絲(3)相連接的包電線銅絲口(6)、與所述電線銅絲(3)固定焊接的電線銅絲焊杯口(7)、與膠芯卡扣(8)相配合的端子限位扣(9)及與PCB板(10)固定連接的端子弧形針尾(11)，并且，所述端子弧形針尾(11)的頭部為直線型頭部。
2.根據權利要求1所述的帶卡板功能的連接線纜，其特征在于，所述包電線銅絲口(6)包括銅絲口本體(12)及對稱設置在所述銅絲口本體(12)兩側的卡件(13)，并且，所述卡件(13)上還對稱設置有若干防滑槽(14)。
3.根據權利要求1所述的帶卡板功能的連接線纜，其特征在于，所述包電線外皮口(5)包括外皮口本體及對稱設置在所述外皮口本體兩端的連接件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶卡板功能的連接線纜，包括電線及對稱固定設置在所述電線兩端的端子，其中，所述電線包括電線銅絲及設置在所述電線銅絲外表面的電線外皮，所述電線銅絲引出于所述電線外皮的兩端，所述端子包括依次一體設置的與所述電線外皮相連接的包電線外皮口、與所述電線銅絲相連接的包電線銅絲口、與所述電線銅絲固定焊接的電線銅絲焊杯口、與膠芯卡扣相配合的端子限位扣及與所述PCB板固定連接的端子弧形針尾，并且，所述端子弧形針尾的頭部為直線型頭部。本實用新型的有益效果：電線銅絲與端子除鉚接以外，再通過在端子上設置有電線銅絲焊杯口，從而使得有效保證了端子與電線之間的100%連接，進而達到有效保證了終端設備的穩定性。
【IPC分類】H01R13-02, H01R4-02, H01R31-06
【公開號】CN204348964
【申請號】CN201520056363
【發明人】盧金春
【申請人】寧波晨翔電子有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月27日