一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，包括線圈架、線圈端子和端子固定板，線圈端子垂直安裝在端子固定板上形成一個整體的線圈端子模塊；線圈端子模塊通過端子固定板能夠根據需要安裝在繼電器內的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處，并使線圈端子處在線圈架的繞線窗口中，且線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直。采用該結構后，線圈端子模塊能夠根據需要安裝在繼電器產品內部空間的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍內的任意位置，使線圈端子也可以任意改變角度和方向，變換位置，從而使得線圈架結構簡單而便于繞線，線圈端子更加牢固地被固定，有效提高端子插拔力和插拔次數，以及便于靈活調整腳位。
【專利說明】
一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器
技術領域
[0001]本發明涉及繼電器技術領域，特別是涉及一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器。【背景技術】
[0002]繼電器由磁路系統、接觸系統、推動部分和安裝引出部分組成，其中磁路系統主要是將電能轉化為機械能帶動推動部分運動，使接觸系統接觸，從而達到開關的作用。對磁路系統而言，其電能需要由外界提供，這樣勢必需要設置線圈引出端子將電能傳遞到磁路部分，由于磁路部分又需要線圈架繞線，這樣傳遞到磁路部分的引出端子的空間就嚴重受限， 而且其引出路徑復雜，且固定性較差。
[0003]現有技術的一種高壓直流繼電器，通常采用的是直動式磁路結構，由于跟插座的配合需要，線圈端子通常被限定在特定的區域中，線圈架通常由繞線窗口和繞線窗口兩邊的凸邊部構成，當線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向一致時，線圈端子通常被固定在線圈架的凸邊部，而當線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直時，線圈端子通常要被安裝在線圈架的繞線窗口位置，這就給線圈端子的安裝帶來了困難。現有技術所采用的方式，如JP2009-199894A所披露的，是將線圈架設計成雙節結構，即在線圈架繞線窗口的中間段位置再設置一塑料片，塑料片屬于線圈架整體中的一部分，線圈端子則是插在塑料片上從而實現線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直，這種結構，主要存在如下弊端:
[0004]1、由于在線圈架的中間還有一段塑料片，使得整個繞線窗口的體積減小，安匝數少了，使產品的驅動力減小；
[0005]2、由于在線圈架的中間還有一段塑料片，影響了繞線的效率，并增加了斷線的風險；
[0006]3、線圈架中間的塑料片限制了漆包線的線徑不宜太粗，漆包線過粗就使得線圈架必須有更大的空間實現讓位；
[0007]4、線圈端子的插拔力不夠，這種繼電器的線圈端子的引出結構是采用端子以過盈方式插入塑料片中，其端子插拔力的方向與用戶安裝的方向相同，由于塑料片的厚度有限， 在用戶使用過程中進行多次插拔安裝時容易造成端子松動(這是因為線圈架中間的塑料片厚度和用戶安裝的端子結構的影響，使得線圈端子在線圈架的插拔力受限)，進而影響產品質量。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，通過增加一個與線圈端子的引出方向垂直的端子固定板，并將線圈端子與端子固定板整合成一個整體式的線圈端子模塊，利用線圈端子模塊能夠根據需要地安裝在繼電器產品內部空間的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍內的任意位置，使線圈端子模塊中的線圈端子可以任意改變角度和方向，變換位置，進而使得線圈架結構簡單而便于繞線， 線圈端子可以更加牢固地被固定，從而能夠有效提高端子插拔力和插拔次數，以及便于靈活調整腳位。
[0009]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，包括線圈架和線圈端子，所述繼電器還包括一塊由塑料材料制作而成的端子固定板， 所述線圈端子垂直安裝在所述端子固定板上從而形成一個整體式的線圈端子模塊;所述線圈端子模塊通過端子固定板能夠根據需要地安裝在繼電器內的環繞線圈架的孔的軸線的 360度的空間范圍的預置位置處，并使線圈端子處在線圈架的繞線窗口中，且線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直。
