電化學多電池及其方法
【專利摘要】一種電化學多體蓄電池，可以包括：殼體，其包括多個同心的環形電池室；多個電化學蓄電池，其中所述多個環形電池的各個位于所述多個環形電池室的一者中，并且所述多個環形電池電氣串聯連接；以及導電電解質，其填充各個所述多個環形電池室。
【專利說明】
電化學多電池及其方法
技術領域
[0001]本公開內容涉及電化學多電池(electrochemical mult1-cell)及其方法，相對于傳統裝置，所述電化學多電池及其方法提供了等效或增強的電氣性能和熱性能并且降低了制造成本。
[0002]【背景技術】和
【發明內容】
[0003]為了生產具有低電阻抗的高功率圓柱形電化學電池，目前的生產技術包括:將多個導電極耳裝配至-通常為焊接至-電極基板箔的沿著電極長度的多點處。為了降低電池阻抗，極耳的數量相應地增加。
[0004]在電化學蓄電池、電化學電容器、電解質電容器、干膜電容器和相似的電氣裝置的制造中，當前采用多個傳統方法來進行非連續極耳的裝配。非連續極耳的裝配的傳統方法包括:去除涂覆電極的兩側區域中的涂層并且將極耳焊接至暴露的未涂覆區域，隨后將絕緣覆蓋層覆蓋在已焊接極耳和在電極上處于該極耳相對側的暴露箔上。在其它傳統方法中，可以通過部分涂覆電極面來避免涂層去除的步驟，從而留下未涂覆的無涂層電極邊緣箔。此外，極耳可以貼附至未涂覆的電極區域、或者從未涂覆的電極區域切出并成形。然后，可以應用絕緣帶以覆蓋極耳，從而防止極耳邊緣處的電氣短路。用于提供電極至不具有非連續極耳的卷繞電極組件的電氣連接的傳統方法包括:將無涂層的邊緣箔盲焊至極板。還可以通過機械壓力將極板保持抵靠在未涂覆的電極箔邊緣來提供電氣連接。
[0005]這里，發明人意識到利用上述方法的潛在問題。即，利用非連續極耳，電流可以沿著電極流通至處于非連續點的所述極耳的小區域，因此產生由于高的局部歐姆加熱、工作溫度可能比電極的其余部分高得多的區域。此外，電池的安時(Ah)容量由于用于裝配極耳的未涂覆區域而整體減少，并且在鋰離子電池組化學環境的情況下未涂覆區域中的陽極至陰極容量比的局部差會引起局部鋰電鍍。此外，電池制造復雜度增加并且制造速度降低，從而需要實現涂層去除、極耳焊接和分接(tap)操作的附加功能，并且要求較大的財政投資以啟動生產。此外，電池制造速度會被降低來進行涂層去除、極耳焊接和極耳分接，由此增加電池制造成本。
[0006]至少部分解決上述問題的一個途徑包括一種電化學多體蓄電池，包括:殼體，其包括多個同心的環形電池室;多個電化學蓄電池，其中，
[0007]所述多個環形電池的各個位于所述多個環形電池室的一者中，以及所述多個環形電池電氣串聯連接;以及導電電解質，其填充各個所述環形電池室。
[0008]在另一實施例中，一種用于電化學多體蓄電池的方法，包括以下步驟:使多個電化學蓄電池的各個位于殼體的同心的環形室中，所述同心的環形室的數量與所述多個電化學蓄電池相對應；以及使所述多個電化學蓄電池的各個電氣串聯連接，其中，利用導電電解質填充各個所述環形室。
[0009]這樣，相對于傳統的電化學多體蓄電池，提供了具有非常大的形式并且提供等效或增強的電氣性能和熱性能以及降低的制造成本的電化學多體蓄電池。此外，可以在無需將極耳焊接至各個電極的情況下產生電化學多體蓄電池，由此縮短制造時間并降低成本。此外，可以利用電極箔和殼體端子之間的低阻抗電氣連接來產生圓柱形電化學多體蓄電池。此外，可以提供低熱電阻彼此關聯并且組件共享有所增加的圓柱形電化學多體蓄電池，由此減少電化學多體蓄電池的組件數量并降低制造復雜度，減小每單位功率電化學多體蓄電池的尺寸，并且降低制造成本(這是由于組件數量及其處理減少以及制造復雜度降低所引起的)O
[0010]應當理解，上述
【發明內容】
是被提供來以簡化形式介紹在【具體實施方式】部分進一步說明的概念的選擇。并不意味著標識要求保護的主題的關鍵或必要特征，其中該要求保護的主題的范圍由在【具體實施方式】之后的所附權利要求書來唯一定義。此外，要求保護的主題不限于解決以上或在本公開內容的任何部分中所述的任何缺點的實現。
【附圖說明】
[0011]圖1示意性示出電化學多電池的截面的分解立體圖。
[0012]圖2A、圖2B分別示意性示出電化學蓄電池的涂覆電極的平面圖和立體圖。
[0013]圖3A、圖3B分別示意性示出電化學蓄電池的涂覆電極的平面圖和立體圖。
[0014]圖4A、圖4B、圖4C和圖4D示意性示出電化學蓄電池的卷芯的側視圖、截面圖、端視圖和立體圖。
[0015]圖4E示意性示出具有部分卷繞的電極片的圓柱形卷芯的端視圖。
[0016]圖5A示意性示出具有卷繞的電極片的圓柱形卷芯的端視圖。
[0017]圖5B示意性示出圖5A的具有卷繞的電極片的圓柱形卷芯在截面5B-5B處所截取的截面圖。
[0018]圖5C示意性示出圖5A的具有卷繞的電極片的圓柱形卷芯在截面5C-5C處所截取的截面圖。
[0019]圖6示意性示出卷繞處理期間的部分形成的電化學蓄電池的立體圖。
[0020]圖7示意性示出電化學多體蓄電池的截面圖。
[0021]圖8示意性示出電化學多體蓄電池的平面圖。
[0022]圖9示意性示出電化學多體蓄電池的分解截面立體圖。
[0023]圖10示意性示出電化學多體蓄電池的截面圖。
[0024]圖11示意性示出電化學多體蓄電池的頂視圖。
[0025]圖12A示意性示出電化學多體蓄電池的平面圖。
[0026]圖12B示意性示出圖12A的電化學多體蓄電池在截面12B-12B處所截取的截面圖。
[0027]圖13A和圖13B示意性示出電化學多體蓄電池的立體頂視圖和底視圖。
