一種大功率氙氣燈泡及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種大功率氙氣燈泡及其制備方法，包括泡殼，泡殼的兩側分別設置有玻管，玻管內設置帶有鉬片的鉬桿，泡殼內充填有氙氣、金屬鹵化物和汞，其特征在于，所述玻管設置有固定鉬桿的夾封位，鉬桿設置有頂壓于玻管兩側內壁的限位燈腳。本發明結構簡單，加工方便，工作時產品表面溫度均勻，壽命長，360度出光均勻，透光性好，性能更加優越。
【專利說明】
_種大功率氣氣燈泡及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及氙氣燈技術領域，尤其是涉及一種大功率氙氣燈泡及其制備方法。
【背景技術】
[0002]HID(High Intensity Discharge)高壓氣體放電燈，亦稱氣氣燈，它的工作原理是在(UV-CUT)抗紫外線水晶石英玻璃管內，以氙氣(XENON)與碘化物等惰性氣體填充，然后經過安定器(也稱增壓器)，將普通民用市電經變頻轉換瞬間增壓至23000V左右的脈沖振蕩電能，經過高壓振蕩激發石英管內的氙氣電子游離在兩電極之間產生跳電弧光完成點亮過程，接著提供能自適應燈管管壓的脈寬周期為2.38毫秒的方波電壓維持氙氣燈管正常發光。HID高壓氣體放電燈的色溫非常寬，達2700?18000K，還有彩色光的。具有很好的照明和穿透力;光效非常高，輸出每瓦達到80流明以上，色溫在4300K?6000K的可達到輸出每瓦接近100流明或以上，而且使用壽命比傳統的鹵素燈、白熾燈泡更長。目前，普通金鹵燈的使用較為廣泛，它的發光效率也很高，光色也能達到6000K。但它也存在一個比較大的問題，不能熱啟動，頻繁的點亮與熄滅會大大縮短使用壽命;因此，在現有金鹵燈結構一致的燈管的發光管中充入氙氣及少量稀有金屬制備成大功率HID氙氣燈，可以解決使用壽命的問題，但其加工工藝復雜，合格率低，難以實現大批量生產。為此，本發明人早在2013年便提出了新的工藝方法，如專利公開號為CN104103472A，一種大功率氙氣燈的制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟:a、制備氙氣燈電弧管，將圓柱石英管切成50-120mm管長，使用吹泡設備，將石英管中心吹型為電弧管形狀;使用接管機載電弧管中心處接上排氣管;將電極燒氫、清洗后安入電弧管兩端，并使用投影儀調整電極距離;使用夾封機對電弧管兩端電極進行夾封，并將電弧管放置真空箱加溫至900-1200°C，進行脫羥凈化;通過排氣管對電弧管里加入稀土混合物和汞;使用排氣機對電弧管進行抽真空和氙氣混合氣體填充；用火槍將排氣管燒斷，對電弧管進行封口處理；電弧管表面清洗、拋光、通電測試和檢驗;b、用鉬絲整型成電弧管支撐支架，并將消氣片電焊在支架上;C、將裝好支架的電弧管放入對應的石英外管，使用外管夾封機對石英管加熱后夾封為燈管;d、將硅膠或燈頭固定粉填充到燈頭，將夾封號的電弧管焊接燈腳或焊接引線;e、將成型的電弧管固定在填充好的燈頭上，放入烘箱，加溫到90-150°C烘干，檢測。此專利結構和工藝雖然不算復雜，但是，最大缺點是排氣管連接處無法做到，更不能保證厚度與其它壁厚一致，容易導致受熱不均勻，在厚與薄連接處容易出現過高溫而影響使用壽命;另外厚薄不均勻處還會影響透光方向，特別是排氣管封口后的燒尖處特別厚，導致部份光源流失或受阻，影響整體發光效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，泡體表面光滑，厚度均勻可控，整體美觀，穩定性好的大功率氙氣燈泡。
[0004]本發明的另一目的是提供一種加工工藝簡單，生產的產品壽命長，360度受熱無均勻、出光均勻、透光性好的大功率氙氣燈泡的制備方法。
[0005]本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種大功率氙氣燈泡，包括泡殼，泡殼的兩側分別設置有玻管，玻管內設置帶有鉬片的鉬桿，泡殼內充填有氙氣、金屬鹵化物和汞，其特征在于，所述玻管設置有固定鉬桿的夾封位，鉬桿設置有頂壓于玻管兩側內壁的限位燈腳。
[0006]作為上述方案的進一步說明，所述限位燈腳包括由鉬桿彎折而成的S型支撐，S型支撐的兩側端分別頂壓于玻管內壁，限位燈腳的末端有延伸向玻管外的直桿部。
