一種變壓器及其制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種變壓器及其制作方法，包括磁芯、高壓側繞組、低壓側抽頭導電塊和至少一個低壓側金屬排，所述磁芯包括用于套設高壓側繞組的磁芯柱和用于形成閉合磁路的磁軛，所述低壓側金屬排一端用于連接電子元器件，所述低壓側金屬排的另一端連接在低壓側抽頭導電塊上，以使低壓側抽頭導電塊和低壓側金屬排共同構成一用于容置高壓側繞組的腔體。本裝置改善了低壓大電流輸出領域變壓器的散熱等問題。
【專利說明】
一種變壓器及其制作方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種變壓器及其制作方法。
【背景技術】
[0002]目前，在低壓輸出大電流情況下，特別是動輒上百安輸出電流的情況下，由于設計上的要求，變壓器副邊難以使用較多匝數來實現變壓器匝比設計的最優化。故在大電流領域，一般做法為變壓器副邊使用I匝線圈，相對應的使用截面積較大的銅線，加上風冷或水冷等手段進行散熱。但現行的大部分輸出二極管在額定電流越大時，通態壓降越大。為了達到高效率等指標，會使用多個二極管并聯的方法來減小通態壓降的問題。一般在并聯2至3顆時相對之間的均流情況較好，再往上增加二極管數量時不均流情況加劇，二極管電流利用效率低。同時，大電流情況下容易造成銅線、散熱器等溫度不均衡，二極管作為負溫度系數的半導體零器件，會直接受到影響，二極管通態壓降隨電流變化增大或者減小，直接影響到二極管整流輸出的均流情況。銅排溫度很容易急劇上升，多個二極管并聯連接在該銅線上后，在大電流以及溫度不同的情況下，將導致二極管的不均流。在多個二極管并聯的情況下，現有變壓器很難做到均流，這將導致二極管長期使用在臨界值，縮短了二極管壽命。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發明所要解決的技術問題是提供一種變壓器及其制作方法，結構簡單，使用效果好。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是:一種變壓器，包括磁芯、高壓側繞組、低壓側抽頭導電塊和至少一個低壓側金屬排，所述磁芯包括用于套設高壓側繞組的磁芯柱和用于形成閉合磁路的磁軛，所述低壓側金屬排一端用于連接電子元器件，所述低壓側金屬排的另一端連接在低壓側抽頭導電塊上，以使低壓側抽頭導電塊和低壓側金屬排共同構成一用于容置高壓側繞組的腔體。
[0005]進一步的，所述低壓側金屬排一端設置有用于連接電子元器件的面板，所述面板上設置有至少一個第一安裝孔，所述低壓側金屬排的另一端上設置有至少一個用于固定低壓側抽頭導電塊的第二安裝孔，所述低壓側抽頭導電塊上設置有至少一個用于電氣連接的的第三安裝孔。
[0006]進一步的，所述相鄰低壓側金屬排交錯布置，以使相鄰低壓側金屬排的面板分別位于低壓側抽頭導電塊的兩側。
[0007]進一步的，所述低壓側金屬排與面板一體制作，所述高壓側繞組上設置有接線端。
[0008]進一步的，所述磁芯下部設置有固定座。
[0009]進一步的，所述固定座包括兩個L形金屬件，該金屬件分別設置在磁芯的側壁上。
[0010]進一步的，還包括一用于箍緊固定座的框形構件。
[0011 ]進一步的，所述低壓側金屬排呈U形。
[0012]進一步的，所述磁芯為E、F、1、0或U型磁芯。
[0013]進一步的，所述磁芯與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側金屬排與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側抽頭導電塊與高壓側繞組之間設置有絕緣層。
[0014]為了解決上述技術問題，本發明的另一種技術方案是:一種如上述的變壓器的制造方法，按以下步驟進行:先預制好高壓側繞組、低壓側金屬排和低壓側抽頭導電塊，將低壓側金屬排交錯套設在高壓側繞組上，并將低壓側金屬排一端一一固定在低壓側抽頭導電塊的側壁上，然后將高壓側繞組套設在磁芯的磁芯柱上，將磁芯安裝在固定座上，最后用框形構件將固定座箍緊，并根據需求在面板上安裝電子元器件。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
1、本發明的變壓器結構的低壓側金屬排設計，改善了低壓大電流輸出領域變壓器的散熱冋題；
2、本發明的變壓器低壓側金屬排結構采用對稱結構設計，減少開模制作成本；
3、本發明的變壓器結構設計，避免因低壓側金屬排無法采用三明治繞法來減小變壓器中線線間的交流損耗的問題，改善低壓大電流輸出領域變壓器的漏感問題；
4、本發明的變壓器低壓側金屬排結構及多組低壓側金屬排并聯結構設計，使得輸出二極管連接阻抗一致，克服了現有技術的多個二極管不均流的缺陷，提高了二極管使用壽命。
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例一的一個視角的構造示意圖。
[0018]圖2為本發明實施例一的另一個視角的構造示意圖。
[0019]圖3為本發明實施例一中低壓側金屬排的構造示意圖。
