一種凸輪自動插端子機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種凸輪自動插端子機構，包括主動裝置、驅動裝置和從動裝置，利用凸輪與凸輪滾子的相互配合，帶動搖桿、連桿運動，進而帶動裁切刀和推針片對端子實現裁切和插置，廣泛用于自動化裝配領域的端子插置，能夠實現產品的高品質和高效率裝配，具有提高生產效率和降低生產成本的優點。
【專利說明】
一種凸輪自動插端子機構
技術領域
[0001 ]本發明涉及自動化裝配領域，具體涉及一種凸輪自動插端子的機構。
【背景技術】
[0002]目前，國內自動化作業中涉及連接器端子插置和組裝的工序主要還是以人工為主，由人工來完成裝配的工作，該工作模式的弊端是物料組裝工作繁瑣、裝配人員工作量大、效率低下、出錯率高。并且人工作業方式，往往需要大量的人及設備，嚴重浪費成本及空I司，致使尚品質尚效率作業難以實現。
[0003]所以，如何減輕裝配人員勞動強度，簡化勞動復雜度，提高工作效率，提高裝配過程中的品質及高效性，是一項意義深遠的研究課題。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術存在的不足，本發明提供一種凸輪自動插端子機構，廣泛用于自動化裝配領域的端子插置，能夠實現廣品的尚品質和尚效率裝配，具有提尚生廣效率和降低生產成本的優點。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0006]—種凸輪自動插端子機構，包括凸輪箱底板與設于該底板斜上方的凸輪箱蓋板，包括:
[0007]驅動裝置，設于所述底板上方一側；
[0008]主動裝置，其由驅動裝置驅動，包括一凸輪和一與該凸輪配合的凸輪滾子，該凸輪一側設有一搖桿，該搖桿隨所述凸輪滾子的轉動做往復運動，并由此帶動一連接于該搖桿上端并穿過所述凸輪箱蓋板的連桿往復運動；
[0009]從動裝置，設于所述凸輪箱蓋板的上方，包括一活動桿，該活動桿一端與所述連桿上端連接，另一端連接一設于所述蓋板上端的裁切刀，并于該裁切刀一端通過其往復運動同時配合設有一推針片。
[0010]優選的，所述驅動裝置為一伺服馬達。
[0011 ]優選的，所述搖桿固定于所述凸輪箱底板上方的一固定座中。
[0012]優選的，所述主動裝置進一步包括一凸輪軸，該凸輪軸通過設于其外部的一滾動軸承將所述凸輪套設于其上，并通過一設于該凸輪軸一端的傳送帶與所述伺服馬達連接。
[0013]優選的，所述凸輪下端設有一支撐塊。
[0014]優選的，所述裁切刀安裝于一刀鍵內，該刀鍵后端蓋有一后蓋。
[0015]優選的，所述活動桿的中部落入一活動座的卡槽內，并通過一同時貫穿該活動桿與活動座的轉軸將該活動桿固定與活動座內。
[0016]優選的，所述活動桿通過一設于其上的魚眼接頭與所述連桿連接。
[0017]本發明有益效果:一、由人工化裝配改為智能化裝配，大大提高工作效率和裝配精度；
[0018]二、減少設備的占用面積；
[0019]三、提高產品的合格率，降低維護成本，為企業帶來更好的信譽。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0021]圖1是本發明所提供的凸輪自動插端子機構的結構示意圖。
[0022]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0023]1.凸輪箱底板2.凸輪箱蓋板3.凸輪4.凸輪滾子5.搖桿
[0024]6.連桿7.活動桿8.裁切刀9.推針片10.伺服馬達11.固定座
[0025]12.凸輪軸13.滾動軸承14.傳送帶15.支撐塊16.刀鏜
[0026]17.后蓋18.活動座19.轉軸20.魚眼接頭21.滑塊22.蓋板
[0027]23.光電傳感器
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0029]本發明提供一種凸輪自動插端子機構，廣泛用于自動化裝配領域的端子插置，能夠實現廣品的尚品質和尚效率裝配，具有提尚生廣效率和降低生廣成本的優點。
[0030]如圖1所示，本發明提出了一種凸輪自動插端子機構，包括凸輪箱底板I與設于該底板I斜上方的凸輪箱蓋板2，該底板I和蓋板2形成一個開放式容置空間，為利于其他零部件的安裝，底板I和蓋板2平行傾斜設置，本發明包括:
[0031]驅動裝置，設于底板I上方一側，本實施例驅動裝置為一伺服馬達10，另外也可以選擇電機，凡是起到驅動效果的機械裝置都可以列入本發明考慮之列
