一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置的制造方法

一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發明實施例提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，涉及顯示器件技術領域，避免襯底基板非顯示區域在彎折時，導致制作在襯底基板上的線路發生斷裂或剝離。該顯示面板的制備方法包括在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層；將顯示面板在彎折區域，向顯示面板的下表面彎折。在顯示面板通過彎折區域向顯示面板的下表面彎折時，涂覆在彎折區域的保護層能夠對彎折區域表面的外圍電路起到保護作用。
【專利說明】
_種顯不面板及其制備方法、顯不裝置
技術領域
[0001]本發明涉及顯示器件技術領域，尤其涉及一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置。 【背景技術】
[0002]顯示面板的外形尺寸和重量是將顯示面板應用在顯示裝置中的重要考量因素，為了使電子設備的外形更加美觀、屏幕顯示區域更大，要求盡可能縮窄顯示面板的邊框尺寸， 即所謂的窄邊框化。目前現有技術已經能夠做到通過將柔性顯示面板中襯底基板的非顯示區域向背離顯示面板的一面永久性彎折，以達到縮減柔性顯示面板邊框區域尺寸的目的。
[0003]然而，對于一般常用設備中使用的顯示面板，其襯底基板很薄，厚度通常僅在10M1 左右，在襯底基板的非顯示區域制作電路結構，在對襯底基板的非顯示區域進行彎折時，電路結構上的走線極易斷裂或剝離，從而導致顯示面板發生顯示不良的問題。
【發明內容】

[0004]本發明的實施例提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，避免襯底基板非顯示區域在彎折時，導致制作在襯底基板上的線路發生斷裂或剝離。
[0005]為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案:
[0006]本發明實施例的一方面，提供一種顯示面板的制備方法，該顯示面板的制備方法包括:
[0007]在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層;將顯示面板在彎折區域，向顯示面板的下表面彎折。
[0008]進一步的，構成保護層的材料包括光敏膠，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層之后，制備方法還包括:
[0009]采用掩膜版對對應彎折區域的保護層曝光進行半固化。
[0010]可選的，構成保護層的材料包括光敏膠，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層之后，制備方法還包括:
[0011]對保護層曝光進行半固化。
[0012]進一步的，將顯示面板在彎折區域，向顯示面板的下表面彎折之后，制備方法還包括:
[0013]對保護層進行二次曝光，使其完全固化。
[0014]進一步的，在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域之前，制備方法還包括:
[0015]將第一基板至少設置于顯示區域;將第二基板設置于非顯示區域;將第一基板與第二基板進行拼接，以形成顯示面板的襯底基板，第二基板由柔性材料構成。
[0016]可選的，在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域之前，制備方法還包括:
[0017]將第二基板設置于非顯示區域和顯示區域;將第一基板貼附于第二基板上表面且對應顯示區域的位置，以形成顯示面板的襯底基板，第二基板由柔性材料構成。
[0018]可選的，在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域之前，制備方法還包括:
[0019]在顯示區域和非顯示區域設置基底材料層，以形成顯示面板的襯底基板，基底材料層由柔性材料構成。
[0020]進一步的，在非顯示區域形成外圍電路包括:
