隔離開關專用保護套及其材料的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種隔離開關專用保護套及其材料的制備方法，旨在提供一種具有耐腐蝕性能和絕緣性能好，操作安全度高的隔離開關專用保護套及其材料的制備方法，其技術方案要點是，動觸刀保護套朝向地面一側設有用于將動觸刀保護套套設在動觸刀上的觸刀安裝口，安裝口上遠離勾環一端設有用于容納限位部的旋轉口，所述出觸座保護套和進觸座保護套朝向地面一側設有觸座安裝口，觸刀安裝口和觸座安裝口均通過連接部固定，隔離開關專用保護套的設置為GW9?12/630A隔離開關提供了良好的防護，大大延長了隔離開關的使用壽命，減少了意外情況的發生，大大增加了隔離開關的使用安全性能。
【專利說明】
隔離開關專用保護套及其材料的制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及隔離開關保護設備領域，特別涉及一種隔離開關專用保護套及其材料 的制備方法。
【背景技術】
[0002] GW9-12/630A隔離開關是一種單極結構的戶外高壓隔離開關，包括采用固定螺栓 連接的進觸座、出觸座、鉸接在進觸座上的動觸刀以及固定在進觸座和出觸座上的連接板， 動觸刀一端設有勾環，另一端設有用于限定動觸刀旋轉角度的限位部。
[0003] GW9-12/630A隔離開關在戶外10~15KV的線路網絡中有電壓無負載的情況下，起 到分、合電路的作用，并且設有固定拉鉤和自鎖裝置，可以采用絕緣勾棒進行操作。
[0004] 由于GW9-12/630A隔離開關設置于戶外，其觸頭、線纜、出線端均暴露在外部空氣 中，不僅存在著巨大的安全隱患，而且在空氣、雨雪和灰塵的侵蝕下還容易銹蝕，造成隔離 開關的使用壽命降低，因此隔離開關都會加設配套的保護套來幫助隔離開關抵抗侵蝕。
[0005] 目前，公開號為CN201590600U的中國專利公開了一種戶外高壓隔離開關絕緣護 套，它包括動觸刀絕緣護套和靜觸座絕緣護套;動觸刀絕緣護套套在戶外高壓隔離開關的 動觸刀上，靜觸座絕緣護套為兩個，分別套在戶外高壓隔離開關的進、出靜觸座上。
[0006] 這種戶外高壓隔離開關絕緣護套雖然在一定程度上抵擋了外界的侵蝕，延長了隔 離開關的使用壽命，但是由于絕緣護套均通過塑料釘密封，操作人員在對隔離開關進行開、 閉操作時，需要打開保護套才能對隔離開關的刀閘進行操作，而為了提高硅橡膠材料的耐 腐蝕能力，一般會在娃橡膠膠料中添加炭黑、氧化鐵，炭黑越多，耐腐蝕性越好，但其絕緣能 力越弱，如此操作人員在雨天操作、打開保護套時存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0007] 本發明的一目的是提供一種隔離開關專用保護套，其具有耐腐蝕性能和絕緣性能 好，操作安全度高的優點。
[0008] 本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的： 一種隔離開關專用保護套，包括套設在隔離開關的動觸刀上的動觸刀保護套、套設在 進觸座上的進觸座保護套和套設在出觸座上的出觸座保護套，所述動觸刀保護套朝向地面 一側設有用于將動觸刀保護套套設在動觸刀上的觸刀安裝口，安裝口上遠離勾環一端設有 用于容納限位部的旋轉口，所述出觸座保護套和進觸座保護套朝向地面一側設有觸座安裝 口，觸刀安裝口和觸座安裝口均通過連接部固定。
[0009] 如此設置，隔離開關專用保護套的設置為GW9-12/630A隔離開關提供了良好的防 護，以保護套的耐腐蝕的特點為隔離開關抵擋外界的侵蝕，從而大大延長了隔離開關的使 用壽命，當操作人員需要將隔離開關打開時，只需要使用絕緣勾棒將勾環拉起，限位部在旋 轉口內旋轉，如此不用將隔離開關保護套取下就能將隔離開關斷開與閉合，并且限位部抵 觸至進觸座時還能夠將動觸刀進行限位，防止動觸刀旋轉角度過大而導致動觸刀與其他線 纜的接觸，減少意外情況的發生，這樣操作人員不需要直接接觸隔離開關，大大增加了隔離 開關的使用安全性能。