[0010]所述端子固定板上設有插孔，線圈端子的一端以過盈方式插裝在所述端子固定板的插孔中。
[0011]所述線圈端子的一端的寬度方向的兩側中至少一側設有臺階，所述線圈端子的臺階卡在端子固定板的一面的插孔的孔沿處。
[0012]所述線圈端子的一端的寬度方向的其中一側設有凸伸部，凸伸部設有用來卡裝線圈架上纏繞的始末端引出線的卡線槽。
[0013]所述卡線槽為L形形狀，使凸伸部的外端形成勾型舌頭結構。[〇〇14]所述端子固定板的一面還設有用來放置與線圈端子相連接的電子元件的安裝槽。
[0015]所述端子固定板的另一面的對應于插孔的邊沿還設有加強筋。
[0016]所述線圈端子模塊通過端子固定板安裝于繼電器內的線圈架或輒鐵中，使線圈端子模塊處在環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處。
[0017]端子固定板與線圈架或輒鐵分別設有能夠相互配合的凸起或卡槽，端子固定板通過凸起或卡槽與線圈架或輒鐵的卡槽或凸起過盈相配合。
[0018]所述繼電器還包括蓋板;所述蓋板將端子固定板壓在所述線圈架或輒鐵處，同時， 該蓋板還壓在所述線圈端子的凸伸部上。
[0019]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:
[0020]1、本發明采用了增設一端子固定板，且線圈端子垂直安裝在端子固定板上從而形成一個整體式的線圈端子模塊;線圈端子模塊通過端子固定板能夠根據需要(比如根據用戶需要或者是安裝需要等)地安裝在繼電器內的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處，并使線圈端子處在線圈架的繞線窗口中，且線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直。本發明的這種結構使得線圈端子模塊可以放在繼電器產品內部空間的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的任意位置，，使得線圈端子模塊中的線圈端子也可以任意改變角度和方向，變換位置，從而使得線圈架結構簡單而便于繞線。
[0021]2、本發明采用了端子固定板來固定線圈端子，可以利用整塊板來固定線圈端子， 使線圈端子更加牢固地被固定，能有效提高端子插拔力和插拔次數，以及便于靈活調整腳位。
[0022]3、本發明采用了將線圈端子固定在端子固定板從而形成一個整體式線圈端子模塊，線圈端子和端子固定板一起作為一個部件，可以在產品安裝完線圈(即繞完線)之后，再裝入，這樣便避免了周轉過程中線圈端子帶來的不便。
[0023]4、本發明采用了在線圈端子上設有卡線槽，線圈端子通過卡線槽卡接線圈的引出線，通過引出線與線圈端子的連接，使縱向的線圈引出線縱向的受力，更改為橫向線圈端子受力，大大地提高了客戶在安裝過程中的端子插拔力和插拔次數。
[0024]5、本發明采用了在端子固定板上還設有用來放置與線圈端子相連接的電子元件的安裝槽，這樣，可以增加客戶在實際電路使用中所需的部件，例如，二極管、電阻等，增加的這些零部件可以跟線圈端子同時固定，操作方便簡單。[〇〇25]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種帶線圈端子模塊的繼電器不局限于實施例。【附圖說明】
[0026]圖1是本發明的部分結構的立體構造示意圖；
[0027]圖2是圖1中的A部放大示意圖；
[0028]圖3是本發明的部分結構的主視圖；
[0029]圖4是本發明的線圈端子模塊的立體構造示意圖；
[0030]圖5是本發明的線圈端子模塊(翻轉一個角度)的立體構造示意圖；
[0031]圖6是本發明的線圈端子模塊的俯視圖；[〇〇32]圖7是沿圖6中B-B線的剖視圖；
[0033]圖8是本發明的端子固定板(一面朝上)的立體構造示意圖；
[0034]圖9是本發明的端子固定板(另一面朝上)的立體構造示意圖；
[0035]圖10是本發明的線圈端子模塊與蓋板相配合的結構示意圖；
[0036]圖11是本發明的蓋板的構造示意圖。【具體實施方式】 [〇〇37] 實施例
[0038]參見圖1至圖11所示，本發明的一種帶線圈端子模塊的繼電器，包括線圈架11和線圈端子2,所述繼電器還包括一塊由塑料材料制作而成的端子固定板3,所述線圈端子2垂直安裝在所述端子固定板3上從而形成一個整體式的線圈端子模塊30;所述線圈端子模塊30 通過端子固定板3能夠根據需要(比如根據用戶需要或者是安裝需要等)地安裝在繼電器內的環繞線圈架11的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處，并使線圈端子2處在線圈架 11的繞線窗口中，且線圈端子2的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂直。
