高能x射線管冷卻系統清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置,包括雙向傳輸泵、兩個過濾器、四個電磁閥、清洗介質儲存單元、X射線冷卻系統、振動單元和控制柜,該高能X射線管冷卻系統清洗裝置能夠輕松清洗掉吸附或者卡在復雜X射線管冷卻系統換熱器內部顆粒及其他固態贓物,大大改善了清洗效果,提高了清洗的自動化程度,并且可以提供現場CT球管組件非拆卸狀態下冷卻系統清潔及絕緣油過濾服務,其振動單元僅安裝在內腔結構復雜的換熱器下方,并設置了振幅、振動頻率與振動方向可調的振動單元,同時具備吸附顆粒以及特殊部位卡住顆粒的振動剝離功能,并防止再次吸附與卡位,使得內部吸附隱藏顆粒不斷進入清洗介質中,從而實現徹底清潔的目的。
【專利說明】
高能X射線管冷卻系統清洗裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置。
【背景技術】
[0002]高功率、大熱容量X射線管的冷卻系統包含冷卻栗、油管以及換熱器幾個主要組成部分,因各部分結構在加工過程或后續使用過程中或多或少的會有一些顆粒殘留吸附在冷卻腔體的內表面,特別是腔體結構復雜、內表面積較大的換熱器,隨時會有吸附不牢固的顆粒隨冷卻介質一起進入X射線管組件,從而影響X射線管組件絕緣性能。
[0003]目前,現有的X射線管冷卻系統清洗設施存在系統笨重,清洗不干凈等問題,雖然有些先進的雙向高壓沖洗系統具備一定的清洗效果,但是對于內部復雜結構中徑向或者其他方向卡住的顆粒,僅僅通過管道軸向雙向沖洗就很難清洗干凈,而應用于一醫用高能X射線管組件冷卻系統在使用過程中存在軸向以及徑向振動的可能性,因此需要一種裝置能夠將模擬該產品在實際使用工況狀態下的各種導致顆粒流通的方式,將隱藏于冷卻系統中的顆粒徹底清洗干凈。
【發明內容】
[0004]為了克服上述缺陷,本發明提供了一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置,大大改善了清洗效果,提高清洗的自動化程度。
[0005]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置,包括雙向傳輸栗、第一接頭、第二接頭、第一過濾器、第二過濾器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、清洗介質儲存單元、X射線冷卻系統、振動單元和控制柜,所述雙向傳輸栗的一端口通過第一接頭和傳輸管道依次與第一過濾器、第一電磁閥、清洗介質儲存單元串接至X射線冷卻系統的一端口上,所述雙向傳輸栗的另一端口通過第二接頭和傳輸管道依次與第二過濾器和第四電磁閥串接至X射線冷卻系統的另一端口上,所述第二電磁閥通過傳輸管道并接在所述第一過濾器和第一電磁閥的兩端,所述第三電磁閥通過傳輸管道并接在所述第二過濾器和第四電磁閥的兩端;所述X射線冷卻系統設置于所述振動單元上,該振動單元能夠為該X射線冷卻系統提供軸向和徑向的振動;所述控制柜通過控制信號線和電源線與所述振動單元、雙向傳輸栗和各個電磁閥相連接。
[0006]作為本發明的進一步改進,還設有清洗介質收集單元,該清洗介質收集單元包括外圍框架和設于該外圍框架內的漏網、漏斗形收集器,以及設于該外圍框架上方的振動緩沖墊、振動單元固定架、清洗介質儲存單元固定架,所述振動單元固定于該振動單元固定架上,所述清洗介質儲存單元固定于該清洗介質儲存單元固定架上。
[0007]作為本發明的進一步改進,所述清洗介質收集單元底部設有可移動滑輪。
[0008]作為本發明的進一步改進,所述雙向傳輸栗為一個雙向傳輸栗或兩個單向傳輸栗O
[0009]作為本發明的進一步改進,所述第一接頭和第二接頭上還連接有現場非拆卸CT球管冷卻系統或X射線管組件絕緣介質。
