導電柱點接觸式防爆電容器的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種電容器，尤其是一種導電柱點接觸式防爆電容器。
【背景技術】
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[0002]為了家用電器、航空器材和一些高壓設備的安全使用，如太陽能逆變設備，風力發電設備、水泵、恒壓變壓器、發電機、電動工具、分馬力電機及UPS系統的穩壓電源部分等設備上使用的電容器。現有的電容器具有多種結構，如專利申請20 I I 20483670公開了一種金屬化薄膜電容器，其包括電容器芯子、金屬外殼、引出端子、上絕緣罩和下絕緣罩，其中，所述電容器芯子收容在所述金屬外殼內，所述上絕緣罩和所述下絕緣罩組合將所述金屬外殼收容在內，其中，所述金屬化聚丙烯膜電容器還包括完全浸泡所述電容器芯子的聚異丁烯浸漬劑所述金屬化聚丙烯膜電容器，通過將聚異丁烯浸漬劑用于金屬化聚丙烯膜電容器中浸泡電容器芯子，可以獲得性能穩定、儲存時間長的電容器。
[0003]上述電容器在普通的電器設備上，能夠很好的起到啟動和運轉的作用，但在高溫和長時間振動使用狀態下，其內部零部件穩定性差，容易造成元器件接觸不良，特別是鉚釘和銅箔連接處沒有搭橋保護的情況下，容易出現開路現象，其同規格電容器尺寸較大，不適用于較小的電器設備上。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、連接方便的一種導電柱點接觸式防爆電容器。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0006]導電柱點接觸式防爆電容器，包括鋁外殼(9)和封裝在鋁外殼(9)內的電容元件
[7]，在鋁外殼(9)和電容元件(7)之間設置有絕緣膜(12)，電容元件(7)上下兩端連接銅箔一(8)，在電容元件(7)上涂有鋅層(5);所述鋁外殼(9)的上端設有防爆端蓋(14)，所述防爆端蓋(14)的邊緣沿鋁外殼(9)卷緊密封，在防爆端蓋(14)外側設置有焊片(1)，所述焊片(I)上裝有塑料護套(2)，在防爆端蓋(14)內側設置有搭橋式防爆片(15)，所述搭橋式防爆片(15)和防爆端蓋(14)之間設置有固定橋(16);在所述搭橋式防爆片(15)的下側設置有銅箔二(4)，搭橋式防爆片(15)內設置實心鉚釘(3)，實心鉚釘(3)的一端與銅箔一⑶的上端點焊接，另一端穿過固定橋(16)和防爆端蓋(14)連接，銅箔一⑶的下端與銅箔二(4)的上端焊接；所述的鋁外殼(9)內部填充植物油(6)。
[0007]所述的鋁外殼(9)內部底端設有下定位套(10)，電容元件(7)插在定位套內
(10)，所述的搭橋式防爆片下端設有加長型擋板(17)，加長型擋板(17)頂在電容元件(7)上方，在穩固電容元件的同時，最大程度便于散熱。
[0008]所述加長型擋板(17)與搭橋式防爆片(15)為一體結構。
[0009]所述加長型擋板(17)共設內外兩層，內層為設在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿(17-1)，外層為繞圓柱形頂桿呈環形分布的環形擋板(17-2)。
[0010]所述的搭橋式防爆片內底設有圓柱形鉚釘，電容元件(7)上鋅層設有銅箔點，圓柱形鉚釘與銅箔點焊接。
[0011]所述環形擋板(17-2)上間斷設有缺口。
[0012]所述銅箔一⑶和銅箔二⑶的厚度為0.1-0.2mm。
[0013]所述絕緣膜(12)采用聚丙烯薄膜。
[0014]所述防爆端蓋(14)和實心鉚釘(3)之間由密封圈(11)密封。
[0015]所述防爆端蓋上設有加長銅箔，其通過防爆片表面搭橋穿過，直接和鉚釘連接，尾部直接和銅箔二(4)連接一體。
[0016]本實用新型結構簡單易于實現，采用上述電容的冰箱，簡化了電容的裝配流程，提高生產效率，同時增強內部散熱，加強防爆性能，安全度高。
【附圖說明】
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[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型結構防爆端蓋示意圖；
[0019]包括焊片1、塑料護套2、實心鉚釘3、銅箔二 4、鋅層5、植物油6、電容元件7、鋁外殼9、銅箔一 8、定位套10、密封圈11、絕緣膜12、芯棒13、防爆端蓋14、搭橋式防爆片15、固定橋16、加長型擋板17、加長銅箔18。
【具體實施方式】
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[0020]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0021]如圖1所示導電柱點接觸式防爆電容器，包括鋁外殼(9)和封裝在鋁外殼(9)內的電容元件(7)，在鋁外殼(9)和電容元件(7)之間設置有絕緣膜(12)，電容元件(7)上下兩端連接銅箔一(8)，在電容元件(7)上涂有鋅層(5);所述鋁外殼(9)的上端設有防爆端蓋(14)，所述防爆端蓋(14)的邊緣沿鋁外殼(9)卷緊密封，在防爆端蓋(14)外側設置有焊片(I)，所述焊片(I)上裝有塑料護套(2)，在防爆端蓋(14)內側設置有搭橋式防爆片