[0021]在襯底基板的顯示區域通過構圖工藝形成橫縱交叉的柵線和數據線，同時在襯底基板的非顯示區域形成信號引線或驅動電路;將驅動芯片綁定于襯底基板的非顯示區域， 并與信號引線相連接。
[0022]進一步的，在所述非顯示區域至少包括所述彎折區域的部分形成保護層包括:
[0023]在驅動電路的表面，除了驅動芯片的位置以外涂覆保護層。[〇〇24]優選的，將顯示面板在所述彎折區域，向顯示面板的下表面彎折之前，制備方法還還包括:[〇〇25]將背膜設置于顯示面板的下表面。[〇〇26]本發明實施例的另一方面，提供了一種顯示面板，采用上述任一項的顯示面板的制備方法制得。[〇〇27]本發明實施例的再一方面，提供了一種顯示裝置，包括如上所述的任意一種顯示面板。[〇〇28]本發明提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置，本發明提供的一種顯示面板的制備方法，在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層;將顯示面板在彎折區域，向顯示面板的下表面彎折。使得在顯示面板通過彎折區域向顯示面板的下表面彎折時，涂覆在彎折區域的保護層能夠對彎折區域表面的外圍電路起到保護作用，避免外圍電路由于彎折時的牽拉作用力導致斷線或線路從彎折區域表面剝離，進而導致顯示面板的顯示不良，影響顯示面板的可靠性。【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發明實施例提供的一種顯示面板的制備方法的流程圖；[0031 ]圖2為本發明實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖；
[0032]圖3為本發明實施例提供的一種顯示面板中保護層的另一種設置方式的結構示意圖；[〇〇33]圖4為本發明實施例提供的一種顯示面板的非顯示區域彎折后的結構示意圖； [〇〇34]圖5a為本發明實施例提供的掩膜版的一種結構示意圖；
[0035]圖5b為本發明實施例提供的掩膜版的另一種結構示意圖；
[0036]圖6為本發明實施例提供的通過掩膜版對保護層進行曝光的示意圖；
[0037]圖7為本發明實施例一提供的一種襯底基板的制備方法流程圖；[0〇38]圖8a為本發明實施例一提供的一種襯底基板的結構不意圖；[0〇39]圖8b為本發明實施例一提供的另一種襯底基板的結構不意圖；
[0040]圖9為本發明實施例一提供的外圍電路的一種設置示意圖；[0041 ]圖10為本發明實施例二提供的一種襯底基板的制備方法流程圖；
[0042]圖11為本發明實施例二提供的一種襯底基板的結構示意圖；[〇〇43]圖12為本發明實施例三提供的一種襯底基板的制備方法流程圖；
[0044]圖13為本發明實施例三提供的一種襯底基板的結構示意圖；
[0045]圖14為本發明實施例一提供的外圍電路的另一種設置示意圖；
[0046]圖15為本發明實施例提供的一種設置有背膜的顯示面板的結構示意圖。[〇〇47]附圖標記:[〇〇48]01-襯底基板;011-第一基板;012第二基板;02-顯示器件層;03-外圍電路;04-保護層;05-掩膜版;051-對位標;06-驅動芯片;061-柵極驅動芯片;062-源極驅動芯片;07-信號引線；071-第一信號引線；072-第二信號引線；08-移位寄存器單元;09-背膜;A-顯示區域;B-非顯示區域;C-彎折區域;D-切割區;E-掩膜版的第一區域;F-掩膜版的第二區域。【具體實施方式】[〇〇49]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0050]本發明實施例提供一種顯示面板的制備方法，顯示面板包括如圖2所示的顯示區 ±或八和非顯示區域B，如圖1所示，該顯示面板的制備方法包括:
[0051]S101、如圖2所示，在形成有外圍電路03的非顯示區域B劃分彎折區域C，至少在彎折區域C形成覆蓋外圍電路03的保護層04。[〇〇52]需要說明的是，該顯示面板還包括顯示區域A，在此情況下，為了實現顯示面板的畫面顯示功能，在顯示面板的襯底基板01上對應顯示區域A的位置還形成有顯示器件層02， 顯示器件層02可以為0LED器件層(Organic Light Emitting D1de，有機發光二極管)，也可以為液晶顯示器件層，可根據用戶的實際需要進行選擇。[〇〇53] 其中，當顯示器件層02如圖2所示為0LED器件層時，該0LED器件層包括陣列基板以及位于陣列基板上的像素界定層，像素界定層的像素界定區域內依次設置陽極、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層以及陰極。[〇〇54]當顯示器件層02為液晶顯示器件層時，液晶顯示器件層包括相互對盒的陣列基板和彩膜基板，位于在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層。[〇〇55] 其中，上述外圍電路03可以包括如圖9所示的驅動芯片06,以及用于將上述驅動芯片06與顯示器件層02相連接的信號引線07。[〇〇56] 此外，上述外圍電路03可以為將驅動芯片06綁定在非顯示區域B，并與顯示區域A 中的顯示器件層02的信號引線07連接以實現顯示功能，[〇〇57]需要說明的是，上述驅動芯片06包括可用于對柵線Gate輸出柵極掃描信號的柵極驅動芯片061，還可以包括用于向數據線Data輸出顯示信號的源極驅動芯片062。上述驅動芯片06均可以通過綁定(Banding)工藝安裝于非顯示區域B。[〇〇58] 或者，當將G0A(Gate Driver on Array，陣列基板行驅動)電路集成于非顯示區域 B上時，上述外圍電路03包括該G0A電路。
[0059]由于GOA電路集成于非顯示區域B上，以對顯示區域A中的柵線進行逐行掃描。因此 G0A電路相較于通過綁定(Banding)工藝安裝于非顯示區域B的柵極驅動芯片061而言，無需綁定工藝，且占用面積小，從而有利于簡化工藝和縮小顯示裝置的邊框。[0〇6〇]因此，可以在襯底基板01上形成顯示器件層02的同時，將G0A電路(Gate Driveron Array，陣列基板行驅動)制作于顯示器件層02周圍的非顯示區域B上。
[0061]其中，本發明對于涂覆的保護層04的范圍未做具體限定，至少在彎折區域C形成覆蓋外圍電路03的保護層04指的是，保護層04可以為如圖2中所示的覆蓋整個非顯示區域B的外圍電路03,也可以，如圖3所示僅覆蓋彎折區域C所包括的區域。[〇〇62]S102、如圖4所示，將顯示面板在彎折區域C，向顯示面板的下表面彎折。[〇〇63]需要說明的是，所述顯示面板的下表面，是指襯底基板01上與設置有顯示器件層 02的一面相背離的一面。[〇〇64] 彎折時，如圖4所示，在彎折區域C的位置處將顯示面板沿遠離顯示區域A的一側向襯底基板01的下表面彎折，具體彎折角度不做限制，只要是彎折角度不小于90°，能夠保證在彎折后縮窄顯示面板的邊框即可。具體的，可以如圖4所示的直接彎折180°與襯底基板01 的下表面貼合或與襯底基板01的下表面平行，此外，對于遠離顯示區域A的一側寬度較窄的情況，也可以只向襯底基板01的下表面彎折90°，與襯底基板01呈垂直角度即可。[〇〇65]此外，如圖9所示，在襯底基板01上方的非顯示區域B綁定有源極驅動芯片062且在襯底基板01兩側的非顯示區域B綁定有柵極驅動芯片061，或者，在襯底基板01兩側的非顯示區域B上集成有G0A電路時，可以在襯底基板01上方的非顯示區域B和兩側的非顯示區域B 均劃分彎折區域C，從而將襯底基板01上方的非顯示區域B在彎折區域C處彎折以減小上方邊框，或者將襯底基板01兩側的非顯示區域B在彎折區域C處彎折以減小兩側邊框。
[0066]其中，本文中“上”、“下”、“左”和“右”等方位術語是相對于附圖中的顯示面板示意置放的方位來定義的，應當理解到，這些方向性術語是相對的概念，它們用于相對于的描述和澄清，其可以根據顯示面板所放置的方位的變化而相應地發生變化。[〇〇67]本發明提供一種顯示面板的制備方法，在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域，至少在彎折區域形成覆蓋外圍電路的保護層;將顯示面板在彎折區域，向顯示面板的下表面彎折。這樣一來，顯示面板在彎折區域向顯示面板的下表面彎折時，涂覆在彎折區域的保護層最先受到彎折時產生的應力的作用，在進一步彎折的過程中，外圍電路才會緊接著受到應力作用，由于保護層首先受力并且能夠抵消掉一部分彎折時的應力，使得外圍電路在彎折時受到的力減小，從而能夠對位于彎折區域的外圍電路起到保護作用，避免外圍電路由于彎折時的牽拉作用力導致斷線或線路從在彎折區域處與襯底基板剝離，進而導致顯示面板的顯示不良，影響顯示面板的可靠性。
