中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝及調試方法
【專利摘要】本發明涉及一種調試工裝及調試方法，尤其涉及一種中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝及調試方法，屬于電氣設備技術領域。本發明的結構包括作為工裝主體的扳手，還包括在所述扳手的一端設有與機構輸出軸相配合的軸套構成的第一功能區，在所述扳手的中部安設偏心裝置構成的第二功能區以及在所述扳手的中部設置用于調節偏心裝置的手柄構成的第三功能區；所述偏心裝置含有偏心輪，所述偏心輪由對穿于扳手的主軸固定并與軸套同側，所述主軸的另一端、背離偏心輪的一側固定所述手柄。本發明是一種半機械化裝置，裝配效率高、降低工人勞動強度、可靠性高，尤其適用于批量作業，大大提高生產效率。
【專利說明】
中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝及調試方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種調試工裝及調試方法，尤其涉及一種中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝及調試方法，屬于電氣設備技術領域。
【背景技術】
[0002]中、高壓斷路器及負荷開關作為電力系統中最重要、用量最大的設備，必須具有極高的可靠性及電壽命，其動靜觸頭主斷口間的超行程大小直接決定產品的絕緣性能及電壽命等，是每臺產品裝配調試過程中必須調整的參數之一，也是每臺產品出廠試驗的必控參數。此參數在產品初調、出廠磨合試驗前后或產品的每一相參數均有差異，同時此參數裝配的精度直接影響著產品的功能實現，固超行程測量裝配的準確性及效率尤顯重要。
[0003]目前，大多數廠家在安裝時，均是采用兩人合作裝配才能共同實現。由于中、高壓斷路器及負荷開關絕大部分配有三相同軸旋轉輸出的彈簧操作機構，測量時可通過機構的慢合操作實現產品超行程的推算。因超程測量需測量動態過程中剛合點的尺寸，且每相尺寸均有差異，需使產品在慢合過程中保持在剛合點讀取每相極柱的狀態數據。同時，由于不同產品布置形式的差異、不同電壓等級及產品的外形差異一個人無法滿足此空間的要求，必須兩人配合才能完成測量，特別在產品到達用戶現場需復測時一人根本無法實現。鑒于此，設計一種操作保持裝置，將產品慢合操作引至測量時方便操作的位置達到一人測量的目的。這樣既方便調整剛合點，提尚裝配的效率，又大大提尚測量的準確性，從而提尚廣品裝配的可靠性和電壽命。
【申請人】檢索發現申請號201310297597.6，申請日2013.07.16，名稱“斷路器調試用工裝”的中國發明專利，公開了一種減少人工成本的斷路器調試工裝，其作用是協助產品一次導通電流，具有夾緊功能，不存在也不需要調節某一點的功能，也無法測量和計算產品的超程。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術存在的缺陷，提出一種中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝及調試方法，確保產品可靠性，提高產品裝配效率。
[0005]本發明通過以下技術方案解決技術問題:中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，包括作為工裝主體的扳手，還包括在所述扳手的一端設有與產品機構輸出軸相配合的軸套構成的第一功能區，在所述扳手的中部安設偏心裝置構成的第二功能區以及在所述扳手的中部設置用于調節偏心裝置的手柄構成的第三功能區；所述偏心裝置含有偏心輪，所述偏心輪由對穿于扳手的主軸固定并與軸套同側，便于偏心輪與機箱隔板或框架固定；所述主軸的另一端、背離偏心輪的一側固定所述手柄，偏心輪與手柄位于扳手兩側，且兩者保持相對恒定的位置。
[0006]所述扳手的長度與產品輸出功的大小相配合，扳手端部的受壓處的形狀為圓形或板形與圓角過渡相結合。
[0007]所述軸套內設有與產品機構輸出軸結構相配合的安裝孔，所述安裝孔的形狀為六方孔、花鍵孔和對邊銑扁孔中的一種。
[0008]所述偏心輪的半徑與產品的超程大小相配合，偏心輪的厚度與機構的機箱隔板厚度相對應，偏心輪主軸的安裝位置與機箱隔板的位置相對應。