[0028]圖14?圖15示出電化學多體蓄電池的示例方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0029]現在將通過示例并且參考以上列出的例示實施例來說明本公開的各方面。在一個或多個實施例中基本相同的組件、處理步驟和其它要素被統一標識，并且極少重復描述。然而，注意統一標識的要素也可能有一定程度的不同。還將注意，除非另外說明，否則本公開中包括的附圖是示意性的并且通常未按比例繪制。或者，可以有意使附圖所示的組件的各種繪制比例、高寬比和編號變形以使某些特征或關系更易看見。然而，圖1、圖5A-圖5C、圖6-圖11、圖12A、圖12B、圖13A和圖13B是按比例繪制的，盡管可以使用其它相對尺寸。
[0030]本說明書涉及圓柱形電化學多體蓄電池(electrochemical storage mult1-cell)及其制造方法，與傳統的圓柱形電化學多體蓄電池及其傳統制造方法相比、提供了等效或改善的電氣性能和熱性能并且降低了制造成本。
[0031]圖1示出電化學多體蓄電池的示例實施例的分解截面立體圖。圖2A、圖2B、圖3A和圖3B分別示出電化學蓄電池的涂覆電極的平面圖和立體圖。圖4A、圖4B、圖4C和圖4D示出電化學蓄電池的示例圓柱形卷芯，并且圖4E示出電化學蓄電池的示例圓柱形卷芯的端側視圖，該示例圓柱形卷芯具有部分卷繞的第一隔片和第二隔片以及部分卷繞的第一電極和第二電極。圖5A示意性示出電化學蓄電池的端視圖，并且圖5B和圖5C分別示意性示出圖5A的電化學蓄電池在截面5B-5B和5C-5C處所截取的截面圖。圖6示出卷繞處理期間部分形成的電化學蓄電池的立體圖。圖8是電化學多體蓄電池的平面圖，并且圖7是圖8的電化學多電池在截面7-7處所截取的截面圖。圖9示出電化學多體蓄電池的分解截面立體圖。圖10示意性示出電化學多體蓄電池的包括固定至殼體的蓋的截面圖。圖11示意性示出電化學多體蓄電池的蓋的平面圖。圖12A示意性示出電化學多體蓄電池殼體1200的平面圖，并且圖12B示意性示出圖12A的殼體在截面12B-12B處所截取的截面。圖13A和圖13B示出電化學多體蓄電池的立體頂視圖和底視圖。圖14?圖15示出電化學多體蓄電池的示例方法的流程圖。
[0032]用于生產具有低電阻抗的電化學多體蓄電池的方法傳統上包括將多個導電極耳裝配至各個電化學蓄電池的電極基板(箔)的沿著電極長度的多個點處。此外，裝配至電極的極耳的數量增加，以相應地減少電化學蓄電池的阻抗。在電化學蓄電池、電化學電容器、電解質電容器、干膜電容器和相似的電氣裝置的制造中，當前采用非連續極耳裝配的多個傳統方法。在一個示例傳統方法中，跨過電極兩側的寬度的電極涂層被中斷或去除，從而使底層的金屬基板箔暴露。然后將極耳焊接至該區域的暴露的箔。然后將諸如膠帶等的絕緣覆蓋層覆蓋到所焊接的極耳區域和電極的相對側的所暴露的箔上。在另一示例傳統方法中，從電極邊緣附近的小矩形區域的兩側去除電極涂層，從而使兩側上的底層箔暴露。將極耳焊接至先前清除的矩形區域中的所暴露的箔。將絕緣帶或類似物涂敷至極耳焊接區域的兩側。在另一示例傳統方法中，利用兩側均無涂層的暴露箔的無涂層邊緣區域覆蓋電極。將極耳焊接至該暴露箔區域并且可以利用膠帶使極耳絕緣，以防止極耳尖緣處的電氣短路。
[0033]使用裝配至電極基板的非連續極耳的不利之處可能在于:電流流通至位于沿著電極的非連續點的極耳的小區域，從而產生工作溫度由于高局部歐姆加熱而比電極的其余部分高得多的區域，特別是在電池處于重電負荷下時更是如此。此外，電池Ah容量由于裝配極耳所需的去除涂層的區域而整體減小。暴露區域中的電極(例如，陽極到陰極)容量比的局部差可能在鋰離子電池化學的情況下產生鋰鍍的區域。此外，電池制造設備更加復雜，從而需要實現涂層去除、極耳焊接和分接操作的附加功能，并且要求更大財政投資以啟動生產。此外，電池制造過程速度降低，以實現涂層去除、極耳焊接和極耳分接操作，如此增加了電池制造成本。
[0034]現在轉向圖1，圖1示出電化學多體蓄電池(多電池)100的示例的分解截面圖。多電池100包括具有多個非連續電池室132的殼體130、以及蓋140。殼體130的形狀可以是圓柱形，其中這多個電池室132各自包括其中同心形成的環形圓柱室。殼體130還可以容納多個單體電化學蓄電池，其中這多個單體電化學蓄電池各自容納在同心的電池室132之一中并且在大小上與同心的電池室132之一相對應。因此，電化學蓄電池可以是圓柱狀以與在殼體130中同心形成的環形圓柱電池室132的尺寸相對應。圖1示出電化學四體蓄電池的示例，其中該電化學四體蓄電池是包括容納在殼體130的四個同心電池室132中的四個單體電化學蓄電池110、112、114和116的電化學多體蓄電池。作為示例，電化學四體蓄電池可以是大規格12V電化學四體蓄電池，其中各單體電化學蓄電池包括3V電化學蓄電池。
[0035]殼體130可以包括塑料殼體或其它非導電殼體材料。塑料殼體對于降低多電池的體積、降低多電池的成本并且方便經由模塑法和擠出法等制造多電池特征。殼體130可被設計成包括模塑至殼體中的互連母線(bus bars)插入件以將母線適當地定位在殼體130中。此外，非連續電池室132各自可以包含僅一個電化學蓄電池堆(極組(jellyroll)結構)。因此，收納室132可以從機械上、電氣化學上和環境上使各電化學蓄電池與鄰接室中的電化學蓄電池隔離開。