[0007]所述夾封位設置在玻管與限位燈腳之間，夾封位呈扁平狀。
[0008]所述泡殼為橄欖形的玻璃泡殼。
[0009]—種大功率氙氣燈泡的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟:
[0010]a、制備泡體，選擇適當長度的石英玻璃管，通過吹泡機將中間部份吹成橄欖形泡殼；
[0011]b、再將一帶有限位燈腳的第一鉬桿插入泡殼的一側玻管中，使第一鉬桿的電極端頭置于泡殼內，在鉬片處夾封密實；
[0012]C、將夾好一端電極的泡殼放入真空高溫爐，經過7-10小時1000-1100度高溫爐抽真空脫羥；
[0013]d、將脫好羥的泡殼冷卻后，經玻管未封口一端加入金屬鹵化物和汞至泡殼中；
[0014]e、將帶有限位燈腳的第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，限定在適當的位置，再將其固定在一次夾封機或等離子火焰封上；
[0015]f、從未封口端充氙氣入泡殼，充入氙氣后先直接通過一次夾封機或等離子火焰封將管口夾封密實，然后再將該端的鉬桿的鉬片處夾封密實；
[0016]g、將兩端用切管機將玻管端部切割平整，露出適當長度的鉬桿。
[0017]進一步地，所述鉬桿凸出玻管的長度為3_30mm，以便于焊接各種燈型的支架為目的。
[0018]在所述e步驟中，需要調整兩鉬桿的電極端頭之間的距離，該過程是將第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，然后整體放到投影儀的物件擺放區，調整投影儀得焦距到清晰狀態，按照不同的功率要求調整電極間的距離為3_60mm的電極對稱距離。
[0019]在所述泡殼脫羥的具體過程為:先將泡殼表面用粘無水乙醇的無塵布清潔處理，晾干;再將晾干的泡殼放入手套箱，在手套箱內將電弧管放入石英容器中，再將石英容器放在高溫爐抽真空脫羥。
[0020]本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0021]本發明采用的無排氣管的加工方式，使泡殼表面光滑，厚度均勻可控，整體美觀，工作時表面溫度均勻，壽命比有排氣管的產品提升10%以上;而且360度出光均勻，透光性好。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的結構不意圖；
[0023]圖2為本發明的泡體結構示意圖；
[0024]圖3為本發明的泡體安裝一端鉬桿的結構示意圖；
[0025]圖4為本發明的泡體安裝兩端鉬桿的結構示意圖。
[0026]附圖標記說明:1、泡殼2、玻管2-1、夾封位3、鉬片4、鉬桿4_1、限位燈腳4_2、直桿部5、電極端頭6、金屬齒化物7、萊。
【具體實施方式】
[0027]以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。
[0028]如圖1所不，本發明是一種大功率氣氣燈泡，包括泡殼I，泡殼為橄欖形的玻璃泡殼。泡殼I的兩側分別設置有玻管2，玻管2內設置帶有鉬片3的鉬桿4，鉬桿4的端部設置有電極端頭5，泡殼內充填有氙氣、金屬鹵化物6和汞7，玻管2設置有固定鉬桿的夾封位2-1，鉬桿設置有頂壓于玻管兩側內壁的限位燈腳4-1。限位燈腳4-1包括由鉬桿彎折而成的S型支撐，S型支撐的兩側端分別頂壓于玻管內壁，限位燈腳的末端有延伸向玻管外的直桿部4-2。當然，S型支撐也可以替換成其他形狀的支撐定位結構，如T型，V型等，目的是讓鉬桿的位置在玻管的中軸線上。
[0029]所述夾封位2-1設置在玻管與限位燈腳之間，夾封位呈扁平狀，泡殼為橄欖形的玻璃泡冗。
[0030]以下是與所述大功率氙氣燈泡對應的制備方法，它包括如下步驟:
[0031]a、制備泡體，選擇適當長度的石英玻璃管，通過吹泡機將中間部份吹成橄欖形泡殼，如圖2;
[0032]b、再將一帶有限位燈腳的第一鉬桿插入泡殼的一側玻管中，使第一鉬桿的電極端頭置于泡殼內，在鉬片處夾封密實，如圖3;
[0033]C、將夾好一端電極的泡殼放入真空高溫爐，經過7-10小時1000-1100度高溫爐抽真空脫羥；
[0034]d、將脫好羥的泡殼冷卻后，經玻管未封口一端加入金屬鹵化物和汞至泡殼中；