[0010]進一步設置:所述動觸刀保護套背向隔離開關一側設有用于容納勾環的環套，環 套中間設有勾孔，動觸刀保護套上設有半徑與勾孔相同且與勾孔同心設置的溝槽。
[0011]如此設置，當動觸刀保護套套設在動觸刀上是，環套將勾環包裹在內，可以減少勾 環受到外界的侵蝕，延長勾環的使用壽命，勾孔和溝槽的設置對應勾環上的操作孔，可以容 納絕緣勾棒，方便操作人員將動觸刀抬起，溝槽的位置比其他地方低，如此下雨時雨水會順 著溝槽流走，減少雨水在保護套上存留的時間，進一步延長動觸刀和保護套的使用壽命。
[0012] 進一步設置:所述動觸刀包護套上設有用于容納固定螺栓的位于同一側的第一容 槽和第二容槽，第一容槽和第二容槽分別位于動觸刀包護套上靠近環套的一端和遠離環套 的一端。
[0013] 如此設置，對于露天設置的金屬件來說，其連接處的固定螺栓以及螺母是最容易 遭受銹蝕并且損壞的，因此在動觸刀保護套上設置第一容槽和第二容槽可以將固定螺栓及 螺母包裹在內，使之受到更好的保護，降低其使用后遭受銹蝕的幾率。
[0014] 進一步設置:所述進觸座包護套包括依次連通的用于連接進觸座的環形連接槽、 用于容納連接板的方形連接槽、用于包裹觸頭和線纜的柱形連接槽，環形連接槽朝向地面 一側設有容納孔，背向地面一側設有連接孔，柱形連接槽的末端設有接線孔。
[0015] 如此設置，安裝時，環形連接槽將進觸座的頂端包裹在內，方形連接槽將金屬制成 的連接板以及連接板上的固定螺栓、螺母包裹在內，柱形連接槽將線纜和接頭包裹在內，這 樣可以最大程度上地保護住進觸座以及其連接板、電纜等，大大延長隔離開關的使用壽命， 容納孔的設置方便保護套將進觸座包覆，連接孔的設置為進觸座與動觸刀的連接提供了便 利，接線孔可以方便線纜的鋪設。
[0016] 進一步設置:所述進觸座包護套與出觸座保護套完全相同。
[0017] 如此設置，由于進觸座與出觸座完全相同，進觸座保護套和出觸座保護套相同可 以減少安裝時所花費的時間，不需要辨認進觸座保護套和出觸座保護套，為操作人員提供 便利。
[0018] 進一步設置:所述動觸刀保護套上對應進觸座保護套和出觸座保護套上連接孔的 位置設有連通孔。
[0019] 如此設置，連通孔的位置對應著連接孔，設置連通孔可以方便觸座與動觸刀之間 的連接，也為動觸刀保護套隨著動觸刀旋轉提供了基礎。
[0020] 作為優選，所述連接部通過若干個塑料釘將觸刀安裝口和觸座安裝口閉合并且固 定，動觸刀保護套、進觸座保護套和出觸座保護套均由絕緣硅橡膠材料制成。
[0021] 如此設置，塑料釘的安裝和拆卸較為方便，當操作人員需要拆卸保護套進行檢修 時，可以將塑料釘取下再將保護套打開，而絕緣硅橡膠材料具有很好的柔軟性、絕緣性和密 封性，可以很大程度上地對隔離開關進行保護。
[0022] 本發明的另一目的是提供一種絕緣硅橡膠的制備方法，其具有更好的絕緣性的優 點。
[0023] 本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的： 一種絕緣硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述絕緣硅橡膠由以下成分以重量份制備 而成： 苯基含量為20%的低苯基硅橡膠 100份 乙烯基含量為〇. 13~4.0的甲基乙烯基硅橡膠 50~80份 硫化劑DCBP 1~2份 氣相白炭黑 10~50份 N550碳黑 5~10份 異丙基三鈦酸酯 2~5份 粒徑為15μηι的娃酸錯 1~5份 釕絡合物 1~2份 二苯基硅二醇 2~5份 粒徑為50nm的納米三氧化二鐵 3~5份 所述氣相白炭黑的比表面積在50~100m2/g，N550碳黑的導電性指標在40以下，并且其 pH值大于8。