[0036]如以下進一步所述，各單體電化學蓄電池可以包括卷繞圓柱形卷芯并被圓柱形卷芯支撐的電極片和隔片，其中所卷繞的電極片和隔片形成極組結構。電極片可以包括部分涂布的導電基板(箔)，其中該部分涂布的導電基板(箔)包括未涂布的導電邊緣之間的涂布中央部。未涂布的導電邊緣可被形成為相對于圓柱形卷芯的軸方向上的外部突出極耳。此夕卜，所述極耳可以沿著箔、以使得在將電極片和隔片卷繞到圓柱形卷芯上時相對于圓筒形卷芯的中心軸在角度上聯合定位(angularly co_located)的方式被定位。在將電極片卷繞到圓柱形卷芯之前，通過將極耳沿著電極片的長度間隔開，可以形成多組在角度上聯合定位的極耳。在示例電化學多體蓄電池100中，極耳106包括兩組徑向相對的在角度上聯合定位的極耳，并且極耳102包括從極耳106偏移90°的兩組徑向相對的在角度上聯合定位的極耳(在圖1中示出僅一個組)。90°的偏移可以增加位于電極片上的極耳的制造重復性和精度，以輔助提高制造效率。例如，將在角度上聯合定位的極耳組偏移90°以外的角度，可能會提高制造復雜度、以及/或者增加制造缺陷的數量。此外，將在角度上聯合定位的極耳組偏移90°以外的角度，可能會增大鄰接且相對的聯合定位極耳組(co-located groups oftabs)之間的間隔，從而可能增加熱生成并且可能會降低第一電極片和第二電極片的聯合定位極耳組之間的電弧或短路的風險。
[0037]聯合定位極耳組可以是以下方面的相應組:各組中的各極耳可以包括沿著極組結構中的各卷繞電極層的相同角弧長度的極耳。此外，在角度上聯合定位的極耳組對可以關于圓柱形卷芯，以例如在完全徑向相對的幾度內的大致徑向相對的方式、或者彼此完全徑向相對的方式形成。此外，電化學蓄電池100的任意軸端處的極耳的組可以在角度上對準。注意，極耳形狀可以是圓形的、有角的、正方形的、矩形的、三角形的、齒形的或其它這種形狀，并且不必局限于通過物理切出材料所形成的特征。
[0038]電化學多體蓄電池100還可以包括蓋140，其中該蓋140在附接至殼體130的情況下，流體隔離各個室132。蓋140可以包括高電流陰互連端子144，并且電化學多體蓄電池100還可以包括高電流陽互連端子136。
[0039]電化學電池的極組結構可以包括卷繞圓柱形芯540的涂布的第一電極片和第二電極片以及第一隔片和第二隔片(在圖5中籠統描述為520)，以形成無需將非連續極耳焊接至單體電極的低電氣阻抗的電化學蓄電池。如圖4B的示例所示，如以下將進一步所述，電化學蓄電池的圓柱形芯400可以具有諸如六邊形中心等的鑰式中心，從而可以有助于方便將圓柱形芯拆裝到卷繞芯軸并且可以有助于在卷繞期間使芯轉動。
[0040]現在轉向圖2A和圖2B，圖2A和圖2B示出用于形成第一電極片200的方法中的步驟。在一個示例中，第一電極可以包括陽極。然而，作為代替，第一電極可以包括陰極、正電極或負電極。在鋰離子電化學蓄電池的陽極的情況下，第一電極可以包括在連續涂布處理中涂布到金屬箔基板的兩側上的電活性鋰嵌入材料或金屬鋰涂層。可以涂覆特定寬度230的涂層，從而留出涂布部分之間的箔的未涂布邊緣部分224。在涂敷了涂層之后，可以烤干并壓延具有涂布面的電極。然后，涂布的片材可以沿著涂布部分的交替邊緣220被分切，這樣得到從電極片200的一個邊緣上的涂布區域210延伸了特定寬度230的、具有箔的暴露未涂布邊緣部分224的連續電極材料。第一電極片200還包括箔的寬度240的未涂布邊緣部分224。[0041 ] 現在轉向圖3A和圖3B，圖3A和圖3B示出用于形成第二電極片300的方法中的步驟。在一個示例中，第二電極可以包括陰極。然而，作為代替，第二電極可以包括陽極、正電極或負電極。在鋰離子電化學蓄電池的陰極的情況下，第二電極可以包括專門準備的鋰鐵磷酸鹽粉、導電碳和高分子粘合劑的混合物。可以在連續涂布處理中將該混合物涂布到金屬箔基板的兩側上以形成第二電極300。可以涂覆特定寬度330的涂層，從而留出涂布部分之間的箔的未涂布邊緣部分324。在涂敷涂層之后，可以烤干和壓延具有涂布面的電極。然后，涂布片材可以沿著涂布部分的交替邊緣320被分切，這樣得到從電極300的一個邊緣上的涂布區域310延伸特定寬度330的、具有箔的暴露未涂布邊緣部分324的連續電極材料。第一電極片300還包括箔的寬度340的未涂布邊緣部分324。
[0042]現在轉向圖4A?圖4D，圖4A?圖4D示出電化學蓄電池的圓柱形卷芯400的示例。圓柱形卷芯400可以包括中空中心芯410。圓柱形卷芯的長度可以小于第一電極片和第二電極片的寬度，使得電極片的邊緣沿軸方向突出到圓柱形卷芯400的端部以外。圓柱形卷芯400還可以包括金屬芯或塑料芯、以及壁402。壁402可以足夠厚以向極組結構及其卷繞提供結構支撐，同時足夠薄使得可以將電化學蓄電池插入電池室132其中之一中。因此，圓柱形卷芯400的內徑406可以足夠大以將電化學蓄電池插入電池室132其中之一中。圖4A示出圓柱形卷芯400的側視圖，并且圖4B示出通過圓柱形卷芯400的中心軸408而沿著截面4B-4B所截取的圓柱形卷芯400的截面圖。
[0043]現在轉向圖4E，圖4E示出具有部分卷繞的電極片和隔片的圓柱形卷芯400的端視圖。如上所述，圓柱形卷芯400可以包括中空的中心芯410。如圖4E所示，第一隔片450、第一電極片452、第二隔片454和第二電極片456可以按該順序卷繞圓柱形卷芯400。電極片和隔片的部分卷繞層460形成電化學蓄電池的卷繞外部直徑480。第一隔片450、第二隔片454可以包括非導電材料。例如，第一隔片450、第二隔片454可以包括高分子材料。
[0044]為了組裝電化學蓄電池極組結構，可以將中空的塑料或金屬材質的圓柱形卷芯400放置或裝配在卷繞機的軸上。第一隔片450和第二隔片454的橫向邊緣可以沿著芯的軸長度居中，并且使用膠帶固定至芯。然后，可以使圓柱形卷芯400轉動至少一周。第一電極橫向邊緣可以位于第一隔片和第二隔片之間平行于圓柱形卷芯軸410的位置。然后，可以使卷芯轉動一周，由此使第一電極片452困于并固定在第一隔片450和第二隔片454之間。接著，第二電極片456可以位于第二隔片454與已卷繞在芯上的第一隔片450之間平行于圓柱形卷芯軸410的位置。然后，可以使圓柱形卷芯連續轉動，直到第一電極片和第二電極片的期望長度已卷繞到極組結構為止、以及/或者實現了最終整體卷繞直徑480為止。圖4E還示出分別繞圓柱形卷芯400按層卷繞的第一隔片450和第二隔片454以及第一電極片452和第二電極片456。