[0035]e、將帶有限位燈腳的第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，限定在適當的位置，再將其固定在一次夾封機或等離子火焰封上，如圖4;
[0036]f、從未封口端充氣氣入泡殼，充入氣氣后先直接通過一次夾封機或等離子火焰封將管口夾封密實，然后再將該端的鉬桿的鉬片處夾封密實；
[0037]g、將兩端切管機將玻管端部切割平整，露出適當長度的鉬桿，得到大功率氙氣燈泡產品，如圖1。
[0038]進一步地，所述鉬桿凸出玻管的長度為3_30mm。在所述e步驟中，需要調整兩鉬桿的電極端頭之間的距離，該過程是將第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，然后整體放到投影儀的物件擺放區，調整投影儀得焦距到清晰狀態，按照不同得功率要求調整電極的距離為25-180mm的電極對稱距離。在所述泡殼脫羥的具體過程為:先將泡殼表面用粘無水乙醇的無塵布清潔處理，晾干;再將晾干的泡殼放入手套箱，在手套箱內將電弧管放入石英容器中，再將石英容器放在高溫爐抽真空脫羥。
[0039]本發明與現有技術相比，在工藝方面更加簡單，生產效率更高;在產品方面，整個泡體表面光滑，厚度均勻可控，整體美觀。工作時表面溫度均勻，壽命比有排氣管的傳統燈泡提升1 %以上;360度出光均勻，透光性好，比有排氣管的傳統燈泡提升1 %以上。
[0040]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種大功率氙氣燈泡，包括泡殼，泡殼的兩側分別設置有玻管，玻管內設置帶有鉬片的鉬桿，泡殼內充填有氙氣、金屬鹵化物和汞，其特征在于，所述玻管設置有固定鉬桿的夾封位，鉬桿設置有頂壓于玻管兩側內壁的限位燈腳。2.根據權利要求1所述的一種大功率氙氣燈泡，其特征在于，所述限位燈腳包括由鉬桿彎折而成的S型支撐，S型支撐的兩側端分別頂壓于玻管內壁，限位燈腳的末端有延伸向玻管外的直桿部。3.根據權利要求1所述的一種大功率氙氣燈泡，其特征在于，所述夾封位設置在玻管與限位燈腳之間，夾封位呈扁平狀，夾封位的寬度大于玻管的外徑。4.根據權利要求1所述的一種大功率氙氣燈泡，其特征在于，所述泡殼為橄欖形的玻璃泡殼。5.—種與權利要求1 -4任意一項所述的大功率氙氣燈泡的對應的大功率氙氣燈泡的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟: a、制備泡體，選擇適當長度的石英玻璃管，通過吹泡機將中間部份吹成橄欖形泡殼； b、再將一帶有限位燈腳的第一鉬桿插入泡殼的一側玻管中，使第一鉬桿的電極端頭置于泡殼內，在鉬片處夾封密實； c、將夾好一端電極的泡殼放入真空高溫爐，經過7-10小時1000-1100度高溫爐抽真空脫羥； d、將脫好羥的泡殼冷卻后，經玻管未封口一端加入金屬鹵化物和汞至泡殼中； e、將帶有限位燈腳的第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，限定在適當的位置，再將其固定在一次夾封機或等離子火焰封上； f、從未封口端充氣氣入泡殼，充入氣氣后先直接通過一次夾封機或等離子火焰封將管口夾封密實，然后再將該端的鉬桿的鉬片處夾封密實； g、將兩端切管機將玻管端部切割平整，露出適當長度的鉬桿。6.根據權利要求5所述的大功率氙氣燈泡的制備方法，其特征在于，所述鉬桿凸出玻管的長度為3_30mm。7.根據權利要求5所述的大功率氙氣燈泡的制備方法，其特征在于，在所述e步驟中，需要調整兩鉬桿的電極端頭之間的距離，該過程是將第二鉬桿插入未封口的泡殼的另一側玻管中，然后整體放到投影儀的物件擺放區，調整投影儀得焦距到清晰狀態，按照不同得功率要求調整電極的距離為3-60mm的電極對稱距離。8.根據權利要求5所述的大功率氙氣燈泡的制備方法，其特征在于，在所述泡殼脫羥的具體過程為:先將泡殼表面用粘無水乙醇的無塵布清潔處理，晾干;再將晾干的泡殼放入手套箱，在手套箱內將電弧管放入石英容器中，再將石英容器放在高溫爐抽真空脫羥。
【文檔編號】H01J9/26GK105977132SQ201610541849
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月9日
【發明人】寧勤勝, 芮鴻彬, 寧有華, 成利美, 秦紀霞
【申請人】廣東昌勝照明科技有限公司, 寧勤勝