一種led燈棒焊接機及led燈棒的焊接方法
【專利摘要】本發明提供了一種LED燈棒焊接機及LED燈棒的焊接方法，屬于機械技術領域。它解決了現有LED燈棒的焊接良品率較低的問題。本LED燈棒焊接機，包括機架和電控裝置，機架上設有可間歇轉動的分割器轉盤，焊接機還包括設置在機架上且由電控裝置操控進行工作的LED燈泡檢測機構、用于釋放導線的送線機構和用于將LED燈泡焊接到導線上的焊接工位，LED燈泡檢測機構包括依次設置的電檢測器和LED燈泡翻轉工位，電檢測器與電控裝置電連接且用于檢測LED燈泡通電狀況，電檢測器和分割器轉盤之間具有上泡夾鉗，LED燈泡翻轉工位設置有翻泡夾鉗。本LED燈棒焊接機通過送線機構和焊接機構能夠自動完成LED燈泡與導線的焊接，提高焊接效率。
【專利說明】
一種LED燈棒焊接機及LED燈棒的焊接方法
技術領域
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種焊接機，特別是一種LED燈棒焊接機。
【背景技術】
[0002]現有使用的指揮棒或熒光棒大多為手持式且用電池供電的發光LED燈棒，它在開啟后能夠很快引起人們的注意，可以長時間地用于交通管制和擁擠人群的疏導，深受警察、急救人員和消防人員的喜愛，其具體結構包括手柄、能透光的管身和內置于管身內的LED燈珠，LED燈珠依次串接在一根或兩根導線上。現有的LED燈珠都是通過人工焊接在導線上，生產效率較低，且LED燈珠在焊接時候還會由于廢品或燈腳反接而導致整個燈條報廢，良品率較低。
【發明內容】
[0003]本發明的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種LED燈棒焊接機，它所要解決的技術問題是如何提高LED燈泡焊接的良品率和焊接效率。
[0004]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種LED燈棒焊接機，包括機架和電控裝置，機架上設有可間歇轉動的分割器轉盤，分割器轉盤上沿其周向設置有若干個能開合的夾子，其特征在于，所述焊接機還包括設置在機架上且由電控裝置操控進行工作的LED燈泡檢測機構、用于釋放導線的送線機構和用于將LED燈泡焊接到導線上的焊接工位，所述LED燈泡檢測機構包括依次設置的電檢測器和LED燈泡翻轉工位，所述電檢測器與電控裝置電連接且用于檢測LED燈泡通電狀況，所述電檢測器和分割器轉盤之間具有能將LED燈泡由電檢測器移送到夾子上的上泡夾鉗，所述LED燈泡翻轉工位設置有能在夾子張開后將LED燈泡翻轉的翻泡夾鉗。
[0005]本LED燈棒焊接機中設置在分割器轉盤上能夠對LED燈泡進行夾持和運送，LED燈泡在運送到分割器轉盤之前先進行電檢測，檢測LED燈泡的泡腳是否反置以及LED燈泡是否為廢泡，并在分割器轉盤停頓的間隙中對LED燈泡進行自動檢測和自動校位，從而使得焊接到分割器轉盤上的LED燈泡的泡腳不會接反，提高LED燈棒的良品率，本LED燈棒焊接機通過送線機構和焊接機構能夠自動完成LED燈泡與導線的焊接，提高焊接效率。
[0006]在上述的LED燈棒焊接機中，所述LED燈泡檢測機構還包括廢泡清理工位，所述廢泡清理工位設置有廢泡清理器。LED燈泡在電檢測器檢測出為廢泡后，夾持該廢泡的夾子在轉動到廢泡清理工位時，夾子自動打開，廢泡脫落，廢泡清理器為與氣罐相連的噴氣裝置，能夠將廢泡由夾子上吹落，避免廢泡在夾子打開的間隙過程中沒有及時從夾子上脫落。