[0068]進一步的，由于光敏膠的軟硬狀態，能夠根據不同的需求通過曝光量的大小進行調整。因此構成保護層04的材料包括光敏膠。以下對當保護層04為光敏膠時，對保護層04進行曝光處理的步驟進行舉例說明[〇〇69]例如，至少在彎折區域C形成覆蓋外圍電路03的保護層04(即步驟S101)之后，制備方法包括:
[0070]對保護層04曝光進行半固化。
[0071]需要說明的是，本發明中的保護層04的構成材料中包括光敏膠，光敏膠是一種膠狀物質，包括有正膠和反膠兩種類型，正膠初始狀態為膠狀，經過紫外光的照射，能夠迅速固化為固體狀;反膠與之相反，通常為固體狀，經紫外光照射的部分能夠迅速軟化為膠狀。本發明對光敏膠的類型不做限定，但實施例中均是以正膠為例進行的說明。若選用光敏膠的反膠為保護層04的組成材質，則調整光照時間等其他相關設置即可，應用原理與光敏膠的正膠相同。
[0072]這樣一來，在對保護層04進行曝光時，通過控制紫外光照射的時間和/或紫外光照射時的光強度，以使得保護層04曝光至半固化狀態時就停止曝光，半固化狀態的保護層04為硬度有所增加的軟膠狀。此時，一方面在執行步驟S102時，將顯示面板在彎折區域C向顯示面板的下表面彎折，由于保護層04仍為軟膠狀，彎折區域C更易于彎曲，另一方面，由于經過曝光后的半固化膠狀的硬度增加，因此，避免了保護層04的膠體由于過于稀軟，容易流動導致保護層04各處厚度不均勻或發生膠體滴落的情況。
[0073]又例如，當步驟SlOl之后，制備方法的上述曝光步驟還可以為另一種方式，即:
[0074]如圖6所示，采用掩膜版05對對應彎折區域C的保護層04曝光進行半固化，以使得保護層04上與掩膜版05的第一區域E對應的位置呈半固化狀態，且與掩膜版05的第二區域F對應的位置呈完全固化狀態。其中，第一區域E與彎折區域C相對應。由于構成保護層04的光敏膠為正膠，因此第一區域E的透光率小于第二區域F的透光率，以使得第二區域F的光照強度大，第一區域E的光照強度小。
[0075]具體的，掩膜版05的結構可以如圖5a或5b所示，包括有第一區域E和第二區域F，其中，第二區域F圍繞第一區域E設置。
[0076]如圖6所示，采用掩膜版05遮擋后，對非顯示區域B中外圍電路03上的保護層04進行曝光，具體的，紫外光完全透過第二區域F，使得掩膜版05中第二區域F覆蓋下的保護層04完全固化，由于紫外光被第一區域E遮擋，使得僅有部分光線能夠穿透第一區域E照射至第一區域E覆蓋下的保護層04，在相同的曝光時間內，第一區域E覆蓋下的保護層04呈半固化狀態。
[0077]掩膜版05為能夠完全透光的透明材質，例如石英材料，透過掩膜版05進行曝光，光照能夠完全穿透掩膜版05，作為掩膜版05的第二區域F。在掩膜版05的第二區域F上，制作有遮光層的第一區域E，用于遮擋光照減少光線透過率。
[0078]需要說明的是，本發明中對于掩膜版05的第一區域E的覆蓋面積不做具體限定，只要滿足能夠完全覆蓋彎折區域C，使得通過掩膜版05對保護層04進行曝光時，保護層04上彎折區域C的部分能夠實現半固化狀態即可。
[0079]第一區域E的遮光層為使用粘貼或其他方式設置在第二區域F上的具有紫外截止性質的金屬膜層，例如鋁、銅等，其中以鋁制膜層為最優選。通過在第二區域F上設置的具有遮光圖案的第一區域E，使得掩膜版05的第一區域E的覆蓋部分的紫外光透過率降低為第二區域F覆蓋部分的紫外光透過率的50%以下，以使得在采用掩膜版05對保護層04進行曝光，當第二區域F覆蓋部分的保護層04已經完全固化時，第一區域E覆蓋部分的保護層04還處于質地為軟膠狀的半固化狀態，此時停止曝光。
[0080]此外，除了采用掩膜版05遮擋的方式，還可以通過控制保護層04的涂覆厚度，以及控制光照時間、光照強度等因素，都能夠將材料彎折變形時，其內部切向應力為零的應力中性層固定在彎折區域C處，從而實現最大限度的減小材料彎折變形對材料上的布線的影響，避免出現斷線。
[0081]采用掩膜版05遮擋的方式對保護層04進行曝光時，如圖6所示，由于掩膜版05的第一區域E與彎折區域C相對應，即第一區域E覆蓋部分為彎折區域C，彎折區域C上的保護層04為半固化狀態，此時將顯示面板在彎折區域C向顯示面板的下表面彎折時，彎折區域C同樣易于彎曲，并且，彎折區域C周邊的非顯示區域B上涂覆的保護層04經過曝光呈硬質的完全固化狀態，因此，彎折區域C周邊的非顯示區域B上的外圍電路03的部分，在彎折的過程中，不容易發生移動，避免在彎折過程中由于線路間牽拉力的作用發生線路由襯底基板01上剝離或翹起的情況，所以采用掩膜版05對保護層04進行曝光的方式對彎折部彎折區域C彎折時的保護作用更好。