(15)，所述搭橋式防爆片(15)和防爆端蓋(14)之間設置有固定橋(16);在所述搭橋式防爆片(15)的下側設置有銅箔二(4)，搭橋式防爆片(15)內設置實心鉚釘(3)，實心鉚釘(3)的一端與銅箔一(8)的上端點焊接，另一端穿過固定橋(16)和防爆端蓋(14)連接，銅箔一
(8)的下端與銅箔⑷的上端焊接；鋁外殼(9)內部填充植物油(6)。
[0022]所述的鋁外殼(9)內部底端設有下定位套(10)，電容元件(7)插在定位套內
(10)，所述的搭橋式防爆片下端設有加長型擋板(17)，加長型擋板(17)頂在電容元件(7)上方，在穩固電容元件的同時，最大程度便于散熱。
[0023]所述加長型擋板(17)與搭橋式防爆片(15)為一體結構。
[0024]所述加長型擋板(17)共設內外兩層，內層為設在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿(17-1)，外層為繞圓柱形頂桿呈環形分布的環形擋板(17-2)。
[0025]所述的搭橋式防爆片內底設有圓柱形鉚釘，電容元件(7)上鋅層設有銅箔點，圓柱形鉚釘與銅箔點焊接。
[0026]所述環形擋板(17-2)上間斷設有缺口。
[0027]所述銅箔一⑶和銅箔二⑶的厚度為0.1-0.2mm。
[0028]所述絕緣膜(12)采用聚丙烯薄膜。
[0029]所述防爆端蓋(14)和實心鉚釘(3)之間由密封圈(11)密封。
[0030]所述防爆端蓋上設有加長銅箔，其通過防爆片表面搭橋穿過，直接和鉚釘連接，尾部直接和銅箔二(4)連接一體。
[0031]本實用新型的工作原理:容量通過電容元件7與鋅層5相互接觸實現容量引出；當電容元件7發生自愈時，產生的氣體和水份能被植物油6吸收，抑制自愈的進一步發展，同時，控制了電容器內部的壓強，使內部元器件更安全可靠。運行時散發的熱量，容易被植物油6吸收和傳遞，提高了電容器的耐高溫性能；當電容元件7擊穿后，由于氣體膨脹作用，使防爆端蓋14變形，越中心，上升距離越多，而實心鉚釘3處，位移較大，引起實心鉚釘3和銅箔4之間的剝離，從而使電容器內部開路，達到防爆效果。
[0032]在本實用新型所述的電容器的生產操作過程中，植物油6的吸收性和耐高溫，銅箔4的厚度，實心鉚釘3的形狀，點焊的牢度，鋁外殼9的密封決定了產品的整體性能和防爆的可靠性。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.導電柱點接觸式防爆電容器，包括鋁外殼和封裝在鋁外殼內的電容元件，在鋁外殼和電容元件之間設置有絕緣膜，電容元件上下兩端連接銅箔一，在電容元件上涂有鋅層；所述鋁外殼的上端設有防爆端蓋，所述防爆端蓋的邊緣沿鋁外殼卷緊密封，在防爆端蓋外側設置有焊片，所述焊片上裝有塑料護套，在防爆端蓋內側設置有搭橋式防爆片，所述搭橋式防爆片和防爆端蓋之間設置有固定橋；在所述搭橋式防爆片的下側設置有銅箔二，搭橋式防爆片內設置實心鉚釘，實心鉚釘的一端與銅箔一的上端點焊接，另一端穿過固定橋和防爆端蓋連接，銅箔一的下端與銅箔的上端焊接，所述的鋁外殼內部填充植物油，所述的鋁外殼內部底端設有下定位套，電容元件插在定位套內，所述的搭橋式防爆片下端設有加長型擋板，加長型擋板頂在電容元件上方，其特征是:所述加長型擋板共設內外兩層，內層為設在搭橋式防爆片底面中心的一根圓柱形頂桿，外層為繞圓柱形頂桿呈環形分布的環形擋板。
2.根據權利要求1所述的導電柱點接觸式防爆電容器，其特征是:所述加長型擋板與搭橋式防爆片為一體結構。
3.根據權利要求1所述的導電柱點接觸式防爆電容器，其特征是:所述環形擋板上間斷設有缺口。
4.根據權利要求1所述的導電柱點接觸式防爆電容器，其特征是:所述防爆端蓋上設有加長銅箔，其通過防爆片表面搭橋穿過，直接和鉚釘連接。
【專利摘要】導電柱點接觸式防爆電容器，涉及一種電容器，包括鋁外殼和封裝在鋁外殼內的電容元件，電容元件上下兩端連接銅箔一，所述鋁外殼的上端設有防爆端蓋，在防爆端蓋內側設置有搭橋式防爆片，所述搭橋式防爆片和防爆端蓋之間設置有固定橋；在所述搭橋式防爆片的下側設置有銅箔二，搭橋式防爆片內設置實心鉚釘，所述的鋁外殼內部底端設有下定位套，電容元件插在定位套內，所述的搭橋式防爆片下端設有加長型擋板，加長型擋板頂在電容元件上方。本實用新型結構簡單易于實現，采用上述電容的冰箱，簡化了電容的裝配流程，提高生產效率，同時增強內部散熱，加強防爆性能。
【IPC分類】H01G4-228, H01G4-224
【公開號】CN204315391
【申請號】CN201420407016
【發明人】譚建國, 吳良軍, 胡忠勝
【申請人】安徽鑫陽電子有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年7月22日