[0010]本發明的有益效果是:該高能X射線管冷卻系統清洗裝置能夠輕松清洗掉吸附或者卡在復雜X射線管冷卻系統換熱器內部顆粒及其他固態贓物,大大改善了清洗效果,提高了清洗的自動化程度,并且可以提供現場CT球管組件非拆卸狀態下冷卻系統清潔及絕緣油過濾服務;其振動單元僅安裝在內腔結構復雜的換熱器下方,并設置了振幅、振動頻率與振動方向可調的振動單元,同時具備吸附顆粒以及特殊部位卡住顆粒的振動剝離功能,并防止再次吸附與卡位,使得內部吸附隱藏顆粒不斷進入清洗介質中,從而實現徹底清潔的目的;兩端安裝不同方向的過濾系統,避免了單向清洗在攜帶顆粒流動過程中遇到結構死角,顆粒無法到達端口外的過濾吸附系統;清洗介質收集裝置結構緊湊并帶移動滑輪,由于結構緊湊小型化,可以再不同區域移動使用,甚至當工程技術人員希望通過過濾附帶快速接頭安裝的X射線管組件以提高絕緣油耐壓延長球管使用壽命時,可將此系統帶至現場直接過濾,固可以降低球管拆卸、運輸返回維修過程的損害風險。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構主視圖;
[0012]圖2為本發明結構俯視圖。
[0013]結合附圖,作以下說明:
[0014]I一一雙向傳輸栗2—一第二電磁閥
[0015]3一一第一過濾器4一一第一電磁閥
[0016]5一一清洗介質儲存單元6—一X射線冷卻系統
[0017]7--第四電磁閥8--第二電磁閥
[0018]9一一第二過濾器10—一振動單元
[0019]11一一控制柜12—一清洗介質收集單元
[0020]13一一第一接頭14一一第二接頭
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖,對本發明的一個較佳實施例作詳細說明。但本發明的保護范圍不限于下述實施例,即但凡以本發明申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋范圍之內。
[0022]參閱圖1、2,為本發明所述的一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置,包括雙向傳輸栗1、第一接頭13、第二接頭14、第一過濾器3、第二過濾器9、第一電磁閥4、第二電磁閥2、第三電磁閥8、第四電磁閥7、清洗介質儲存單元5、X射線冷卻系統6、振動單元10、控制柜11和清洗介質收集單元12。
[0023]雙向傳輸栗I的一端口通過第一接頭13和傳輸管道依次與第一過濾器3、第一電磁閥4、清洗介質儲存單元5串接至X射線冷卻系統6的一端口上,雙向傳輸栗I的另一端口通過第二接頭14和傳輸管道依次與第二過濾器9和第四電磁閥7串接至X射線冷卻系統6的另一端口上,第二電磁閥2通過傳輸管道并接在第一過濾器3和第一電磁閥4的兩端,第三電磁閥8通過傳輸管道并接在第二過濾器9和第四電磁閥7的兩端。其中,雙向傳輸栗I可為一個雙向傳輸栗或兩個單向傳輸栗。
[0024]清洗介質收集單元12包括外圍框架和設于外圍框架內的漏網、漏斗形收集器,以及設于外圍框架上方的振動緩沖墊、振動單元固定架、清洗介質儲存單元固定架,振動單元通過振動緩沖墊固定于振動單元固定架上,清洗介質儲存單元固定于清洗介質儲存單元固定架上。其中,洗介質收集單元I底部設有可移動滑輪,可以使整個清洗裝置進行移動。
[0025]X射線冷卻系統6設置于振動單元10上,該振動單元能夠為該X射線冷卻系統6提供軸向和徑向的振動以模擬其在實際工況狀態下的各種導致顆粒流通的方式,將隱藏于X射線冷卻系統中的顆粒徹底清洗干凈。
[0026]控制柜11放置于清洗介質收集單元12的旁邊的地面上,通過控制信號線和電源線與振動單元10、雙向傳輸栗I和各個電磁閥相連接。控制柜包括自動控制電器部分、PLC硬件及程序或PC機及控制軟件、通訊接口及信號線、觸摸屏或PC機操作界面,可設置為手動與自動控制兩種模式。控制柜可以對傳輸栗電源開關、傳輸方向、電磁閥開關以及振動單元的電源開關、振動的頻率和振幅等進彳丁設定和控制。
[0027]該高能X射線管冷卻系統清洗裝置的工作過程如下:雙向傳輸栗電源接通后,第一電磁閥4和第三電磁閥8打開,第二電磁閥2和第四電磁閥7關閉,雙向傳輸栗啟動,清洗介質沿圖2中的逆時針方向循環充滿管道,振動單元1啟動,對X射線冷卻系統進行振動模擬清洗,待清洗達到設定時間,雙向傳輸栗關閉,第一電磁閥4和第三電磁閥8關閉,第二電磁閥2和第四電磁閥7打開,雙向傳輸栗反向開啟,對X射線冷卻系統進行反向清洗,上述過程循環多次達到良好的清洗效果。