[0039]本發明之所以能夠根據需要來設定線圈端子模塊30的安裝位置，這是因為線圈端子2與端子固定板3形成了一個整體結構，只需調整端子固定板3的位置就可以調整線圈端子2的位置，從而適配對應的插座。
[0040]本實施例中，線圈端子2為二個，所述端子固定板3上設有二個插孔31，兩個線圈端子2的一端分別以過盈方式插裝在所述端子固定板3的對應插孔31中。
[0041]線圈端子2的一端的寬度方向的兩側分別設有臺階21，所述線圈端子的兩個臺階 21分別卡在端子固定板的一面的插孔31的孔沿處。[〇〇42]線圈端子2的一端向寬度方向的一側設有凸伸部22,凸伸部22設有卡線槽23,線圈端子2通過卡線槽23卡接線圈架11上纏繞的始末端引出線4。
[0043]其中，卡線槽23為L形形狀，使凸伸部22的外端形成勾型舌頭結構。
[0044]端子固定板3的一面設有用來放置與線圈端子相連接的電子元件的安裝槽32。
[0045]本實施例中，用來安裝端子固定板3的是輒鐵12,在輒鐵12上設有卡槽121，端子固定板3的周邊設有凸起33,凸起33設在兩邊，凸起33沿著板面水平伸出，端子固定板3的凸起 33與輒鐵12的卡槽121相配合后，端子固定板3除了朝向殼體方向外，其他方向均被輒鐵12 所限位;在端子固定板3的另一面的對應于插孔的邊沿還設有加強筋34,即增加該處的厚度。繼電器還包括蓋板6,利用蓋板6將端子固定板3壓在輒鐵12的卡槽121處，同時，蓋板6還壓在所述線圈端子的凸伸部22上。這種結構，能夠實現多次插拔，而且插拔過程中，能夠達到一定足夠的力，使端子不變性彎曲，線圈端子2的底部相當于用端子固定板3頂住(體現在線圈端子的臺階21處)，此處由于有加強筋34增加了厚度，防止在插入時，端子移位，而在拔出端子時，利用蓋板6擋住，防止其脫出，此時的蓋板6會壓在線圈端子2的凸伸部22。這樣， 端子固定板3被卡壓在蓋板6與輒鐵12之間。當然，用來安裝端子固定板3的也可以是線圈架。
[0046]當然，也可以在端子固定板設置卡槽，而在輒鐵12中設凸起。[〇〇47] 蓋板6上除了設有4個孔61用來讓兩個線圈端子和兩個靜簧通過處，蓋板6還凸伸有擋墻62,擋墻62的作用是增加動靜觸點與輒鐵之間的爬電距離。[〇〇48]本發明是采用將線圈端子2插入端子固定板3而組成線圈端子模塊30,該線圈端子模塊30便于腳位靈活分布且使得插拔力更佳。線圈端子2中設有臺階21，該臺階21與端子固定板3接觸，該臺階21主要是防止用戶在插裝使用過程中，插片(即線圈端子2)向下移動，導致接觸不良，影響產品性能。線圈端子2中設有凸伸部22,凸伸部22上面所形成的臺階與蓋板6接觸，通過蓋板6壓在凸伸部22上可以防止用戶在拔出過程中，插片(即線圈端子2)向上移動，導致插片(即線圈端子2)與線圈架松動，甚至脫落，影響用戶在下一次插入的使用功能，甚至不能使用。本發明除可以在線圈端子2中制作臺階21以及凸伸部22外，為了再次加強端子的固定，還可以在線圈端子2的凸伸部22上設置L形形狀的卡線槽23,使凸伸部22的凸伸外端形成勾型舌頭結構，該結構的優勢在于，能將線圈引出線橫向引出，使得線圈引出線與插片(即線圈端子2)固定。這樣將線圈真正引出的線嫁接到插片(即線圈端子2)上，能夠增加用戶插片端子的插拔次數。
[0049]通過設置L形形狀的卡線槽23使凸伸部22的凸伸外端形成勾型舌頭結構，優勢還在于實際裝配過程中，使得線圈引出線能夠自由插入卡線槽23中，而卡線槽23所形成的勾子限制線圈引出線的上下運動，這樣便使得線圈引出線在小小的空間內不能左右上下竄動，有利于固定線圈引出線，便于標準化和自動化操作。最關鍵的是這樣做使得線圈引出線與線圈端子的凸伸部22能夠很好的固定接觸，便于焊接和增加了焊接的區域。
[0050]端子固定板3的另一面的兩邊的對應于插孔的邊沿還分別設有一加強筋34,加強筋34被設計成直角結構(如圖9所示)S卩T字型，端子固定板3的直角結構(在輒鐵12配合下) 既限制了線圈端子模塊30左右位移，同時又限制了線圈端子模塊30向下的位移，再蓋上蓋板6后即可達到固定線圈端子模塊30的效果，使得線圈端子模塊30固定簡單方便。同時將該結構設立在端子固定板3的兩端，利用了圓形線圈轉化成方形產品外形時，圓形邊緣的空間大，使得凸筋34的厚度在無需增加產品尺寸的情況下變得更加厚實，使得插片(即線圈端子 2)和端子固定板3固定更加牢固可靠。[〇〇51]本發明的一種帶線圈端子模塊的繼電器，采用了增設一端子固定板3,且線圈端子2垂直安裝在端子固定板3上從而形成一個整體式的線圈端子模塊30;線圈端子模塊30通過端子固定板3能夠根據需要地安裝在繼電器內的環繞線圈架11的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處，并使線圈端子2處在線圈架11的繞線窗口中，且線圈端子2的引出方向與線圈架11的孔的軸線方向垂直。