[0082]進一步的，如圖5a和5b所示，在掩膜版05上設置有至少一對對位標051，與之對應的，在襯底基板01的彎折區域C的對應位置也設置有相應的標記，這樣一來，在對多個顯示面板進行上述制備方法的批量操作時，能夠通過將掩膜版05上的對位標051與襯底基板01上的標記進行對位，既能夠確定唯一的彎折位置，保證在多次重復操作過程中，每一塊顯示面板彎折區域C的位置均相同，提高了彎折位置的準確性和重復性。
[0083]進一步的，步驟S102之后，制備方法還包括:
[0084]對保護層04進行二次曝光，使其完全固化。
[0085]這樣一來，完全固化狀態的保護層04就能夠將彎折后的顯示面板的彎折狀態完全固定下來，避免使用或運輸過程中，造成彎折區域C的位置和狀態發生變化。
[0086]在彎折區域C對顯示面板進行彎折時，為了使得顯示面板易于彎折，可以將顯示面板的襯底基板01至少與彎折區域C對應的位置采用柔性材料構成，以下通過具體的實施例對顯示面板的制備方法中，襯底基板OI的制作方式進行詳細的描述。
[0087]實施例一
[0088]在形成有外圍電路03的非顯示區域B劃分彎折區域C(步驟S101)之前，所述制備方法如圖7所示，還包括:
[0089]S201、如圖8a所示，將第一基板011至少設置于顯示區域A。
[0090]S202、將第二基板012設置于非顯示區域B。
[0091]S203、將第一基板011與第二基板012進行拼接，以形成顯示面板的襯底基板01，第二基板012由柔性材料構成。
[0092]這樣一來，如圖8a所示，襯底基板01由第一基板011和第二基板012拼接構成，其中設置于非顯示區域B的第二基板012為柔性材料構成，從而達到至少將第二基板012能夠彎折的目的。
[0093]第一基板011至少設置于顯示區域A是指，可以為如圖8a所示的第一基板011設置于顯示區域A，第二基板012設置于非顯示區域B，第一基板011與第二基板012拼接構成襯底基板01的情況，或者，如圖Sb所示，第二基板012設置于非顯示區域B，第一基板011設置于顯示區域A并且第一基板011的一部分進一步延伸至非顯示區域B，只要延伸不超過非顯示區域B中彎折區域C的靠近顯示區域A的一側即可。
[0094]需要說明的是，對于第一基板011的材質在此不做具體限定，可以為柔性材料構成，也可以為非柔性材料構成。本發明中所述的柔性材料，可以為聚酰亞胺，或其他性質相類似的柔性材質。
[0095]此外，本發明中在襯底基板01的非顯示區域B形成的外圍電路03，可以為通過綁定(Banding)工藝安裝于非顯示區域B上的源極驅動芯片062和柵極驅動芯片061，也可以為集成于非顯示區域B上的GOA電路。以下對外圍電路03的兩種設置方式進行具體的舉例說明。
[0096]例如，在非顯示區域B形成外圍電路03包括:
[0097]如圖9所示，在襯底基板01的顯示區域A通過構圖工藝形成橫縱交叉的柵線Gate和數據線Data，同時在襯底基板01的非顯示區域B形成信號引線07，信號引線07包括與柵線Gate相連接的第一信號引線071，和/或與數據線Data連接的第二信號引線072;將驅動芯片06綁定于襯底基板01的非顯示區域B，并與信號引線07相連接。
[0098]其中，第一信號引線071可以與柵線Gate或數據線Data同層同材料，第二信號引線072也可以與柵線Gate或數據線Data同層同材料。
[0099]當第一信號引線071和第二信號引線072制作完成后，可以分別將第一信號引線071與柵極驅動芯片061相連接，以形成柵極驅動電路，以及將第二信號引線072與源極驅動芯片062相連接，以形成源極驅動電路。
[0100]當兩側非顯示區域B分別彎折完成后，再對上方非顯示區域B進行彎折時，在上方非顯示區域B與兩側非顯示區域B交疊處由于兩側非顯示區域B的彎折導致厚度增加，不利于再次彎折操作，因此，在上方非顯示區域B與兩側非顯示區域B均需要彎折的情況下，要保證顯示面板的每一側非顯示區域B在彎折時不受到相鄰側彎折的影響，如圖9所示，預先將襯底基板01兩側非顯示區域B與上方非顯示區域B的相連接處沿切割區D進行切割，以使得襯底基板01兩側非顯示區域B與上方非顯示區域B分開即可。
