一種彈片結構及pcb板的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種彈片結構及PCB板，所述彈片結構包括彈片和連接結構，所述連接結構包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部，所述PCB板上設有容納所述彈片結構的容納槽。在U形槽開口邊沿水平延伸方向設焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續受壓而變形；在PCB板上設容納彈片結構的容納槽，焊接后可以減小整個彈片結構的使用空間，利于電子產品朝輕薄化方向發展。
【專利說明】
一種彈片結構及PCB板
技術領域
[0001]本發明涉及電子設備組裝領域，尤其涉及一種彈片結構及PCB板。
【背景技術】
[0002]在電子產品裝配中，目前常采用SMT技術，其中一個主要的過程是零件的貼裝工藝，將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上，然后再進行焊接操作。
[0003]現有彈片類產品在與PCB板進行組裝時，如圖1和圖2所示，一般可以直接將彈片I焊接到PCB板2上，彈片I在PCB板2上的高度即為彈片的高度h。然而為了防止彈片過度受壓而變形，通常會在彈片上設計一個連接結構。如圖3和圖4所示，彈片結構上固定連接有連接結構3，SMT組裝時，將連接結構3的底面與PCB板2進行焊接，從而實現與電子元器件接觸導通，以傳遞信號和電氣性能，U形連接結構3的兩個側壁可防止彈片I過度受壓而變形，起到保護彈片I的作用。彈片I在PCB板2上的高度即為彈片結構本身的高度h，其占用內部空間較大，不利于產品朝輕薄化方向發展。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種占用體積小的彈片結構及PCB板。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種彈片結構，包括彈片和連接結構，所述連接結構包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。
[0006]進一步的，所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂、接觸端子、第一彈性力臂、第二彈性力臂和第三彈性力臂，所述接觸端子位于所述彈片的頂端，所述彈性支撐臂部分容置在所述U形槽中。
[0007]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相對于所述U形槽對稱設置。
[0008]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部與所述U形槽圓弧連接。
[0009]進一步的，所述彈片結構一體沖壓成型。
[0010]一種PCB板，所述PCB板上設有容納所述彈片結構的容納槽。
[0011 ]進一步的，所述容納槽的深度大于等于所述U形槽的高度。
[0012]進一步的，所述容納槽的深度等于所述U形槽的高度。
[0013]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。
[0014]本發明的有益效果在于:在U形槽開口邊沿水平延伸方向設焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續受壓而變形；在PCB板上設容納彈片結構的容納槽，焊接后可以減小整個彈片結構的占用空間，利于電子產品朝輕薄化方向發展。
【附圖說明】
[0015]圖1為現有技術彈片與PCB板連接示意圖1;
[0016]圖2為現有技術彈片與PCB板連接示意圖2;
[0017]圖3為現有技術彈片結構與PCB板連接示意圖3;
[0018]圖4為現有技術彈片結構與PCB板連接示意圖4;
[0019]圖5為本發明彈片結構示意圖；
[0020]圖6為本發明彈片結構與PCB板連接示意圖1;
[0021]圖7為本發明彈片結構與PCB板連接示意圖2;
[0022]標號說明:
[0023]1、彈片;2、PCB板;3、連接結構;4、電子元件;5、接觸端子;6、第一彈性力臂;7、第二彈性力臂;8、第三彈性力臂;9、彈性支撐臂；10、U形槽;11、第一焊接固定部；12、第二焊接固定部
【具體實施方式】
[0024]為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0025]本發明最關鍵的構思在于:在U形槽開口邊沿水平延伸方向設焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續受壓而變形;在PCB板上設容納彈片結構的容納槽，當將彈片焊接到PCB板時，可以減小整個彈片結構的占用空間，利于電子產品朝輕薄化方向發展。
[0026]請參照圖5至圖7，一種彈片結構，包括彈片和連接結構，所述連接結構包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。
[0027]從上述描述可知，本發明的有益效果在于:在U形槽開口邊沿水平延伸方向設第一焊接固定部和第二焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續受壓而變形，通過第一焊接固定部和第二焊接固定部將彈片結構固定在PCB板上，可以減小整個彈片結構的占用空間。
[0028]進一步的，所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂、接觸端子、第一彈性力臂、第二彈性力臂和第三彈性力臂，所述接觸端子位于所述彈片的頂端，所述彈性支撐臂部分容置在所述U形槽中。
[0029]由上述描述可知，彈性支撐臂部分容置在U形槽中，當接觸端子受壓向下運動時，U形槽可以起到限位的作用，并且當彈片壓縮到最大壓縮行程后，第一焊接固定部和第二焊接固定部還可以防止彈片繼續受壓而變形，起到保護彈片的作用。
[0030]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相對于所述U形槽對稱設置。