[0009]所述偏心輪的中間下凹，兩端凸出，截面呈臺階狀，下凹處的寬度與機構隔板厚度相配合。
[0010]所述手柄旋擰于主軸上，用于旋轉偏心輪。所述手柄與偏心輪之間具有夾角，所述夾角的大小與產品機構輸出軸的位置相配合，便于剛合點位置的微量調節。
[0011]所述手柄的長度與產品機構的外形尺寸、出力大小相配合。
[0012]本發明可以通過以下兩種輸出軸連接結構完成產品的預壓:
[0013]第一種所述輸出軸為與產品機構輸出軸配對的六方孔，所述六方孔可因不同的電壓等級、相同的布置形式設計相配對的大小。
[0014]第二種所述輸出軸是與產品機構輸出軸配對的花鍵孔，所述花鍵孔直徑大小及模數可根據不同的電壓等級、相同的布置形式設計相配對的大小。
[0015]第二種所述輸出軸是與產品機構輸出軸配對的銑扁孔，所述銑扁孔直徑大小及銑扁的對邊大小可根據不同的電壓等級、相同的布置形式設計相配對的大小。
[0016]本發明進一步提供中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝的調試方法，包括以下步驟:
[0017]第一步、通過電動或手動操作扳手使產品分、合閘，并分別測量記錄產品一次極柱的分、合位尺寸；
[0018]第二步、將扳手、軸套與產品機構輸出軸配對后，旋壓手柄，待偏心輪最小半徑的中間凹面對準機箱隔板，旋轉手柄帶動偏心輪使扳手角度微調完成產品機構輸出軸角度的旋轉，待產品處于剛合點時停止并保持在此狀態，測量記錄產品一次極柱的剛合點尺寸；
[0019]第三步、根據產品的一次極柱測量的分、合位及剛合點尺寸測算出產品的超行程。
[0020]超程是要找到三相產品中每相的剛接觸點和合位點才能測出產品的超程，否則是無法且根本不可能測量的；而且超程是斷路器和負荷開關最重要且每臺必須保證的參數之一，通過上述方法，單人即可完成測量和計算。本發明不但能保持剛接觸點的位置，而且能針對同一臺產品不同相差異的調節，方便產品測量超程時使用。
[0021]本發明是一種半機械化裝置，裝配效率高、降低工人勞動強度、可靠性高，尤其適用于批量作業，大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的三個功能區示意圖。
[0023]圖2為本發明一個實施例結構不意圖。
[0024]圖3為圖2的左視圖。
[0025]圖4為本發明另一個實施例的結構示意圖。
[0026]圖5為圖4的左視圖。
[0027]圖6為本發明再一個實施例的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下實施例的中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝的基本結構如圖1所示，包括與產品機構輸出軸配對的具有第一功能區的輸出軸套、偏心微調及保持的第二功能區、帶動偏心裝置旋轉的第三功能區的省力裝置。第一功能區，輸出軸套可根據配對產品機構輸出軸的直徑大小、角度及結構類型作相應的配對調整;第二功能區可根據不同產品輸出軸與隔板的相對位置及尺寸作相應的配對設計，偏心輪的偏心仰角及偏心距離均可靈活設計;第三功能區的旋轉裝置與第二功能區的偏心裝置同軸，其兩者角度可根據需要設計成測量方便操作的角度，其手柄長度及結構可根據省力要求等靈活設計。具體如下:
[0029]實施例1
[0030]本實施例的結構如圖2和圖3所示，扳手2的一端焊接有輸出軸套I，輸出軸套I設有與產品輸出軸相匹配的配對傳動結構，扳手2離輸出軸套I 一定距離的位置固定有偏心輪主軸3，偏心輪主軸3通過螺紋可在扳手2上旋轉，偏心主軸3與輸出軸套I同側旋擰有偏心輪4，調整偏心輪4與扳手2合適的角度后通過緊定螺栓5固定于偏心主軸3上，偏心主軸3的另一端旋擰有操作手柄6，操作手柄6可通過螺紋旋于一定的角度和位置，并通過螺母7與偏心輪主軸3并緊固定或焊接。調整偏心輪4使最小半徑處對準機構隔板，操作扳手I使產品接近剛合位且未合狀態，此時通過旋擰微調偏心輪4使各相產品分別處于剛合位并保持，測量一次極柱各相剛合點位置尺寸，此時繼續按壓扳手I，使產品處于合閘位置，測量各相一次極柱所處的合位尺寸，取出本裝置，手動操作使處于分閘狀態，測量各相一次極柱所處的分位尺寸，即可準確測算出產品超行程。
[0031]實施例2
