一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置，所述分選裝置包括碎料儲存倉、碎料進口、傾斜式震動篩網、振動槽、激震設備、電極材料漏料倉、電極材料出口、電極材料儲存倉、輸送管道、雜物倉和酸溶堿沉罐。該分選裝置解決了廢舊鋰離子動力電池破碎后干燥碎料中各物質的分選問題，不僅可將電池碎料徹底分離，而且簡單易于實現。
【專利說明】
一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置
技術領域
[0001]本發明涉及廢舊鋰離子動力電池回收處理技術領域，尤其涉及一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著新能源動力電池的陸續退役，回收動力電池材料刻不容緩，同時新能源汽車需求占比將進一步提升，電池級碳酸鋰市場貨源緊張，上游鋰精礦和碳酸鋰仍處于供不應求的狀態，必將支撐碳酸鋰價格繼續上漲，回收動力電池材料不僅能夠減少環境壓力實現經濟可持續發展的總體要求，同時能解決鋰原料價格持續上漲帶來的成本壓力。因此無論從資源環境保護角度衡量，還是從新能源汽車發展行業角度衡量，汽車動力電池的回收利用都是必須和重要的。
[0003]現有技術中對廢舊鋰離子動力電池的回收，首先需要將廢舊動力電池拆解破碎，經拆解破碎后的電池電芯將變成顆粒較小的碎料，對于碎料的分選是動力電池材料回收的主要難題之一，為應對現階段鋰離子動力電池回收中分選技術難題，非常有必要開發出滿足鋰離子動力電池破碎后干燥碎料的分選設備。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置，解決了廢舊鋰離子動力電池破碎后干燥碎料中各物質的分選問題，不僅可將電池碎料徹底分離，而且簡單易于實現。
[0005]—種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置，所述分選裝置包括碎料儲存倉、碎料進口、傾斜式震動篩網、振動槽、激震設備、電極材料漏料倉、電極材料出口、電極材料儲存倉、輸送管道、雜物倉和酸溶堿沉罐，其中:
[0006]待分選的廢舊鋰離子動力電池電芯破碎后的碎料存放在所述碎料儲存倉中；
[0007]所述碎料經過輸送管道和所述碎料進口后輸送至所述振動槽；
[0008]所述振動槽為密封負壓狀態，在所述振動槽內設置有傾斜式震動篩網；
[0009]在所述振動槽上設置有激震設備，該激震設備能產生強力震動；
[0010]所述碎料經過所述傾斜式震動篩網，并在所述激震設備的震動作用下，使所述碎料中的小顆粒電極材料穿過所述傾斜式震動篩網后進入所述電池材料漏料倉；
[0011]所述電池材料漏料倉與所述電極材料出口相連，所述小顆粒電極材料通過所述電極材料出口進入到所述電極材料儲存倉中，以便儲存備用；
[0012]除去小顆粒電極材料后的碎料在所述傾斜式震動篩網的作用下向后移動，使所述碎料中的大顆粒雜物通過所述輸送管道進入到所述雜物倉中；
[0013]所述雜物倉與所述酸溶堿沉罐鏈接，在所述酸溶堿沉罐中通過酸溶堿沉化學作用將所述大顆粒雜物中的集流體分離出來，并在不同的PH值下分離得到銅鋁的氫氧化物沉淀分離；
[0014]在所述酸溶堿沉罐內設置有篩網，利用該篩網分選出所述大顆粒雜物中的隔膜以及塑料外殼。
[0015]由上述本發明提供的技術方案可以看出，上述分選裝置解決了廢舊鋰離子動力電池破碎后干燥碎料中各物質的分選問題，不僅可將電池碎料徹底分離，而且簡單易于實現。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1為本發明實施例所提供用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置；