[0031]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部與所述U形槽圓弧連接。
[0032]進一步的，所述彈片結構一體沖壓成型。
[0033]由上述描述可知，彈片結構采用一體沖壓成型既有利于保證生產效率，又可以保證彈片的尺寸穩定性等。
[0034]一種PCB板，所述PCB板上設有容納所述彈片結構的容納槽。
[0035]由上述描述可知，在PCB板上設容納槽，可以降低彈片結構和PCB板焊接后的整體高度。
[0036]進一步的，所述容納槽的深度大于等于所述U形槽的高度。
[0037]進一步的，所述容納槽的深度等于所述U形槽的高度。
[0038]由上述描述可知，U形槽能完全容納在容納槽中，有利于最大程度降低彈片結構和PCB板的整體高度。
[0039]進一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。
[0040]由上述描述可知，彈片結構是通過第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接在PCB板上的，有利于保證連接強度。
[0041 ] 實施例
[0042]請參照圖5至圖7，本發明的實施例為:如圖5所示，一種彈片結構，包括連接結構和彈片。所述連接結構包括U形槽10、第一焊接固定部11和第二焊接固定部12，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12是自U形槽10開口邊沿水平延伸形成的結構，優選的，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12與U形槽的側壁垂直。本實施例中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12對稱設置，并且分別與U形槽10圓弧連接。所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂9、接觸端子5、第一彈性力臂6、第二彈性力臂7和第三彈性力臂8，所述第三彈性力臂8與U形槽10的底板相連，接觸端子5位于彈片的頂端，所述彈性支撐臂9部分容置在所述U形槽10中，如圖5所示，彈性支撐臂9可向第一彈性力臂6方向延伸，當然其也可向遠離第一彈性力臂6的方向延伸。
[0043]如圖6所示，本實施例還包括一種PCB板2，所述PCB板2上設有容納槽，所述容納槽的深度大于等于U形槽10的高度，優選容納槽的深度等于U形槽10的高度。當組裝彈片結構和PCB板2時，U形槽10容置在容納槽中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12焊接在PCB板2上。如圖7所示，彈片結構在PCB板2上的高度為h’，比彈片結構本身的高度h小很多，節省了彈片結構占用空間。當彈片受到電子元件4向下的正壓力時，接觸端子5向下運動，U形槽10可以起到限位的作用，并且當彈片被壓縮到最大壓縮行程L后，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12還可以防止彈片繼續受壓而變形，起到保護彈片的作用。
[0044]綜上所述，本發明提供的一種彈片結構及PCB板，所述彈片結構包括彈片和連接結構，所述連接結構包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部，所述PCB板上設有容納所述彈片結構的容納槽。在U形槽開口邊沿水平延伸方向設焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續受壓而變形;在PCB板上設容納彈片結構的容納槽，焊接后可以減小整個彈片結構的使用空間，利于電子產品朝輕薄化方向發展;彈片結構采用一體沖壓成型既有利于保證生產效率，又可以保證彈片的尺寸穩定性。
[0045]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種彈片結構，包括彈片和連接結構，其特征在于，所述連接結構包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。2.根據權利要求1所述的彈片結構，其特征在于，所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂、接觸端子、第一彈性力臂、第二彈性力臂和第三彈性力臂，所述接觸端子位于所述彈片的頂端，所述彈性支撐臂部分容置在所述U形槽中。3.根據權利要求2所述的彈片結構，其特征在于，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相對于所述U形槽對稱設置。4.根據權利要求1至3任一項所述的彈片結構，其特征在于，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部與所述U形槽圓弧連接。5.根據權利要求1至3任一項所述的彈片結構，其特征在于，所述彈片結構一體沖壓成型。6.—種PCB板，其特征在于，所述PCB板上設有容納權利要求1至5任一項所述彈片結構的容納槽。7.根據權利要求6所述的PCB板，其特征在于，所述容納槽的深度大于等于所述U形槽的高度。8.根據權利要求7所述的PCB板，其特征在于，所述容納槽的深度等于所述U形槽的高度。9.根據權利要求7或8所述的PCB板，其特征在于，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。
【文檔編號】H05K1/18GK106099481SQ201610671189
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610671189.6, CN 106099481 A, CN 106099481A, CN 201610671189, CN-A-106099481, CN106099481 A, CN106099481A, CN201610671189, CN201610671189.6
【發明人】白龍, 何黎, 盧海丘
【申請人】深圳市信維通信股份有限公司