[0032]如圖4和圖5所示，本實施例與實施例1的結構大致相同，使用方法一致，不同之處在于:因電壓等級較高產品機構配對輸出軸套I的直徑較大，安裝孔為花鍵孔，因產品外形較大及結構差異最大與最小半徑較大的偏心輪3;因產品機構輸出軸套與機箱隔板邊緣距離差異偏心主軸與輸出軸套中心距離不同的扳手2;因產品外形較大操作手柄6較長。
[0033]實施例3
[0034]如圖6所示，本實施例與實施例1的結構大致相同，不同之處在于:輸出軸套I的結構為與產品機構配對的銑扁結構，安裝孔為對邊銑扁孔，且產品機構輸出軸位于產品上端，其扳手操作方向向下，方便通過產品框架實現超程的微調，并達到保持剛合點測量的目的。
[0035]以上實施例使用時，首先，在產品處于分位時，將輸出軸套套入產品機構配對輸出軸，向產品合閘方向按壓扳手，待快到合位時，調整扳手上偏心輪位置，使偏心輪最小半徑處的最小半徑凹面對準機箱隔板或框架，此時停止按壓扳手，通過操作手柄帶動偏心輪向半徑較大方向旋轉，從而帶動扳手微量旋轉，使各相產品分別處于剛合位時保持住并測量此時各相一次極柱的對應尺寸;接著，繼續按壓扳手使產品處于合位，測量此時各相一次極柱合位的對應尺寸;最后，取出該裝置，手動操作使產品分閘，測量此時各相一次極柱分位的對應尺寸，通過測算即可推算出產品各相的超行程。
[0036]以上實施例采用專用的輸出軸套裝置，能滿足不同電壓等級產品及外形尺寸裝配檢驗的需要，使扳手輸出軸套與產品輸出軸可靠配對，保證產品測量檢驗的準確性，特別適用于中、高壓斷路器及負荷開關超行程的檢驗，大大降低工人的勞動強度，尤其適用于批量作業，顯著提高生產效率。
[0037]除上述實施外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，包括作為工裝主體的扳手，其特征在于:還包括在所述扳手的一端設有與機構輸出軸相配合的軸套構成的第一功能區，在所述扳手的中部安設偏心裝置構成的第二功能區以及在所述扳手的中部設置用于調節偏心裝置的手柄構成的第三功能區；所述偏心裝置含有偏心輪，所述偏心輪由對穿于扳手的主軸固定并與軸套同側，所述主軸的另一端、背離偏心輪的一側固定所述手柄。2.根據權利要求1所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述扳手的長度與產品機構輸出功的大小相配合，扳手端部的受壓處的形狀為圓形或板形與圓角過渡相結合。3.根據權利要求1所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述軸套內設有與機構輸出軸結構相配合的安裝孔，所述安裝孔的形狀為六方孔、花鍵孔和對邊銑扁孔中的一種。4.根據權利要求1所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述偏心輪的半徑與產品的超程大小相配合，偏心輪的厚度與產品機構的機箱隔板厚度相對應，偏心輪主軸的安裝位置與機箱隔板的位置相對應。5.根據權利要求4所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述偏心輪的中間下凹，兩端凸出，截面呈臺階狀，下凹處的寬度與機構隔板厚度相配合。6.根據權利要求1所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述手柄旋擰于主軸上，所述手柄與偏心輪之間具有夾角，所述夾角的大小與產品機構輸出軸的位置相配合。7.根據權利要求6所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝，其特征在于:所述手柄的長度與產品機構的外形尺寸、出力大小相配合。8.根據權利要求1所述中、高壓斷路器及負荷開關超行程調試工裝的調試方法，包括以下步驟: 第一步、通過電動或手動操作扳手使產品分、合閘，并分別測量記錄產品一次極柱的分、合位尺寸； 第二步、將扳手、軸套與產品機構輸出軸配對后，旋壓手柄，待偏心輪最小半徑的中間凹面對準機箱隔板，旋轉手柄帶動偏心輪使扳手角度微調完成產品機構輸出軸角度的旋轉，待產品處于剛合點時停止并保持在此狀態，測量記錄產品一次極柱的剛合點尺寸； 第三步、根據產品的一次極柱測量的分、合位及剛合點尺寸測算出產品的超行程。
【文檔編號】H01H11/00GK105977079SQ201610511538
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】孫雪美
【申請人】江蘇大全高壓開關有限公司