[0018]圖2為本發明實施例所述傾斜式震動篩網的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0020]下面將結合附圖對本發明實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示為本發明實施例所提供用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置，所述分選裝置主要包括有碎料儲存倉1、碎料進口 2、傾斜式震動篩網3、振動槽4、激震設備5、電極材料漏料倉6、電極材料出口 7、電極材料儲存倉8、輸送管道9、雜物倉10和酸溶堿沉罐11，其中各部分的連接和工作關系為:
[0021]首先，待分選的廢舊鋰離子動力電池電芯破碎后的碎料存放在所述碎料儲存倉I中；具體實現中，該碎料儲存倉I中的碎料是經過環保式烘干爐烘干之后的碎料，碎料粒徑控制在2?4mm左右；
[0022]所述碎料經過輸送管道和所述碎料進口2后輸送至所述振動槽4;
[0023]所述振動槽4為密封負壓狀態，在所述振動槽4內設置有傾斜式震動篩網3，該傾斜式震動篩網3有利于推動碎料向后移動;上述振動槽4的密封負壓結構能有效防止煙塵的形成，不僅保護環境，同時也提高了電極材料的回收效率；
[0024]在所述振動槽4上設置有激震設備5，該激震設備5能產生強力震動，從而減少集流體以及隔膜外殼上電極材料的殘留，殘留量保證在0.5%以下；
[0025]所述碎料經過所述傾斜式震動篩網3，并在所述激震設備5的震動作用下，使所述碎料中的小顆粒電極材料穿過所述傾斜式震動篩網3后進入所述電池材料漏料倉6;
[0026]所述電池材料漏料倉6與所述電極材料出口7相連，所述小顆粒電極材料通過所述電極材料出口 7進入到所述電極材料儲存倉8中，以便儲存備用；
[0027]除去小顆粒電極材料后的碎料在所述傾斜式震動篩網3的作用下向后移動，使所述碎料中的大顆粒雜物通過所述輸送管道9進入到所述雜物倉10中；
[0028]所述雜物倉10與所述酸溶堿沉罐11鏈接，在所述酸溶堿沉罐11中通過酸溶堿沉化學作用將所述大顆粒雜物中的集流體分離出來，并在不同的pH值下分離得到銅鋁的氫氧化物沉淀分離;具體實現中，該酸溶堿沉罐11主要根據在酸溶液(稀HN03+NaN03)下銅鋁可以溶解的特性，然后根據不同的堿液PH值將銅鹽、鋁鹽分離開；
[0029]在所述酸溶堿沉罐11內設置有篩網，利用該篩網分選出所述大顆粒雜物中的隔膜以及塑料外殼。具體實現中，篩網分選出的隔膜和外殼要及時清理出來，防止影響下一階段的進料分離。
[0030]如圖2所示為本發明實施例所述傾斜式震動篩網的內部結構示意圖，該傾斜式震動篩網具體包括有:震動槽邊緣13、震動內槽14、震動篩網15和激震模塊16，其中:震動篩網15與水平面之間的傾斜度為2?5°，傾斜式設計有利于碎料向后移動，進入下一階段;且篩網的孔徑為0.5?lcm，可有效的漏出小顆粒電極材料，并且有效避免其他的碎料進入漏料倉。
[0031]另外，如圖1所示，所述分選裝置還可設置減震裝置12，利用該減震裝置12有效的防止所述分選裝置與地面的沖撞，保護地面，同時也有效的減少了所述分選裝置運行時噪音的產生。
[0032]具體實現中，振動槽4的震動方向為水平方向，與上下震動相比可有效的減少煙塵的產生。
[0033]上述強力震動分選裝置的分選過程具體為:
[0034]首先，廢舊新能源鋰離子動力電池電芯經過破碎成較小顆粒，稱為電芯碎料，破碎后的碎料主要包括有:隔膜外殼、集流體、正負極材料；