[0045]第一電極和第二電極的寬度都可以大于第一隔片和第二隔片的寬度，但都可以包括小于或等于第一隔片和第二隔片的寬度的涂布寬度。此外，第二電極可以包括略窄于第一電極的涂布寬度的涂布寬度。這樣，隔片可以機械上和電氣上使卷繞圓柱形卷芯的第一電極和第二電極的涂布面分開。
[0046]在卷繞處理期間，可以切除或修剪電極片的未涂布導電邊緣部分的部分，從而留出從電極片的涂布區域向外部(沿軸方向)突出的極耳。這樣，極耳可以由電極片一體地構成，而無需使單獨的非連續極耳焊接至電極片、且無需去除涂層的一部分以使基板箔暴露。極耳可以以特定模式(pattern)或相對于轉動的卷繞角度的頻率形成，從而在固化步驟期間并且在焊接步驟之前創建隨后機械自由變形(例如，固化和/或壓緊)的一系列聯合定位的極耳組(例如，極耳106)。固化步驟和焊接步驟可以用于使第一電極片的卷繞層彼此電氣連接，使第二電極片的卷繞層彼此電氣連接，并且使第一電極片和第二電極片的卷繞層電氣連接至電化學蓄電池的端子。
[0047]可以基于卷繞芯軸轉動角度來進行電極片切割處理。這樣，各卷繞層中的極耳可以徑向對準并且在角度上聯合定位，以使得第一電極片和第二電極片的后續層中的極耳可以在極組結構中形成向外部突出的極耳的多層組，該極組結構從電池的外表面處的卷繞電極片層一直延伸至圓柱形卷芯的外表面處的卷繞電極片層。
[0048]可以控制極耳的長度，以創建覆蓋在極組結構的各層電極材料中包括的角度的自由弧長度的極耳，所述各層電極材料中包括的角度大于或等于2弧度(114.6°)且小于180°(例如，小于弧度)。在另一示例中，可以控制極耳的長度，以創建覆蓋在極組結構的各層電極材料中包括的角度的自由弧長度的極耳，所述各層電極材料中包括的角度大于或等于2弧度(114.6°)且小于178°。可以基于總的卷繞芯軸轉動角度來控制、或者可以基于極組結構的卷繞角度、材料厚度和卷繞直徑(或半徑)中的一個或多個來控制極耳的長度。
[0049]現在轉向圖6，圖6示出在將第一電極片和第二電極片以及第一隔片和第二隔片卷繞到圓柱形卷芯630期間、部分組裝的電化學蓄電池600的立體圖。部分組裝的電化學蓄電池600包括電極片(例如，第一電極片或第二電極片)的涂布寬度610、該電極片的未涂布邊緣部640、以及卷繞以形成部分極組結構650的隔片620(例如，第一隔片或第二隔片)。盡管在圖6中沒有明確示出，部分組裝的電化學蓄電池600可以包括部分卷繞以形成部分極組結構650的第一電極片和第二電極片這兩者以及第一隔片和第二隔片這兩者。涂布寬度610可以小于或等于隔片620的寬度，以確保隔片620電氣地和機械地分離第一電極片與第二電極片。
[0050]未涂布邊緣部640可以包括多個極耳670。極耳670可以是在將電極片卷繞到圓柱形卷芯630上之前或卷繞到圓柱形卷芯630之時、通過修剪出或切出未涂布導電邊緣部的所述極耳之間的部分而形成。如圖6所示，極耳670的形狀通常長且窄。此外，極耳670的長度690隨著卷繞到圓柱形芯上的電極片的長度的增加而增加(并且極耳670之間的間距694增加)，使得在使電極片卷繞到圓柱形卷芯630上時，極耳670可以相對于圓柱形卷芯630在角度上聯合定位。如上所述，極耳的長度可以對應于在將電極片卷繞到圓柱形卷芯630上時、覆蓋包括大于或等于2弧度的角度的弧長度。此外，連續的極耳670的縱向中心線696可以以使得在卷繞在圓柱形卷芯630上時相對180°的方式被間隔開，并且在從電池的外表面處的卷繞電極片層一直延伸至圓柱形卷芯的外表面處的卷繞電極片層的極組結構中形成向外部突出的極耳的多層組。這樣，防止了用以使用沖壓成形工藝來校正由于傳統方法而產生的極耳長度的均勻性的二次修剪操作，由此降低了制造成本和復雜度。
[0051]如圖6所示，極耳670在卷繞以形成極組結構時，可以軸向突出到圓柱形卷芯630夕卜。圓柱形卷芯630的軸長度可以小于第一電極片和第二電極片的寬度，以使得電極片的一體形成的未涂布邊緣部640和極耳670突出到圓柱形卷芯630的端部以外。這樣，電極片的與極耳670鄰接的一部分可以向著圓柱形卷芯630或遠離圓柱形卷芯630而發生變形、壓緊或固化，以使第一電極片和第二電極片跟與極組結構的第一端654鄰接的殼體的導電插入件電氣連接。此外，第一電極片和第二電極片的未涂布邊緣部可以突出到圓柱形卷芯的第一端654處的端部以外，以使第一電極片電氣連接至第一導電插入件并且使第二電極片電氣連接至第二導電插入件。這樣，第一電極片還可以電氣連接至電化學蓄電池的第一端子，并且第二電極片還可以電氣連接至電化學蓄電池的第二端子。
[0052]可以通過邏輯控制激光切割、高壓非導電研磨介質切割、機械模切或者通過其它公知的工業切割或打孔處理來進行極耳形成切割處理。可以繼續卷繞處理，直到卷繞了第一電極片和第二電極片的最終長度、以及/或者卷繞了最終卷繞直徑為止。然后，可以使極組額外轉動一周或多周，以利用第一隔片和/或第二隔片整體覆蓋極組結構的外層，并且可以利用一層或多層膠帶來固定極組的外層。該膠帶與第一隔片和/或第二隔片相比可以具有相同的寬度或略寬。將得到的極組結構和卷芯從卷繞機芯軸移除。