[0007]在上述的LED燈棒焊接機中，所述焊接機還包括位于LED燈泡檢測機構和焊接工位之間的LED燈泡調整機構，所述LED燈泡調整機構包括依次設置的泡腳剪切工位、泡腳整平工位和泡腳成型工位，所述泡腳剪切工位設置有用于剪切LED燈泡泡腳的切刀，所述泡腳整平工位設置有用于將剪切后的LED燈泡的泡腳壓平整的整平壓鉗，所述泡腳成型工位設置有用于將壓平整后的LED燈泡的兩個泡腳分開并定型的成型夾鉗。LED燈泡經過泡腳剪切工位進行剪切后，兩個泡腳長度相一致，然后LED燈泡再經過泡腳整平工位，使得兩個泡腳被壓平整并位于同一水平面上，最后LED燈泡經過泡腳成型工位，在成型夾鉗作用下兩個泡腳相互分開，避免兩個泡腳抵靠在一起，便于后續工序中與導線的焊接。
[0008]在上述的LED燈棒焊接機中，所述LED燈泡調整機構和焊接工位之間還具有泡腳上錫工位，泡腳上錫工位設置有錫筒一和上錫桿一，上錫桿一可以將錫液由錫筒一涂覆到LED燈泡的泡腳上。LED燈泡的泡腳在泡腳上錫工位涂覆上錫液，后續與導線的焊接更加快捷方便，焊接效率高。
[0009]在上述的LED燈棒焊接機中，所述分割器轉盤和焊接工位之間設置有轉送夾鉗，所述焊接工位上設置有夾泡夾鉗和焊槍，所述轉送夾鉗鉸接在機架上，轉送夾鉗能繞著鉸接軸水平轉動并將LED燈泡由夾子移送到夾泡夾鉗上，所述焊槍位于夾泡夾鉗和送線機構之間，焊槍用于將夾持在夾泡夾鉗上的LED燈泡焊接到導線上。轉送夾鉗在水平面上夾持LED燈泡的泡體進行轉動，LED燈泡在移送過程中能夠保持相對穩定，LED燈泡的泡體不易發生移位，且泡腳不易發生變形，便于后續焊接工序的進行，LED燈泡在移送并夾持在夾泡夾鉗上后，其兩個泡腳朝向送線機構一側，焊槍位于泡腳的上方，焊槍能上下升降并使得泡腳由上往下焊接在導線上。
[0010]在上述的LED燈棒焊接機中，所述焊接工位設置有定位夾鉗，所述定位夾鉗位于送線結構和焊槍之間，所述定位夾鉗具有供導線穿過并用于對導線進行定位的夾持口，夾持口的個數為兩個。導線由送線機構送出后，由定位夾鉗進行定位，使得導線在焊接時候保持靜止，便于焊接。
[0011]在上述的LED燈棒焊接機中，所述送線機構包括送線器，所述送線器與電控裝置電連接，且送線器在焊接工位接收LED燈泡的同時進行送線。送線器由電控裝置進行控制，從而保證僅在焊接工位上存在LED燈泡時進行送線，避免由于廢泡處理后存在的空位而導致漏焊。
[0012]在上述的LED燈棒焊接機中，所述送線機構還包括自動放線器，所述自動放線器包括放線架、放線桿、用于放置成卷導線的放線輪和用于帶動放線筒進行轉動放線的放線電機，所述放線架連接在機架上，所述放線輪連接在放線架上，所述放線桿的一端鉸接在放線架上，放線桿的另一端具有用于穿插導線的放線環，所述放線架上設置有用于檢測放線桿位置的感應開關，所述放線電機與感應開關電連接。送線器在送線時會對導線進行牽引，從而使得放線桿相對于放線架進行轉動，當放線桿的位置發生變化后，感應開關接通，放線電機啟動，放線輪轉動放線，當送線器暫停送線時，放線桿復位，感應開關斷開，放線電機關閉，放線輪停止轉動和放線，上述過程能夠避免放線輪在慣性作用下一直處于放線狀態，使得釋放出來的導線松脫，影響焊接效果。
[0013]本發明的第二個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種LED燈棒的焊接方法，它所要解決的技術問題是如何提高LED燈泡焊接的良品率和焊接效率。
[0014]一種LED燈棒的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0015]步驟a、電檢測:設置機架，機架上設置有電控裝置和LED燈泡檢測機構，LED燈泡檢測機構檢測LED燈泡的通電情況并將信息傳送到電控裝置，電控裝置根據LED燈泡的通電情況將LED燈泡區分為正常泡、泡腳反置泡和廢泡；
[0016]步驟b、上料:將電檢測后的LED燈泡轉送到分割器轉盤上；
[0017]步驟c、篩選:分割器轉盤轉動過程中，對泡腳反置泡進行180°翻轉，以及對廢泡進行清理。
