一種非對稱安規變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓器，特別涉及應用于新型電氣系統如移動通信、新能源汽車、LED電源、光伏逆變器、智能家電等領域的一種非對稱結構安規變壓器。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高及安全環保意識的增強，對照明及其他家用電子在性價比方面的要求越來越高，推動著新型高效節能照明及其他家用電器尤其是LED照明電器朝著高可靠性、高安全性能及低成本的方向向前發展。為了滿足國際標準對驅動器方面電氣安全的要求，其中的核心器件一一安規復合型變壓器是尤為重要的。為了確保驅動器產品在應用中的壽命，裝配所采用的工藝需盡量避開人為因素而帶來的產品的一致性缺陷。為了降低成本，需盡量采用能機械化的材料及結構設計。
[0003]現階段，安規變壓器的設計普遍采用兩種設計機構:一種是用擋墻膠紙加絕緣套管的方式達到安規要求的初次級繞組間的絕緣距離；另一種是直接用三層絕緣線加套管的方式保證安規要求的初次級繞組間的絕緣距離。前一種方式的缺點有:達到同樣功率所需要的變壓器體積較大，材料成本較大，繞線工序所用人工工時長，不可實現自動化；后一種方式較前一種在產品體積上有改良，因無法取消套管，其實現自動化的投資較大，影響效益。
[0004]在采用了上述第二種設計方式后的安規變壓器，次級與電路板的連接方式普遍用飛線方式，因飛線線頭不固定性，導致現有的激光剝皮設備無法實現將線頭段的絕緣皮有效剝離，影響焊錫工序的質量，并且帶飛線的安規變壓器需用人工的方式將飛線線頭插入PCB板，然后以手工焊接的方式將線焊在PCB的焊盤上，此操作往往存在焊接不良及在使用中飛線與PCB板易脫落等風險，影響整個驅動器的可靠性。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種可以降低材料成本和人工成本、提高可靠性、能符合現有自動化的規范、保證生產一致性及提升產品性價比的非對稱結構安規變壓器。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括磁芯、骨架、纏繞在所述骨架上的線圈及設置在所述骨架上的左接線端子和右接線端子，所述左接線端子和所述右接線端子相對于所述骨架中心非對稱設置在所述骨架上。
[0007]進一步，所述骨架上且位于所述右接線端子的一端設置有出線槽口。
[0008]進一步，所述骨架上且位于所述左接線端子的一端設置有所述掛線柱。
[0009]進一步，在所述骨架上且位于繞線空間的一側設有斜坡面。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用接線端子非對稱的設計，所述骨架上且位于所述右接線端子的一端設置有出線槽口，所述骨架上且位于所述左接線端子的一端設置有所述掛線柱，從而本實用新型具有如下優點:
[0011]1、避開使用擋墻膠帶的設計，且本實用新型能在滿足IEC標準安規要求的前提下取消套管，可實現自動化，減少繞線工序的人工工時，還便于生產線根據產品需求量自由選擇手工、半自動及全自動；
[0012]2、本實用新型可避開使用飛線的方式，繞組次級接線端固定在非對稱結構的所述骨架的偏心端，接線端可配合激光剝皮工藝焊錫，減少質量控制點；
[0013]3、取消飛線工藝，實現變壓器直接整體插入PCB的裝配方式，保證焊接可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是所述骨架2的結構示意圖；
[0016]圖3是所述骨架2的仰視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，在本實施例中，本實用新型包括磁芯1、骨架2、纏繞在所述骨架2上的線圈3及設置在所述骨架2上的左接線端子4和右接線端子5，所述左接線端子4和所述右接線端子5相對于所述骨架2中心非對稱設置在所述骨架2上。
[0018]如圖3所示，在本實施例中，所述骨架2上且位于所述右接線端子5的一端設置有出線槽口 6。
[0019]在本實施例中，所述骨架2上且位于所述左接線端子4的一端設置有所述掛線柱?。
[0020]在本實施例中，在所述骨架2上且位于繞線空間8的一側設有斜坡面9。
[0021]在實際生產的時候，所述線圈3可由一個初級和一個次級組成，在所述骨架2的底部由披覆絕緣皮膜的電線繞完初級后，出線端子在所述左接線端子4的一端，然后用較所述繞線空間8稍寬(寬度差值0.5毫米到2毫米不等)的絕緣膜覆蓋，在出線面因有所述斜坡面9，絕緣膜超出繞線空間的差值部分會爬上斜坡。繞次級繞組:次級繞組通常使用具備加強絕緣功能的三層絕緣線或FIW (零缺陷線)，出線端子在所述右接線端子5的一端，入線和出線安排在不同的支撐面上，避免相互接觸或在骨架邊緣與初級線有應力接觸，初次級線在骨架邊緣會存在一定角度的無接觸式交叉，但已經被處在所述斜坡面9上的絕緣膜予以隔離，達到IEC對安規變壓器的要求。
[0022]由于次級線經由所述掛線柱7及所述出線槽口 6連接到所述右接線端子5，線直接纏繞在端子上，用激光剝皮機褪去線的絕緣皮膜，然后用焊錫槽焊錫，保證線與端子的可靠連接。
[0023]最后再將所述磁芯I插入含線包的所述骨架2，做必要的測試后，可以直接將此安規變壓器插入PCB板，并和其他元件一起過波峰焊或回流焊。
[0024]采用新型的結構后，本實用新型可以降低材料成本和人工成本，提高可靠性，還能符合現有自動化的規范，并保證生產一致性及提升產品性價比。
[0025]本實用新型應用于變壓器的技術領域。
[0026]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權項】
1.一種非對稱安規變壓器，包括磁芯(I)、骨架(2)、纏繞在所述骨架(2)上的線圈(3)及設置在所述骨架(2)上的左接線端子(4)和右接線端子(5)，其特征在于:所述左接線端子(4)和所述右接線端子(5)相對于所述骨架(2)中心非對稱設置在所述骨架(2)上。
2.根據權利要求1所述的一種非對稱安規變壓器，其特征在于:所述骨架(2)上且位于所述右接線端子(5)的一端設置有出線槽口(6)。
3.根據權利要求1或2所述的一種非對稱安規變壓器，其特征在于:所述骨架(2)上且位于所述左接線端子(4)的一端設置有掛線柱(7)。
4.根據權利要求1所述的一種非對稱安規變壓器，其特征在于:在所述骨架(2)上且位于繞線空間(8)的一側設有斜坡面(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非對稱安規變壓器，旨在提供一種可以降低材料成本和人工成本、提高可靠性、能符合現有自動化的規范、保證生產一致性及提升產品性價比的非對稱結構安規變壓器。本實用新型包括磁芯（1）、骨架（2）、纏繞在所述骨架（2）上的線圈（3）及設置在所述骨架（2）上的左接線端子（4）和右接線端子（5），所述左接線端子（4）和所述右接線端子（5）相對于所述骨架（2）中心非對稱設置在所述骨架（2）上。本實用新型應用于變壓器的技術領域。
【IPC分類】H01F27-30
【公開號】CN204332637
【申請號】CN201420842471
【發明人】李成軍
【申請人】珠海科德電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月26日