[0024]如此設置，堿性的N550碳黑能夠與硅酸鋯和其他酸性物質中和，使絕緣硅橡膠制 備時的反應更加完全和快捷，增加絕緣效果，將N550碳黑的導電性指標控制在40以下可以 避免賦予硅橡膠過多的導電性能，氣相白炭黑的比表面積在50~100m 2/g可以較大程度上 地增加絕緣硅橡膠的機械性能，硫化劑DCBP即為2.4-二氯過氧化苯甲酰，其分解溫度低，分 解速度快，是橡膠制品常用的硫化劑，可以增加混煉的效率，提高產量。
[0025] 進一步設置，絕緣硅橡膠的制備方法包括如下步驟： SI:稱取一定量的低苯基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、N550碳黑、異丙基三 鈦酸酯、釕絡合物、二苯基硅二醇、納米三氧化二鐵依次加入開煉機中，混煉20~40min得到 膠料，薄通5次后下料； S2:將制得的膠料加入烘箱進行熱處理后加入開煉機進行反煉，并且加入硫化劑DCBP 以及硅酸鋯對膠料進行硫化，硫化溫度為100 °C ; S3:將硫化后的膠料再次薄通，并且停放24小時，再加入開煉機反煉，完成后得到膠片； S4:將得到的膠片加入擠出機進行擠出成形得到硅橡膠成品，擠出溫度為25~40°C。
[0026] 進一步設置:所述開煉機的輥筒速比為（1.2~1.4) : 1，慢輥在前，快輥在后，混煉 溫度為20~40 °C，混煉開始時輥距為1~5mm。
[0027] 如此設置，N550碳黑的導電性指標在40以下，可以制得色澤良好、絕緣性能出色的 絕緣硅橡膠，滿足絕緣硅橡膠制備隔離開關專用保護套的絕緣性能，并且具有良好的耐腐 蝕性能和柔軟性，絕緣硅橡膠經過硫化后，抗撕裂性能能夠達到30~50kN/m，經過慢速和多 次混煉的絕緣硅橡膠可以得到很光滑的表面，增加絕緣硅橡膠的使用效果。
[0028] 綜上所述，本發明具有以下有益效果： 隔離開關專用保護套的設置為GW9-12/630A隔離開關提供了良好的防護，從而大大延 長了隔離開關的使用壽命，操作人員不需要直接接觸隔離開關，減少了意外情況的發生，大 大增加了隔離開關的使用安全性能，絕緣硅橡膠的色澤良好、絕緣性能出色，并且具有良好 的耐腐蝕性能、柔軟性和抗撕裂性能。
【附圖說明】
[0029] 圖1是動觸刀保護套的結構示意圖； 圖2是動觸刀保護套的等軸視圖； 圖3是進觸座保護套的結構示意圖； 圖4是出觸座保護套的等軸視圖。
[0030] 圖中，1、動觸刀保護套；11、觸刀安裝口； 12、旋轉口； 13、連接部；14、環套；141、勾 孔;15、溝槽;16、第一容槽;17、第二容槽;18、連通孔;2、進觸座保護套;21、觸座安裝口； 22、 環形連接槽;221、容納孔;222、連接孔;23、方形連接槽;24、柱形連接槽;241、接線孔;3、出 觸座保護套;4、塑料釘。
【具體實施方式】
[0031] 以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0032] 實施例1~3為本發明絕緣硅橡膠的制備方法的【具體實施方式】，其中，實施例3為最 佳實施方式。
[0033] 制備絕緣硅橡膠的步驟如下： 將100份的低苯基硅橡膠、50~80份的甲基乙烯基硅橡膠、10~50份的氣相白炭黑、5~ 10份的N550碳黑、2~5份的異丙基三鈦酸酯、1~2份的釕絡合物、2~5份的二苯基硅二醇、3 ~5份的納米三氧化二鐵依次加入開煉機中進行混煉得到膠料，開煉機的輥筒速比為1.2~ 1.4:1，慢輥在前，快輥在后，混煉溫度為20~40°C，混煉開始時輥距為1~5mm。
[0034] 將制得的膠料薄通5次后下料，并且加入烘箱進行熱處理后加入開煉機進行反煉， 之后加入硫化劑DCBP以及硅酸鋯對膠料進行硫化，硫化溫度為100°C，之后再次薄通，停放 24h，再加入開煉機反煉，完成后得到膠片，最后將得到的膠片加入擠出機進行擠出成形得 到硅橡膠成品，擠出溫度控制在25~40°C之間。
[0035] 絕緣娃橡膠的各組分及其含量參見表1。