[0020]圖4為本發明實施例二的構造示意圖。
[0021 ]圖中:1-磁芯，2-高壓側繞組，3-接線端，4-低壓側抽頭導電塊，41-第三安裝孔，5_低壓側金屬排，51-第二安裝孔，6-面板，61-第一安裝孔，7-固定座，8-框形構件。
【具體實施方式】
[0022]實施例一:如圖1?3所示，一種變壓器，包括兩個相對的EE型磁芯1、高壓側繞組2和低壓側抽頭導電塊4，所述磁芯包括用于套設高壓側繞組的磁芯柱和用于形成閉合磁路的磁軛，所述磁芯柱上設置有兩個呈U形的低壓側金屬排5，所述高壓側繞組2位于低壓側金屬排5內部，所述低壓側金屬排5—端設置有與該端相垂直的面板6，所述面板上設置有兩個用于安裝二極管的第一安裝孔61，所述低壓側金屬排的另一端上設置有兩個用于固定低壓側抽頭導電塊側壁的第二安裝孔51，以使低壓側抽頭導電塊和低壓側金屬排共同構成一環繞高壓側繞組的回路，所述低壓側抽頭導電塊4上表面上設置有兩個用于安裝負極銅排的第三安裝孔41。
[0023]本實施例中，所述相鄰低壓側金屬排交錯布置，以使相鄰低壓側金屬排的面板分別位于低壓側抽頭導電塊的兩側。
[0024]本實施例中，所述低壓側金屬排與面板一體制作。
[0025]本實施例中，所述高壓側繞組上設置有接線端(即引線)3。
[0026]本實施例中，所述磁芯下部設置有固定座7。
[0027]本實施例中，所述固定座7包括兩個L形金屬件，該金屬件分別設置在磁芯的側壁上。
[0028]本實施例中，還包括一用于箍緊固定座的框形構件8。
[0029]本實施例中，所述磁芯與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側金屬排與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側抽頭導電塊與高壓側繞組之間設置有絕緣層。
[0030]實施例二:如圖4所示，結構與實施例一相似，區別在于具有四個低壓側金屬排，且每個面板上具有四個第一安裝孔。
[0031]變壓器采用多組低壓側金屬排并聯設計，克服了現有技術的多二極管不均流的缺陷或不足。
[0032]變壓器采用輸出二極管連接阻抗一致設計，克服了現有技術的多二極管不均流的缺陷或不足。
[0033]先預制好高壓側繞組、低壓側金屬排和低壓側抽頭導電塊，將低壓側金屬排交錯套設在高壓側繞組上，并將低壓側金屬排一端一一固定在低壓側抽頭導電塊的側壁上，然后將高壓側繞組套設在磁芯的磁芯柱上，將磁芯安裝在固定座上，最后用框形構件將固定座箍緊，并根據需求在面板上安裝二極管。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種變壓器，其特征在于:包括磁芯、高壓側繞組、低壓側抽頭導電塊和至少一個低壓側金屬排，所述磁芯包括用于套設高壓側繞組的磁芯柱和用于形成閉合磁路的磁軛，所述低壓側金屬排一端用于連接電子元器件，所述低壓側金屬排的另一端連接在低壓側抽頭導電塊上，以使低壓側抽頭導電塊和低壓側金屬排共同構成一用于容置高壓側繞組的腔體。2.根據權利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述低壓側金屬排一端設置有用于連接電子元器件的面板，所述面板上設置有至少一個第一安裝孔，所述低壓側金屬排的另一端上設置有至少一個用于固定低壓側抽頭導電塊的第二安裝孔，所述低壓側抽頭導電塊上設置有至少一個用于電氣連接的的第三安裝孔。3.根據權利要求1或2所述的變壓器，其特征在于:所述相鄰低壓側金屬排交錯布置，以使相鄰低壓側金屬排的面板分別位于低壓側抽頭導電塊的兩側。4.根據權利要求3所述的變壓器，其特征在于:所述低壓側金屬排與面板一體制作，所述高壓側繞組上設置有接線端。5.根據權利要求4所述的變壓器，其特征在于:所述磁芯下部設置有固定座。6.根據權利要求5所述的變壓器，其特征在于:所述固定座包括兩個L形金屬件，該金屬件分別設置在磁芯的側壁上。7.根據權利要求5所述的變壓器，其特征在于:還包括一用于箍緊固定座的框形構件。8.根據權利要求5所述的變壓器，其特征在于:所述低壓側金屬排呈U形。9.根據權利要求5所述的變壓器，其特征在于:所述磁芯與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側金屬排與高壓側繞組之間設置有絕緣層，所述低壓側抽頭導電塊與高壓側繞組之間設置有絕緣層。10.—種如權利要求7所述的變壓器的制造方法，其特征在于，按以下步驟進行:先預制好高壓側繞組、低壓側金屬排和低壓側抽頭導電塊，將低壓側金屬排交錯套設在高壓側繞組上，并將低壓側金屬排一端一一固定在低壓側抽頭導電塊的側壁上，然后將高壓側繞組套設在磁芯的磁芯柱上，將磁芯安裝在固定座上，最后用框形構件將固定座箍緊，并根據需求在面板上安裝電子元器件。
【文檔編號】H01F27/26GK105914012SQ201610504262
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】張鈞, 尹承添, 簡燦色
【申請人】廈門科華恒盛股份有限公司