[0053]現在轉向圖5A，圖5A示出電化學蓄電池極組結構的端視圖，該電化學蓄電池極組結構包括具有以附圖標記520籠統示出的卷繞的電極片和卷繞的隔片的圓柱形卷芯540。第一電極(例如，陽極或陰極)可以包括在第一電極片中形成的徑向相對的多層組的極耳522，而第二電極(例如，陰極或陽極)可以包括第二電極片中形成的徑向相對的多層組的極耳526。可以由一個或多個卷繞隔片層550包圍卷繞的極組結構的外表面。盡管示出徑向相對的四組極耳，但電化學蓄電池極組結構可以包括至少兩組的多層極耳。90°的偏移可以增加位于電極片上的極耳的制造重復性和精度，以輔助提高制造效率。例如，使在角度上聯合定位的極耳組偏移90°以外的角度可以增加制造復雜度、以及/或者增加制造缺陷的數量。此夕卜，使在角度上聯合定位的極耳組偏移90°以外的角度可以增加鄰接且相對的聯合定位的極耳組之間的間隔，從而可能增加熱生成、并且可能降低第一電極片和第二電極片的聯合定位的極耳組之間的電弧或短路的風險。
[0054]現在轉向圖5B和圖5C，圖5B和圖5C示出在截面5B-5B和5C-5C處所截取的圖5A的電化學蓄電池極組結構的截面圖。可以在第一電極片和第二電極片其中之一中形成多層組的極耳522，而可以在第一電極片和第二電極片中的另一電極片中形成多層組的極耳526。
[0055]現在轉向圖7，圖7示出在圖8的截面7-7處所截取的電化學多體蓄電池的部分截面圖。電化學多體蓄電池700包括包含四個室714的殼體710。四個室714各自包括電化學蓄電池720。此外，電化學蓄電池720可以更厚，包括向電化學多體蓄電池700的內部702的更多數量的卷繞層，而電化學蓄電池720可以更薄，包括向電化學多體蓄電池700的外部704的更少數量的卷繞層。這樣，由于卷芯和電化學蓄電池720的直徑從電化學多體蓄電池的外部704向內部720減小，因此各電化學蓄電池720的體積可能大致等同。各電化學蓄電池720可以包括多層組的極耳730，其中各組的極耳730從各單體電化學蓄電池720的一個卷繞電極片的多層延伸出。可以固化各電極的極耳，從而將極耳壓緊成處于與共用殼體710的多個金屬芯面(例如，導電插入件)760其中之一緊密接觸。可以將所暴露并壓緊的極耳焊接至導電插入件760，以在第一電池的第一電極和與第一電池鄰接的第二電池的第二電極之間形成低電阻電氣和熱連接。第一電極和第二電極分別可以包括正電極和負電極，或者第一電極和第二電極分別可以包括負電極和正電極。作為示例，將所壓緊的極耳焊接至導電插入件760可以包括超聲振動焊接、或者諸如激光焊接或電子束焊接等的熔接焊接。
[0056]如圖7所示，可以將導電插入件760(例如，總線)插入在室714的壁的頂端750內、與頂端750鄰接、以及/或者插入頂端750處。可以確定導電插入件760的大小(例如，厚度、長度)以維持電化學多體蓄電池的電流負載，并且可以將導電插入件配置在電化學多體蓄電池中以減少形成導電插入件時的材料量。在一個不例中，導電插入件760和764可以分別形成電化學蓄電池700的正端子和負端子。此外，頂端750可被成形或開槽以與殼體蓋的底側的槽或成形特征相對應，從而使得能夠將殼體蓋密封并固定至殼體710并且使得能夠進行室714的機械和電化學隔離。電化學多體蓄電池700還可以包括用于使電化學多體蓄電池700串聯連接至另一電化學多體蓄電池、或者用于使電化學多體蓄電池700連接至外部能量槽的高電流陽互連端子790。可以使用互連鎖銷(latch)794來輔助確保電化學多體蓄電池組件。確保互連鎖銷794可以包括根據機械耦合生成可聽咔嗒聲，從而可以幫助確保組件與其期望位置配合。
[0057]現在轉向圖8，圖8示出電化學多體蓄電池700的平面圖。在圖8的示例中，電化學多體蓄電池700包括電化學四體蓄電池，其中該電化學四體蓄電池包括容納在殼體710的室714中的四個同心電化學蓄電池720。電化學多體蓄電池700可以包括端子760和764，端子760和764分別可以為正端子和負端子、或者分別可以為負端子和正端子。電化學多體蓄電池700還可以包括由單體電化學蓄電池720的電極片的未涂布導電邊緣構成的徑向相對的多層極耳組對。將鄰接的電化學蓄電池720的多層組的極耳焊接，可以使一個電化學蓄電池的電極電氣連接至鄰接的電化學蓄電池的相對極性的電極。這樣，可以形成鄰接的電池之間的低電阻電氣和熱連接。因此，除將多層組的極耳730焊接至導電插入件以外，殼體室714可以機械地和電氣地隔離各電化學蓄電池720。在圖7?圖8的示例電化學四體蓄電池中，可以在與各多層組的極耳相對應的多個位置(例如，16個位置830、832)處進行焊接。可以將鄰接的同心電化學蓄電池的極耳的多層組的鄰接對820焊接至殼體710的共同導電插入件，以在鄰接的同心電化學蓄電池之間形成低電阻電氣和熱連接。此外，一些焊接件832(例如，利用圖8的位置5、8、15、16示出)可用于使單體電化學蓄電池720連接至端子(例如，正端子和負端子)760、764。此外，一些焊接件832(例如，利用圖8的位置15、16示出)可用于提供殼體710至殼體蓋940的連接。
[0058]在完成將極耳組焊接至導電插入件之后，如圖9所示，可以將殼體蓋940裝配至共用殼體930的開口端。殼體蓋940可以包括塑料殼體蓋，以降低材料成本并且便于殼體蓋的成形特征的制造。此外，可以利用環氧樹脂、膠、焊接(超聲、激光或能量束)或者使用機械裝配特征(例如，聯鎖機械扣)將殼體蓋940附接至殼體930，由此確保各電池932中的電解質流體被流體隔離并且不能混合。陽互連端子936和陰互連端子944可以包括蓋940的頂面處的高電流互連端子，并且電化學多體蓄電池900的底面可以使得電化學多體蓄電池900能夠與用于能量流經組件的高電流容量電氣連接。在一個示例中，互連端子936、944可以包括Radsok?端子。如圖9所示，蓋940的頂面和多電池900的底面可以是平的，使得多個多電池組件能夠經由陽互連端子936和陰互連端子944串聯堆疊并電氣連接至預定電壓或12V的預定容量。此外，由于需要維護或替換的單體多電池組件可以從堆簡單地拔除并且通過插入新多電池組件來替換，因此陽互連端子936和陰互連端子944的定位以及電化學多體蓄電池900的可堆疊性可以促進多電池堆的現場維護。