[0035]電芯碎料經過傾斜式震動篩網，可以將碎料中的小顆粒電極材料分離出來，小顆粒電極材料進入分選平臺的漏料倉經過電極材料出口進入電極材料儲存罐，再進入萃取罐，從而實現對小顆粒電極材料的回收以及處理；
[0036]經過傾斜式震動篩網處理后的碎料輸送至酸溶堿沉罐對集流體進行酸溶堿沉，從而將集流體從碎料中分選出來；
[0037]同時，酸溶堿沉罐內設置有篩網，由于隔膜、塑料外殼較輕浮于溶液表面，可以通過水力作用分離出去，由此就實現了隔膜外殼、集流體、正負極材料的分選工作。
[0038]綜上所述，本發明所提供強力震動分選裝置的優點如下:
[0039]I)解決了廢舊鋰離子動力電池破碎后干燥碎料中各物質的分選問題；
[0040]2)實現了動力電池隔膜外殼、集流體、電極材料的自動分選，滿足了《電動汽車動力蓄電池回收利用技術政策(2015年版)))中對外殼、集流體、正負極材料在分選系統中獨立回收的要求；
[0041]3)通過控制篩孔直徑的大小以及強力震動裝置使得電池電極材料的分選效果較尚，集流體與隔I旲外殼上幾乎無電極材料的殘留，提尚材料的回收率；
[0042]4)在密封下作業，有效地防止了煙塵的產生，保護環境，提高回收率；
[0043]5)自動化控制更加全面，設備簡單、操作簡便，整個生產運行只需I?2人，大大降低了工人的勞動強度。
[0044]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范 y
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【主權項】
1.一種用于廢舊鋰離子動力電池回收的強力震動分選裝置，其特征在于，所述分選裝置包括碎料儲存倉、碎料進口、傾斜式震動篩網、振動槽、激震設備、電極材料漏料倉、電極材料出口、電極材料儲存倉、輸送管道、雜物倉和酸溶堿沉罐，其中: 待分選的廢舊鋰離子動力電池電芯破碎后的碎料存放在所述碎料儲存倉中； 所述碎料經過輸送管道和所述碎料進口后輸送至所述振動槽； 所述振動槽為密封負壓狀態，在所述振動槽內設置有傾斜式震動篩網； 在所述振動槽上設置有激震設備，該激震設備能產生強力震動； 所述碎料經過所述傾斜式震動篩網，并在所述激震設備的震動作用下，使所述碎料中的小顆粒電極材料穿過所述傾斜式震動篩網后進入所述電池材料漏料倉； 所述電池材料漏料倉與所述電極材料出口相連，所述小顆粒電極材料通過所述電極材料出口進入到所述電極材料儲存倉中，以便儲存備用； 除去小顆粒電極材料后的碎料在所述傾斜式震動篩網的作用下向后移動，使所述碎料中的大顆粒雜物通過所述輸送管道進入到所述雜物倉中； 所述雜物倉與所述酸溶堿沉罐鏈接，在所述酸溶堿沉罐中通過酸溶堿沉化學作用將所述大顆粒雜物中的集流體分離出來，并在不同的PH值下分離得到銅鋁的氫氧化物沉淀分離； 在所述酸溶堿沉罐內設置有篩網，利用該篩網分選出所述大顆粒雜物中的隔膜以及塑料外殼。2.根據權利要求1所述分選裝置，其特征在于， 所述傾斜式震動篩網與水平面之間的傾斜度為2?5°。3.根據權利要求1所述分選裝置，其特征在于， 所述傾斜式震動篩網的篩網孔徑為0.5?I cm。4.根據權利要求1所述分選裝置，其特征在于， 所述振動槽的震動方向為水平方向。5.根據權利要求1所述分選裝置，其特征在于， 所述分選裝置還設置有減震裝置，利用該減震裝置防止所述分選裝置與地面的沖撞，并減少所述分選裝置運行時的噪音。
【文檔編號】B07B1/28GK105914420SQ201610523524
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】夏雄偉, 薛辛, 馬成, 殷康健
【申請人】株洲鼎端裝備股份有限公司