[0101]在此基礎上進一步的，在驅動電路的表面，除了驅動芯片06的位置以外涂覆保護層04。
[0102]這樣一來，使得涂覆的保護層04不會影響驅動芯片06表面熱量的散發。由于彎折區域C通常不會劃分在驅動芯片06上，因此，不在驅動芯片06上涂覆保護層04，也不會影響保護層04對彎折區域C在彎折時的保護作用。
[0103]又例如，在非顯示區域B形成外圍電路03包括:
[0104]在襯底基板01的顯示區域A通過構圖工藝形成橫縱交叉的柵線Gate和數據線Data，同時在襯底基板01的非顯示區域B形成信號引線07以及與信號引線07相連接的多級級聯的移位寄存器單元08，信號引線07包括與柵線Gate相連接的第一信號引線071，和/或與數據線Data連接的第二信號引線072;其中，多級級聯的移位寄存器單元08構成柵極驅動電路(G0A電路)。
[0105]需要說明的是，上述的柵極驅動電路可以如圖14所示設置在顯示區域A兩側的非顯示區域B的單側，也可以設置在顯示區域A兩側的非顯示區域B均設置，其中，當兩側的非顯示區域均設置有柵極驅動電路時，引線的布線方式為對稱結構。
[0106]實施例二
[0107]在形成有外圍電路03的非顯示區域B劃分彎折區域C(步驟S101)之前，如圖10所示，制備方法還包括:
[0108]S301、如圖11所示，將第二基板012設置于非顯示區域B和顯示區域A;
[0109]S302、將第一基板011貼附于第二基板012上表面且對應顯示區域A的位置，以形成顯示面板的襯底基板OI，第二基板012由柔性材料構成。
[0110]這樣一來，襯底基板01包括第二基板012以及設置于第二基板012上表面對應于顯示區域A的第一基板011，其中，第一基板011可以為直接粘貼在第二基板012上表面，也可以采用其他方式固定設置在第二基板012上表面，此處對連接方式不做具體限定。第二基板012由柔性材料構成，即本實施例的顯示面板，非顯示區域B為柔性可彎折，顯示區域A的顯示器件若為分柔性材料制成，則顯示區域A的顯示器件部分不可彎折。
[0111]外圍電路03的設置方式在實施例一中已經進行了詳細的舉例說明，此處不再做贅述。
[0112]實施例三
[0113]在形成有外圍電路03的非顯示區域B劃分彎折區域C(步驟S101)之前，如圖12所示，制備方法還包括:
[0114]S401、如圖13所示，在顯示區域A和非顯示區域B設置基底材料層，以形成顯示面板的襯底基板01，基底材料層由柔性材料構成。
[0115]這樣一來，襯底基板01由基底材料層構成，在襯底基板01具體劃分為顯示區域A和非顯示區域B，在顯示區域A上進一步形成顯示器件層02。設置的基底材料層為柔性材料，SP整個顯示面板為柔性面板。
[0116]在上述實施例一?三的基礎上，進一步的，如圖15所示，將顯示面板在彎折區域C，向顯示面板的下表面彎折(S102)之前，制備方法還包括:將背膜09設置于襯底基板01的下表面。
[0117]這樣一來，由于通常顯示面板的襯底基板01厚度僅在ΙΟμπι左右，設置背膜09能夠對襯底基板OI起到保護作用。
[0118]此處對背膜09的設置步驟僅限定于顯示面板向下表面彎折之前，與步驟S201?S203、S301?S302以及S401之間的先后關系不作具體限定。背膜09也為柔性材料構成，背膜09位于彎折區域C的部分能夠與襯底基板01位于彎折區域C的部分一起彎折。
[0119]優選的，為了使用戶在面對顯示面板出光面進行觀看時，能夠減少反光現象的發生，提高顯示面板的使用舒適度，在顯示面板中顯示器件層02的出光面設置有防反光膜。
[0120]通常，可以使用圓偏光片設置在顯示器件層02的出光面作為防反光膜。
[0121]進一步的，為了使用戶在顯示面板上操作方便，尤其是對于手機、平板電腦等便攜式顯示器件的實時操作方便，在防反光膜層上設置有觸控感應層。
[0122]通過觸控感應層的設置，使得用戶可以直接在顯示面板上進行相關操作，避免攜帶外接鍵盤。此處對于觸控感應層與顯示面板的連接方式不作具體限定，優選的，為通過光學膠將觸控感應層貼附于防反光層上，以保證觸控感應層的使用靈敏度。
[0123]以上僅僅是對顯示面板制備過程的舉例說明。其它制備方法在此不再一一贅述，但都應當屬于本發明的保護范圍。