[0028]其中,第一接頭13、第二接頭14為快速接頭,并可將其他附帶的待清洗產品接入清洗裝置的回路進行清洗,包括現場非拆卸CT球管冷卻系統的清洗,或X射線管組件絕緣介質的過濾。
[0029]另外,在自動清洗的模式下,清洗介質收集單元12中的清洗介質必須超過警戒線,足夠填滿整個循環清洗回路后,剩余的清洗介質液面依然高于循環管道的入口與出口。第一、二過濾器通過第一、二接頭與雙向傳輸栗連接,兩組過濾裝置在清洗過程中,只允許清洗介質單向流動,并從過濾器的入口進,從過濾器的出口出來。
[0030]由此,該高能X射線管冷卻系統清洗裝置能夠輕松清洗掉吸附或者卡在復雜X射線管冷卻系統換熱器內部顆粒及其他固態贓物,大大改善了清洗效果,提高了清洗的自動化程度,并且可以提供現場CT球管組件非拆卸狀態下冷卻系統清潔及絕緣油過濾服務;其振動單元僅安裝在內腔結構復雜的換熱器下方,并設置了振幅、振動頻率與振動方向可調的振動單元,同時具備吸附顆粒以及特殊部位卡住顆粒的振動剝離功能,并防止再次吸附與卡位,使得內部吸附隱藏顆粒不斷進入清洗介質中,從而實現徹底清潔的目的;兩端安裝不同方向的過濾系統,避免了單向清洗在攜帶顆粒流動過程中遇到結構死角,顆粒無法到達端口外的過濾吸附系統;清洗介質收集裝置結構緊湊并帶移動滑輪,由于結構緊湊小型化,可以再不同區域移動使用,甚至當工程技術人員希望通過過濾附帶快速接頭安裝的X射線管組件以提高絕緣油耐壓延長球管使用壽命時,可將此系統帶至現場直接過濾,固可以降低球管拆卸、運輸返回維修過程的損害風險。
【主權項】
1.一種高能X射線管冷卻系統清洗裝置,其特征在于:包括雙向傳輸栗(I)、第一接頭(13)、第二接頭(14)、第一過濾器(3)、第二過濾器(9)、第一電磁閥(4)、第二電磁閥(2)、第三電磁閥(8)、第四電磁閥(7)、清洗介質儲存單元(5)、X射線冷卻系統(6)、振動單元(10)和控制柜(11),所述雙向傳輸栗(I)的一端口通過第一接頭(13)和傳輸管道依次與第一過濾器(3)、第一電磁閥(4)、清洗介質儲存單元(5)串接至X射線冷卻系統(6)的一端口上,所述雙向傳輸栗(I)的另一端口通過第二接頭(14)和傳輸管道依次與第二過濾器(9)和第四電磁閥(7)串接至X射線冷卻系統(6)的另一端口上,所述第二電磁閥(2)通過傳輸管道并接在所述第一過濾器(3)和第一電磁閥(4)的兩端,所述第三電磁閥(8)通過傳輸管道并接在所述第二過濾器(9)和第四電磁閥(7)的兩端;所述X射線冷卻系統(6)設置于所述振動單元(10)上,該振動單元能夠為該X射線冷卻系統(6)提供軸向和徑向的振動;所述控制柜(11)通過控制信號線和電源線與所述振動單元(10)、雙向傳輸栗(I)和各個電磁閥相連接。2.根據權利要求1所述的高能X射線管冷卻系統清洗裝置,其特征在于:還設有清洗介質收集單元(12),該清洗介質收集單元(12)包括外圍框架和設于該外圍框架內的漏網、漏斗形收集器,以及設于該外圍框架上方的振動緩沖墊、振動單元固定架、清洗介質儲存單元固定架,所述振動單元固定于該振動單元固定架上,所述清洗介質儲存單元固定于該清洗介質儲存單元固定架上。3.根據權利要求2所述的高能X射線管冷卻系統清洗裝置,其特征在于:所述清洗介質收集單元(12)底部設有可移動滑輪。4.根據權利要求1所述的高能X射線管冷卻系統清洗裝置,其特征在于:所述雙向傳輸栗(I)為一個雙向傳輸栗或兩個單向傳輸栗。5.根據權利要求1所述的高能X射線管冷卻系統清洗裝置,其特征在于:所述第一接頭和第二接頭上還連接有現場非拆卸CT球管冷卻系統或X射線管組件絕緣介質。
【文檔編號】H01J9/38GK106098505SQ201610647514
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610647514.5, CN 106098505 A, CN 106098505A, CN 201610647514, CN-A-106098505, CN106098505 A, CN106098505A, CN201610647514, CN201610647514.5
【發明人】梁斌斌, 方奇, 曹鳴坤, 黃浩
【申請人】昆山國力真空電器有限公司