由表2~3中絕緣硅橡膠的測試結果可知，實施例3的配方比例制得的絕緣硅橡膠體積 電阻系數大大增加，絕緣擊穿強度大于實施例1和實施例2,電性能最佳，而由實施例3的配 方比例制得的絕緣硅橡膠的力學性能與實施例1和實施例2相比，硬度有所增加，抗拉強度、 撕裂強度和扯斷伸長率有所降低，但不影響各項性能，因此，由實施例3的配方比例制得的 絕緣硅橡膠的綜合性能最佳。
[0038]實施例4: 一種隔離開關專用保護套，由絕緣硅橡膠材料制成，包括三個部分，分別 是動觸刀保護套1、進觸座保護套2和出觸座保護套3，如圖1所示，動觸刀保護套1整體為長 方體，動觸刀保護套1右側的頂部設有一個方形凸起，即環套14,環套14的中間設有圓形的 勾孔141，勾孔141穿透環套14設置，環套14的底部設有溝槽15,溝槽15的直徑與勾孔141的 直徑相同，并且構成同心圓。
[0039]參見圖1，動觸刀保護套1的正前方設有兩個凸起，右邊的是第一容槽16,左側的是 第二容槽17,第一容槽16的容積和長度大于第二容槽17,兩個容槽可以容納固定螺栓和螺 母。
[0040]如圖1所示，動觸刀保護套1的底部設有長條狀的連接部13,連接部13上設有若干 個小孔，通過這些小孔，可以使用塑料釘4將連接部13緊固，動觸刀保護套1的左側設有旋轉 口 12,旋轉口 12呈長方形，旋轉口 12內可以容納隔離開關的限位部活動，如此動觸刀保護套 1可以隨著動觸刀一起活動。
[0041 ]如圖2所示，動觸刀保護套1的底部設有觸刀安裝口 11，觸刀安裝口 11占整個保護 套的3/5,將動觸刀保護套1分為上下兩個部分，并且通過觸刀安裝口 11可以將動觸刀套設 進入動觸刀保護套1內，觸刀安裝口 11的左側和右側設有連通孔18,左側的連通孔18小于右 側的連通孔18,連通孔18可以方便動觸刀與觸座之間的連接。
[0042] 如圖3所示，進觸座保護套2和出觸座保護套3是完全相同的，進觸座保護套2的最 左側是環狀的環形連接槽22,環形連接槽22的底部開設有容納孔221，容納孔221可以將進 觸座的頂部套設在內，環形連接槽22的右側是長方體的方形連接槽23,放型連接槽的右側 是圓柱狀的柱形連接槽24,進觸座保護套2的底部設有觸座安裝口 21，觸座安裝口 21將進觸 座保護套2分為前后兩個部分。
[0043] 參見圖4,出觸座保護套3與進觸座保護套2的結構完全相同，環形連接槽22的中間 設有長方形的連接孔222,連接孔222可以方便觸座與動觸刀之間的連接，柱形連接槽24的 最右側末端設有接線孔241，接線孔241與出觸座保護套3的內部連通，可以方便線纜與觸座 的連接。
[0044]上述的實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人 員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本 發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1. 一種隔離開關專用保護套，包括套設在隔離開關的動觸刀上的動觸刀保護套（1)、套 設在進觸座上的進觸座保護套(2)和套設在出觸座上的出觸座保護套(3)，其特征在于:所 述動觸刀保護套（1)朝向地面一側設有用于將動觸刀保護套（1)套設在動觸刀上的觸刀安 裝口（11)，觸刀安裝口（11)上遠離勾環一端設有用于容納限位部的旋轉口（12)，所述出觸 座保護套(3)和進觸座保護套(2)朝向地面一側設有觸座安裝口（21 )，觸刀安裝口（ 11)和觸 座安裝口（21)均通過連接部（13)固定。2. 根據權利要求1所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述動觸刀保護套（1)背 向隔離開關一側設有用于容納勾環的環套（14)，環套（14)中間設有勾孔(141)，動觸刀保護 套（1)上設有半徑與勾孔(141)相同且與勾孔(141)同心設置的溝槽(15)。