[0059]現在轉向圖10，圖10示出包括殼體710和附接至殼體710的殼體蓋940的電化學四體蓄電池700的部分截面圖。如附圖標記750所示，電池室714的壁的頂端的開槽或成形特征相應地適合殼體蓋940的底層的開槽或成形特征。此外，在焊接位置(例如，由圖8的位置15、16所示)處，與殼體蓋940—體的母線1050可以被定位以經由接入窗1046匹配，從而便于殼體蓋940的對準、以及將母線1060焊接至殼體710的相應母線760。接入窗1046可以具有足夠的大小以使得能夠進行激光接入，從而使兩個相對的母線接合或焊接到一起。可以在蓋940的制造期間形成接入窗1046。在一個示例中，可以經由注塑成型來制造蓋940 ο在母線的激光焊接之后，可以密封接入窗1046以確保電化學多體蓄電池的密封性。母線1060可以包括銅或其它導電材料。
[0060]現在轉向圖11，圖11示出包括附接至多電池殼體的頂部的殼體蓋940的電化學多體蓄電池1100的平面圖。殼體蓋940可以包括跨殼體蓋940呈徑向和角度分布且與各殼體室相對應的填充口 1110。可以將電解質電荷量經由填充口 1110輸送至多電池的各殼體室中。可以將完整量的電解質電荷量保持在殼體的垂直電解質填充通道1210和水平電解質填充通道1212中。這樣，用電解質填充多電池的時間縮短，并且可以使多電池中的電解質的分布變均勻。此外，可以通過壓力和/或真空、振動和加熱來便于到殼體室和內部的電極片中的電解質的浸泡和吸收。殼體710的突起1270可以包括陽互連端子。可以通過適當加壓并且焊接塑料填充塞來密封電解質填充口。在形成電化學多體蓄電池之后，可以對多電池進行浸焊、噴塑、物理氣相沉積(PVD)或金屬濺射處理，以使整個多電池組件氣密。圖13A和13B示出包括陽互連端子790的氣密密封的多電池1300的頂部立體圖和底部立體圖。
[0061]這里所述的電化學多體蓄電池是在無需將非連續極耳焊接至各電極片的情況下形成的。因此，制造時間縮短并且簡化，并且產品卷繞和電池組件設備所用的資金投資減少。此外，根據電極片一體地形成極耳使得能夠將箔的極耳焊接至殼體的導電插入件，并且由此除提供向鄰接的電化學蓄電池的電氣連接外，還提供機械支撐。這樣，不使用傳統方法中的非連續電極極耳和用于使非連續電極極耳絕緣的帶，從而減少了制造總零件計數，由此簡化了制造。多電池的機械魯棒性還可能增加，這是因為極組結構可以在殼體室壁、圓柱形卷芯和殼體蓋之間被壓緊并緊密支撐。
[0062]如這里所述，可以提供電化學多體蓄電池的一個示例，包括:殼體，其包括多個同心的環形電池室;多個電化學蓄電池，其中，所述多個環形電池各自位于所述多個環形電池室之一中，以及所述多個環形電池電氣串聯連接；以及導電電解質，其填充各個所述環形電池室。所述多個環形電池室各自包括:第一電極片和第二電極片，其卷繞圓柱形芯而形成極組結構，其中所述第一電極片和所述第二電極片各自包括平行于所述極組結構的端面的未涂布導電邊緣和所述未涂布導電邊緣之間的涂布相對面；以及第一隔片和第二隔片，其機械地和電氣地使所述第一電極片和所述第二電極片的所述涂布相對面分離，并且機械地和電氣地使所述圓柱形芯和所述第一電極片的所述涂布相對面分離，其中，所述未涂布導電邊緣包括極耳，所述極耳是通過切除所述未涂布導電邊緣的所述極耳之間的部分而形成，所述極耳軸向向外突出，并且所述極耳在形成所述極組結構時相對于所述圓柱形芯在角度上聯合定位。所述殼體確切地包括四個同心的環形電池室。可以設置電化學多體蓄電池，還包括:所述未涂布導電邊緣的被壓緊的在角度上聯合定位的極耳，其中，所述被壓緊的在角度上聯合定位的極耳彼此電氣連接。可以設置電化學多體蓄電池，還包括蓋，其中所述多個電池室各自與附接至所述殼體的所述蓋流體隔離。
[0063 ] 現在轉向圖14，圖14示出電化學蓄電池的示例方法1400。方法1400以在步驟1410中形成電極片而開始。形成電極片可以包括在步驟1412中將金屬片基板的兩側涂布特定寬度，從而在特定寬度的涂布部之間留出未涂布部。在步驟1414中，方法1400可以烤干和壓延涂布片基板，以使涂布基板固化和/或平滑并齊平。接著，方法1400在步驟1416中可以沿著涂布部的交替邊緣分切涂布片，由此形成電極。涂布的組成可以依賴于電極的性質。例如，鋰離子電化學蓄電池的陽極可以包括在連續涂布處理中被涂布到金屬箔基板的兩側上的電活性鋰嵌入材料或金屬鋰涂層。作為另一示例，鋰離子電化學蓄電池的陰極可以包括鋰鐵磷酸鹽粉、導電碳和高分子粘合劑的混合物。方法1400還可以用于其它類型的電化學蓄電池，并且不限于鋰離子電化學蓄電池。
[0064]繼續到步驟1418，方法1400判斷是否要形成另一電極。如果要形成另一電極，則方法1400返回至步驟1412;否則，方法1400繼續步驟1420，其中在步驟1420中，裝配電極片。在步驟1422中，方法1400選擇卷芯并且將該卷芯裝配在卷繞機上。作為示例，卷芯可以包括諸如具有圓形截面的圓柱形卷芯540等的中空圓柱形卷芯。
[0065]方法1400繼續步驟1424，其中在步驟1424中，第一隔片和第二隔片附接至卷芯的外曲面，并且卷芯轉動以將第一隔片和第二隔片在卷芯上卷繞至少一周。第一隔片和第二隔片的寬度邊緣可以平行于圓柱形芯的中心軸，以使得第一隔片和第二隔片的連續層以均勻平行的方式卷繞卷芯。此外，第一電極片可以定位成卷繞層的未涂布邊緣部可以突出到卷芯的第一端之外。