本發明的這種結構使得線圈端子模塊可以放在繼電器產品內部空間的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的任意位置，使得線圈端子模塊中的線圈端子也可以任意改變角度和方向，變換位置，從而使得線圈架結構簡單而便于繞線。本發明采用了端子固定板3來固定線圈端子2,可以利用整塊板來固定線圈端子，使線圈端子更加牢固地被固定，能有效提高端子插拔力和插拔次數，以及便于靈活調整腳位。本發明采用了將兩個線圈端子2固定在一個端子固定板3從而形成一個整體式線圈端子模塊30， 兩個線圈端子2作為一個部件，可以在產品安裝完線圈之后，再裝入，這樣便避免了周轉過程中線圈端子帶來的不便。本發明采用了在兩個線圈端子3上分別設有卡線槽23,線圈端子通過卡線槽23卡接線圈的引出線4,通過引出線4與線圈端子2的連接，使縱向的線圈引出線縱向的受力，更改為橫向線圈端子受力，大大地提高了客戶在安裝過程中的端子插拔力和插拔次數。本發明采用了在端子固定板3上還設有用來放置與線圈端子相連接的電子元件的安裝槽32,這樣，可以增加客戶在實際電路使用中所需的部件，例如，二極管、電阻5等，增加的這些零部件可以跟線圈端子同時固定，操作方便簡單。
[0052]上述只是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制。雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，包括線圈架和線圈端子，其特征在于:所述 繼電器還包括一塊由塑料材料制作而成的端子固定板，所述線圈端子垂直安裝在所述端子 固定板上從而形成一個整體式的線圈端子模塊;所述線圈端子模塊通過端子固定板能夠根 據需要地安裝在繼電器內的環繞線圈架的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處，并 使線圈端子處在線圈架的繞線窗口中，且線圈端子的引出方向與線圈架的孔的軸線方向垂 直。2.根據權利要求1所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述端子固 定板上設有插孔，線圈端子的一端以過盈方式插裝在所述端子固定板的插孔中。3.根據權利要求2所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述線圈端 子的一端的寬度方向的兩側中至少一側設有臺階，所述線圈端子的臺階卡在端子固定板的 一面的插孔的孔沿處。4.根據權利要求2或3所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述線 圈端子的一端的寬度方向的其中一側設有凸伸部，凸伸部設有用來卡裝線圈架上纏繞的始 末端引出線的卡線槽。5.根據權利要求4所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述卡線槽 為L形形狀，使凸伸部的外端形成勾型舌頭結構。6.根據權利要求3所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述端子固 定板的一面還設有用來放置與線圈端子相連接的電子元件的安裝槽。7.根據權利要求3所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述端子固 定板的另一面的對應于插孔的邊沿還設有加強筋。8.根據權利要求7所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述線圈端 子模塊通過端子固定板安裝于繼電器內的線圈架或輒鐵中，使線圈端子模塊處在環繞線圈 架的孔的軸線的360度的空間范圍的預置位置處。9.根據權利要求8所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:端子固定板 與線圈架或輒鐵分別設有能夠相互配合的凸起或卡槽，端子固定板通過凸起或卡槽與線圈 架或輒鐵的卡槽或凸起過盈相配合。10.根據權利要求8所述的帶線圈端子模塊的高壓直流繼電器，其特征在于:所述繼電 器還包括蓋板;所述蓋板將端子固定板壓在所述線圈架或輒鐵處，同時，該蓋板還壓在所述 線圈端子的凸伸部上。
【文檔編號】H01H50/44GK106033703SQ201610450049
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】鐘叔明, 劉偉華, 施生圣
【申請人】廈門宏發電力電器有限公司