[0032]主動裝置，其由伺服馬達10驅動，包括一凸輪3和一與該凸輪3配合的凸輪滾子4，伺服馬達10通過一個傳送帶14連接一個凸輪軸12，凸輪軸12外部套有滾動軸承13，然后再將凸輪3套于該滾動軸承13上，伺服馬達10通過傳送帶14帶動凸輪軸12轉動進而帶動凸輪3和凸輪滾子4轉動，凸輪滾子4轉動帶動搖桿5做往復運動。本實施例的搖桿5分為上下運動端和左右運動端，并非是單純的豎直形狀，搖桿5固定于凸輪箱底板I上方的一固定座11中。
[0033]凸輪箱蓋板2的上部是從動裝置，包括一活動桿7，該活動桿7—端與連桿6上端連接，另一端固定于刀鏜16上，刀鏜16內設有裁切刀8，刀鏜16后端設一后蓋17，用于在裁切刀8后端頂住裁切刀8;活動桿7的中部落入一活動座18的卡槽內，并通過一同時貫穿該活動桿7與活動座18的轉軸19將該活動桿7固定于活動座18內，凸輪3轉動時，間接帶動活動桿7在活動座18上做杠桿運動，活動桿7連接裁切刀8的一端上下移動時會帶動裁切刀8左右移動，裁切刀8的一端設有一個推針片9，端子置于推針片9和裁切刀8之間，產品先經過裁切刀8的裁切以后，推針片9自動實現端子的插置。
[0034]具體實施時，凸輪箱蓋板2上方設有一個滑塊21，推針片9和裁切刀8均在滑塊21上對端子進行加工，滑塊21兩端各設有一個蓋板22，用于對裁切刀8和推針片9進行校正和壓置，以保證裁切插置的精確無誤。
[0035]除此之外，另設有光電傳感器23，對應著凸輪軸遮光片(圖中未標出)，能夠感應到凸輪3每次轉動的位置，避免凸輪3的轉動異常;活動桿7通過一設于其上的魚眼接頭20與所述連桿6連接;為避免凸輪3受重力下垂，凸輪3下方設置一個支撐塊15。
[0036]本發明提供一種凸輪自動插端子機構，廣泛用于自動化裝配領域的端子插置，能夠實現廣品的尚品質和尚效率裝配，具有提尚生廣效率和降低生廣成本的優點。本發明有益效果:一、由人工化裝配改為智能化裝配，大大提高工作效率和裝配精度；
[0037]二、減少設備的占用面積；
[0038]三、提高產品的合格率，降低維護成本，為企業帶來更好的信譽。
[0039]以上為對本發明所提出的一種凸輪自動插端子機構實施例的描述，對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種凸輪自動插端子機構，包括凸輪箱底板與設于該底板斜上方的凸輪箱蓋板，其特征在于， 驅動裝置，設于所述底板上方一側； 主動裝置，其由驅動裝置驅動，包括一凸輪和一與該凸輪配合的凸輪滾子，該凸輪一側設有一搖桿，該搖桿隨所述凸輪滾子的轉動做往復運動，并由此帶動一連接于該搖桿上端并穿過所述凸輪箱蓋板的連桿往復運動； 從動裝置，設于所述凸輪箱蓋板的上方，包括一活動桿，該活動桿一端與所述連桿上端連接，另一端連接一設于所述蓋板上端的裁切刀，并于該裁切刀一端通過其往復運動同時配合設有一推針片。2.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述驅動裝置為一伺服馬達。3.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述搖桿固定于所述凸輪箱底板上方的一固定座中。4.根據權利要求1或2所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述主動裝置進一步包括一凸輪軸，該凸輪軸通過設于其外部的一滾動軸承將所述凸輪套設于其上，并通過一設于該凸輪軸一端的傳送帶與所述伺服馬達連接。5.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述凸輪下端設有一支撐塊。6.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述裁切刀安裝于一刀鏜內，該刀鍵后端蓋有一后蓋。7.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述活動桿的中部落入一活動座的卡槽內，并通過一同時貫穿該活動桿與活動座的轉軸將該活動桿固定與活動座內。8.根據權利要求1所述的凸輪自動插端子機構，其特征在于，所述活動桿通過一設于其上的魚眼接頭與所述連桿連接。
【文檔編號】H01R43/20GK105870762SQ201610392991
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月5日
【發明人】周帆
【申請人】鎮江立昌智能裝備有限公司