[0066]在步驟1426中，第一電極片位于與卷芯鄰接的第一隔片和第二隔片的未卷繞端之間，并且卷芯轉動以將第一電極片在卷芯上卷繞至少一周。第一電極片的橫向邊緣可以位于平行于圓柱形芯的中心軸的位置，以使得第一電極片的連續層以均勻平行的方式卷繞卷芯。在步驟1428中，第二電極片位于第二隔片的表面上，并且卷芯轉動以將第二電極片在卷芯上卷繞至少一周。這樣，第一隔片和第二隔片電氣地和機械地使第一電極片和第二電極片的涂布寬度分離。第二電極片的橫向邊緣可以位于平行于圓柱形芯的中心軸的位置，以使得第二電極片的連續層以均勻平行的方式卷繞卷芯。此外，第二電極片可被定位成卷繞層的未涂布邊緣部可以突出到卷芯的第一端以外。在步驟1430中，該方法可以進入方法1500，其中在方法1500中描述卷繞、固化和四電池組件。
[0067]現在轉向圖15，方法1400繼續到方法1500，其中方法1500包括卷繞和組裝電氣連接。在步驟1510中，進行卷繞處理。作為示例，可以在連續卷繞機上執行卷繞處理1510，并且該卷繞處理1510可以由計算機控制器執行。在步驟1512中，使卷芯轉動以連續卷繞電極片和隔片，從而形成電化學蓄電池的極組結構。在步驟1514中，在卷芯轉動的情況下，可以從電極片的未涂布邊緣部切出極耳、或者極耳可以由未涂布邊緣部一體構成。如上所述，極耳的長度和極耳之間的間距可以是根據圓柱形芯半徑、電極片和隔片的厚度、以及要卷繞的電極片和隔片的長度(或卷繞的極組結構的最終半徑)預先確定的。此外，極耳的長度可以基于卷繞芯軸角度，并且可以對應于在將電極片卷繞在圓柱形卷芯630上時覆蓋包括等于或大于2弧度(且小于180度)的角度的弧長度。在另一示例中，可以控制極耳的長度以在極組結構的各層電極材料中創建自由弧長度的極耳，該自由弧長度覆蓋包括等于或大于2弧度(114.6°)且小于178°的角度。此外，連續極耳670的縱向中心線696可以間隔開，使得這些極耳在卷繞在圓柱形卷芯630的情況下相對180° (例如，徑向相對)，并且在從電化學蓄電池的外表面徑向一直延伸至圓柱形卷芯630的外表面的極組結構中形成多層組的極耳730。
[0068]此外，角卷繞速度可以對應于形成極耳的速度，其中該形成處理通過邏輯控制的激光切割、高壓非導電研磨介質切割、機械模切或其它公知的工業切割和/或打孔處理來進行。方法1500繼續到步驟1516，其中在步驟1516中，判斷是否達到最終的極組結構直徑(例如，電化學蓄電池電極直徑)。可選地，在步驟1516中，方法1500可以判斷是否達到卷繞的電極片的最終長度。否則，方法1500返回至步驟1512，其中在步驟1512中，繼續卷芯的轉動。[0069 ] 如果在步驟1516中達到了最終極組結構直徑，則方法1500繼續到步驟1518，其中在步驟1518中，卷芯的最后一次轉動完成以利用隔片其中之一包圍電化學蓄電池的外表面。在步驟1520中，利用膠帶固定包括隔片的電化學蓄電池的外層，并且將卷芯以及所卷繞的電化學蓄電池電極片從卷繞機去除。
[0070]方法1500繼續到步驟1530，其中在步驟1530中，判斷是否可以形成附加電池。對于包括數量N個電池的電化學多體蓄電池，可以在步驟1530中形成附加電池，直到形成了第N個電池為止。例如，如果在電化學四體蓄電池中形成了少于四個電池，則方法1500在步驟1530之后返回至步驟1422。如果不形成附加電池，則方法1500繼續到步驟1540，其中在步驟1540中，組裝多電池。
[0071]在步驟1542中，將單體電化學蓄電池(極組結構)插入或裝載到相應的殼體室。可以調整單體電化學蓄電池的大小呈同心狀，從而在裝載到殼體中的情況下形成同心電池。在步驟1544中，電化學蓄電池的多層組的極耳向著殼體的鄰接導電插入件被固化并壓緊，并且將這些多層組的極耳焊接至該鄰接導電插入件以使單體電池中的電極片的層彼此電氣連接，并且電氣連接至相反極性的鄰接電池的電極。在步驟1546中，將殼體蓋附接至殼體，其中附接包括膠合、機械耦合和焊接，以確保電池室被電化學地和機械地隔離。在步驟1548中，可以對多電池組件進行浸焊、噴塑、物理氣相沉積(PVD)或金屬濺射處理以使多電池組件整體氣密密封。在步驟1548中，方法1500和方法1400結束。
[0072]如這里所述，可以提供一種用于制造電化學多體蓄電池的方法，包括以下步驟:使多個電化學蓄電池各自位于殼體中的同心的環形室內，所述同心的環形室的數量與所述多個電化學蓄電池的數量相對應；以及使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接，其中，利用導電電解質填充各個所述環形電池室。可以設置所述方法，還包括以下步驟:通過以下操作來形成所述多個電化學蓄電池中的各個電化學蓄電池:使第一電極片和第二電極片卷繞圓柱形芯以形成極組結構，所述第一電極片和所述第二電極片各自包括平行于所述極組結構的端面的未涂布導電邊緣、以及所述未涂布導電邊緣之間的涂布相對面，使第一隔片和第二隔片以處于所述第一電極片和所述第二電極片之間的形式卷繞所述圓柱形芯，從而使得所述第一電極片和所述第二電極片的所述涂布相對面機械地和電氣地分離、并且使得所述圓柱形芯和所述涂布相對面機械地和電氣地分離，以及從所述第一電極片和所述第二電極片的所述未涂布導電邊緣中切除一部分以形成極耳，所述極耳軸向向外突出，所述極耳在形成所述極組結構時相對于所述圓柱形芯在角度上聯合定位。可以設置所述方法，其中，使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接包括:壓緊在角度上聯合定位的所述極耳，以使所述多個電化學蓄電池中的一個電化學蓄電池的第一電極的所述未涂布導電邊緣電氣連接至所述多個電化學蓄電池中的鄰接電化學蓄電池的第二電極的所述未涂布導電邊緣。可以設置所述方法，其中，使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接還包括:將所述壓緊的極耳焊接至所述殼體的導電插入件，以使所述多個電化學蓄電池中的一個電化學蓄電池的所述第一電極的所述未涂布導電邊緣電氣連接至所述多個電化學蓄電池中的鄰接電化學蓄電池的所述第二電極的所述未涂布導電邊緣。可以設置所述方法，還包括以下步驟:通過浸焊、噴塑、物理氣相沉積以及金屬濺射處理中的一個或多個來使所述電化學多電池氣密密封。可以設置所述方法，還包括以下步驟:使所述環形電池室相互流體隔離。可以設置所述方法，其中，所述多個電化學蓄電池包括四個電化學蓄電池，并且所述電化學多體蓄電池包括電化學四體蓄電池。