3. 根據權利要求2所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述動觸刀包護套上設有 用于容納固定螺栓的位于同一側的第一容槽(16)和第二容槽(17)，第一容槽(16)和第二容 槽(17)分別位于動觸刀包護套上靠近環套（14)的一端和遠離環套（14)的一端。4. 根據權利要求1所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述進觸座包護套包括依 次連通的用于連接進觸座的環形連接槽(22)、用于容納連接板的方形連接槽(23)、用于包 裹觸頭和線纜的柱形連接槽(24)，環形連接槽(22)朝向地面一側設有容納孔(221 )，背向地 面一側設有連接孔(222)，柱形連接槽(24)的末端設有接線孔(241)。5. 根據權利要求4所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述進觸座包護套與出觸 座保護套(3)完全相同。6. 根據權利要求5所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述動觸刀保護套（1)上 對應進觸座保護套(2)和出觸座保護套(3)上連接孔(222)的位置設有連通孔(18)。7. 根據權利要求1所述的隔離開關專用保護套，其特征在于:所述連接部（13)通過若干 個塑料釘(4)將觸刀安裝口（ 11)和觸座安裝口（ 21)閉合并且固定，動觸刀保護套（1 )、進觸 座保護套(2 )和出觸座保護套(3 )均由絕緣硅橡膠材料制成。8. -種絕緣硅橡膠的制備配方，其特征在于，所述絕緣硅橡膠由以下成分以重量份制 備而成： 苯基含量為20%的低苯基硅橡膠 100份 乙烯基含量為0.13~4.0的甲基乙烯基硅橡膠 50~80份 硫化劑DCBP 1~2份 氣相白炭黑 10~50份 N550碳黑 5~10份 異丙基三鈦酸酯 2~5份 粒徑為15μηι的娃酸錯 1~5份 釕絡合物 1~2份 二苯基硅二醇 2~5份 粒徑為50nm的納米三氧化二鐵 3~5份 所述氣相白炭黑的比表面積在50~100m2/g，N550碳黑的導電性指標在40以下，并且其 pH值大于8。9. 一種如權利要求8所述配方制備絕緣硅橡膠的方法，其特征在于，包括如下步驟： S1:稱取一定量的低苯基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、N550碳黑、異丙基三 鈦酸酯、釕絡合物、二苯基硅二醇、納米三氧化二鐵依次加入開煉機中，混煉20~40min得到 膠料，薄通5次后下料； S2:將制得的膠料加入烘箱進行熱處理后加入開煉機進行反煉，并且加入硫化劑DCBP 以及硅酸鋯對膠料進行硫化，硫化溫度為100 °C ; S3:將硫化后的膠料再次薄通，并且停放24小時，再加入開煉機反煉，完成后得到膠片； S4:將得到的膠片加入擠出機進行擠出成形得到硅橡膠成品，擠出溫度為25~40°C。10.根據權利要求9所述制備絕緣硅橡膠的方法，其特征在于:所述開煉機的輥筒速比 為（1.2~1.4) : 1，慢輥在前，快輥在后，混煉溫度為20~40°C，混煉開始時輥距為1~5mm。
【文檔編號】C08K5/10GK106057515SQ201610587558
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610587558.3, CN 106057515 A, CN 106057515A, CN 201610587558, CN-A-106057515, CN106057515 A, CN106057515A, CN201610587558, CN201610587558.3
【發明人】周福高
【申請人】江陰市馳譽電力科技有限公司