[0124]本發明實施例提供一種顯示面板，采用上述的顯示面板的制備方法制得。由于在前述實施例的顯示面板的制備方法中已經對通過這種制備方法制備而成的顯示面板的有益效果進行了詳細的說明，此處不再贅述。
[0125]本發明實施例提供一種顯示裝置，包括如上所述的任意一種顯示面板。具有與前述實施例中的顯示面板相同的有益效果。由于前述實施例中，已經對顯示面板的制備方法以及有益效果進行了詳細的說明，在此不再贅述。
[0126]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種顯示面板的制備方法，其特征在于，所述顯示面板的制備方法包括:在形成有外圍電路的非顯示區域劃分彎折區域，至少在所述彎折區域形成覆蓋所述外 圍電路的保護層；將所述顯示面板在所述彎折區域，向所述顯示面板的下表面彎折。2.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，構成所述保護層的材料包 括光敏膠，所述至少在所述彎折區域形成覆蓋所述外圍電路的保護層之后，所述制備方法 還包括:采用掩膜版對對應所述彎折區域的所述保護層曝光進行半固化。3.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，構成所述保護層的材料包 括光敏膠，所述至少在所述彎折區域形成覆蓋所述外圍電路的保護層之后，所述制備方法 還包括:對所述保護層曝光進行半固化。4.根據權利要求2或3所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述將所述顯示面板 在所述彎折區域，向所述顯示面板的下表面彎折之后，所述制備方法還包括:對所述保護層進行二次曝光，使其完全固化。5.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在形成有外圍電路的 非顯示區域劃分彎折區域之前，所述制備方法還包括:將第一基板至少設置于顯示區域；將第二基板設置于所述非顯示區域；將所述第一基板與所述第二基板進行拼接，以形成所述顯示面板的襯底基板，所述第 二基板由柔性材料構成。6.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在形成有外圍電路的 非顯示區域劃分彎折區域之前，所述制備方法還包括:將第二基板設置于所述非顯示區域和顯示區域；將第一基板貼附于所述第二基板上表面且對應所述顯示區域的位置，以形成所述顯示 面板的襯底基板，所述第二基板由柔性材料構成。7.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在形成有外圍電路的 非顯示區域劃分彎折區域之前，所述制備方法還包括:在顯示區域和所述非顯示區域設置基底材料層，以形成所述顯示面板的襯底基板，所 述基底材料層由柔性材料構成。8.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在非顯示區域形成外 圍電路包括:在襯底基板的顯示區域通過構圖工藝形成橫縱交叉的柵線和數據線，同時在所述襯底 基板的非顯示區域形成信號引線或驅動電路；將驅動芯片綁定于所述襯底基板的非顯示區域，并與所述信號引線相連接。9.根據權利要求8所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在所述非顯示區域至 少包括所述彎折區域的部分形成保護層包括:在驅動電路的表面，除了所述驅動芯片的位置以外涂覆所述保護層。10.根據權利要求1所述的顯示面板的制備方法，其特征在于，所述將所述顯示面板在所述彎折區域，向所述顯示面板的下表面彎折之前，所述制備方法還包括:將背膜設置于所述顯示面板的下表面。11.一種顯示面板，采用如權利要求1-10任一項所述的顯示面板的制備方法制得。12.—種顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求11所述的顯示面板。
【文檔編號】H01L51/56GK105977400SQ201610581227
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月21日
【發明人】陳立強, 付文悅
【申請人】京東方科技集團股份有限公司