[0073]盡管在電化學蓄電池中所使用的電極材料的連續(例如，輥對輥)加工存在許多優點，但本公開內容也適合批處理加工。此外，盡管說明了鋰離子電化學蓄電池的示例，但這里所述的電化學蓄電池及其方法和系統也適用于其它類型的電化學蓄電池。
[0074]最后，應當理解，以上所述的物、系統和方法是本公開的實施方式，S卩非限制性示例，對其許多變化和擴展也被考慮。因此，本公開包括在此描述的物、系統和方法的所有新穎和非明顯的組合和子組合、及其任何和全部等效方案。
【主權項】
1.一種電化學多體蓄電池，包括: 殼體，其包括多個同心的環形電池室； 多個電化學蓄電池；以及 導電電解質，其填充各個所述環形電池室， 其中，所述多個環形電池各自位于所述多個環形電池室之一中，以及所述多個環形電池電氣串聯連接。2.根據權利要求1所述的電化學多體蓄電池，其中，所述多個環形電池室各自包括: 第一電極片和第二電極片，其卷繞圓柱形芯而形成極組結構，其中所述第一電極片和所述第二電極片各自包括平行于所述極組結構的端面的未涂布導電邊緣、以及所述未涂布導電邊緣之間的涂布相對面；以及 第一隔片和第二隔片，其機械地和電氣地使所述第一電極片和所述第二電極片的所述涂布相對面分離，并且機械地和電氣地使所述圓柱形芯和所述第一電極片的所述涂布相對面分離， 其中，所述未涂布導電邊緣包括極耳，所述極耳是通過切除所述未涂布導電邊緣的所述極耳之間的部分而形成，所述極耳軸向向外突出，并且所述極耳在形成所述極組結構時相對于所述圓柱形芯在角度上聯合定位。3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述圓柱形芯包括塑料芯。4.根據權利要求1至3中任一項所述的電化學多體蓄電池，其中， 所述電化學多體蓄電池還包括所述未涂布導電邊緣的被壓緊的在角度上聯合定位的極耳， 所述被壓緊的在角度上聯合定位的極耳彼此電氣連接。5.根據權利要求1至4中任一項所述的電化學多體蓄電池，其中，所述殼體包括四個同心的環形電池室。6.根據權利要求1至5中任一項所述的電化學多體蓄電池，其中， 所述電化學多體蓄電池還包括蓋， 所述多個電池室各自與附接至所述殼體的所述蓋流體隔離。7.—種用于制造電化學多體蓄電池的方法，包括以下步驟: 使多個電化學蓄電池各自位于殼體中的同心的環形室內，所述同心的環形室的數量與所述多個電化學蓄電池的數量相對應;以及 使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接， 其中，利用導電電解質填充各個所述環形電池室。8.根據權利要求7所述的方法，其中，還包括通過以下操作來形成所述多個電化學蓄電池中的各個電化學蓄電池: 使第一電極片和第二電極片卷繞圓柱形芯以形成極組結構，所述第一電極片和所述第二電極片各自包括平行于所述極組結構的端面的未涂布導電邊緣、以及所述未涂布導電邊緣之間的涂布相對面， 使第一隔片和第二隔片以處于所述第一電極片和所述第二電極片之間的形式卷繞所述圓柱形芯，從而使得所述第一電極片和所述第二電極片的所述涂布相對面機械地和電氣地分離、并且使得所述圓柱形芯和所述涂布相對面機械地和電氣地分離，以及 從所述第一電極片和所述第二電極片的所述未涂布導電邊緣中切除部分以形成極耳，所述極耳軸向向外突出，所述極耳在形成所述極組結構時相對于所述圓柱形芯在角度上聯合定位。9.根據權利要求7至8中任一項所述的方法，其中，使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接包括: 壓緊在角度上聯合定位的所述極耳，以使所述多個電化學蓄電池中的一個電化學蓄電池的第一電極的所述未涂布導電邊緣電氣連接至所述多個電化學蓄電池中的鄰接電化學蓄電池的第二電極的所述未涂布導電邊緣。10.根據權利要求7至9中任一項所述的方法，其中，使所述多個電化學蓄電池相互電氣串聯連接還包括: 將所述壓緊的極耳焊接至所述殼體的導電插入件，以使所述多個電化學蓄電池中的一個電化學蓄電池的所述第一電極的所述未涂布導電邊緣電氣連接至所述多個電化學蓄電池中的鄰接電化學蓄電池的所述第二電極的所述未涂布導電邊緣。11.根據權利要求7至10中任一項所述的方法，其中，還包括以下步驟: 通過浸焊、噴塑、物理氣相沉積以及金屬濺射處理中的一個或多個來使所述電化學多電池氣密密封。12.根據權利要求7至11中任一項所述的方法，其中，還包括以下步驟: 使所述環形電池室相互流體隔離。13.根據權利要求7至12中任一項所述的方法，其中， 所述多個電化學蓄電池包括四個電化學蓄電池，并且 所述電化學多體蓄電池包括電化學四體蓄電池。
【文檔編號】H01M10/0587GK105900261SQ201580004087
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月9日
【發明人】J·E·道森, M·伊加茨
【申請人】A123系統有限責任公司