[0018]步驟d、泡腳調整:篩選后的LED燈泡隨著分割器轉盤轉動的過程中，對LED燈泡的泡腳進行切齊、壓平和開口成型；
[0019]步驟e、焊接:將泡腳開口成型后的LED燈泡焊接到導線上；
[0020]步驟f:下料:將焊接了預設LED燈泡數量的導線裁斷后取下。
[0021]在上述的LED燈棒的焊接方法中，所述步驟f中，機架上設置有與電控裝置電連接的裁剪裝置，所述裁剪裝置上設置有用于檢測導線長度或用于檢測焊接在導線上的LED燈泡數量的感應器，裁剪裝置在感應器檢測到預設值后將導線裁斷。裁剪裝置具有自動計數功能，當感應器檢測到足夠長的導線長度或足夠的LED燈泡數量后，能夠自動將導線裁斷后進行下料。
[0022]與現有技術相比，本發明具有以下的優點:
[0023]1、本LED燈棒焊接機和焊接方法通過送線機構和焊接機構能夠自動完成LED燈泡與導線的焊接，焊接效率高；
[0024]2、本LED燈棒焊接機和焊接方法能夠在LED燈泡進行裝配前對LED燈泡進行檢測，檢測LED燈泡的泡腳是否反置以及LED燈泡是否為廢泡，并在分割器轉盤停頓的間隙中對LED燈泡進行自動檢測和自動校位，從而使得焊接到分割器轉盤上的LED燈泡的泡腳不會接反，提高LED燈棒的良品率；
[0025]3、本LED燈棒焊接機和焊接方法通過控制自動放線和自動裁剪，工作效率高。
【附圖說明】
[0026]圖1是本LED燈棒焊接機的立體結構示意圖。
[0027]圖2是本LED燈棒焊接機的俯視結構示意圖。
[0028]圖3是本LED燈棒焊接機上焊接工位的結構示意圖。
[0029]圖4是本LED燈棒焊接機上定位夾鉗的結構示意圖。
[0030]圖5是本LED燈棒焊接機上自動放線器的結構示意圖。
[0031 ]圖中，1、機架;2、分割器轉盤;3、夾子;4、電檢測器;5、上泡夾鉗;6、翻泡夾鉗;7、廢泡清理器;8、LED燈泡;9、切刀；10、整平壓鉗；11、成型夾鉗；12、錫筒一 ；13、上錫桿一 ；14、轉送夾鉗；15、夾泡夾鉗；16、焊槍；17、定位夾鉗；171、上夾塊；172、下夾塊；18、導線；19、夾持口 ；20、送線器;21、自動放線器;22、放線架;23、放線桿;24、放線輪;25、放線環;26、感應開關;27、放線電機;28、裁剪裝置;29、感應器;30、錫筒二 ； 31、上錫桿二 ； 32、上料夾鉗；33、下料斗;34、整平桿;35、開口夾鉗;36、開關桿。
【具體實施方式】
[0032]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0033]參照圖1和圖2，本實施例為一種LED燈棒焊接機，包括機架1、電控裝置、用于釋放導線18的送線機構，機架I上設有可間歇轉動的分割器轉盤2，分割器轉盤2上沿其周向設置有若干個能開合的夾子3，本實施例中的電控裝置為市場上常用的控制器，它用于控制分割器轉盤2轉動及控制位于分割器轉盤2側部的各個工位上各裝置進行工作。機架I上沿著分割器轉盤2的轉動方向依次設置有電檢測工位、一次整平工位、LED燈泡翻轉工位、廢泡清理工位、泡腳剪切工位、泡腳整平工位、泡腳成型工位、泡腳上錫工位和焊接工位。
[0034]電檢測工位上設置有電檢測器4，電檢測器4與電控裝置相連接，它用于檢測上料夾鉗32傳送過來的LED燈泡8的通電狀況，電控裝置根據LED燈泡8的通電情況將LED燈泡8區分為正常泡、泡腳反置泡和廢泡，電檢測器4和分割器轉盤2之間具有能將LED燈泡8由電檢測器4移送到夾子3上的上泡夾鉗5，LED燈泡翻轉工位設置有能在夾子3張開后將LED燈泡8翻轉的翻泡夾鉗6，廢泡清理工位設置有廢泡清理器7，當分割器轉盤2轉動到廢泡清理工位時，夾子3自動打開，廢泡脫落，廢泡清理器7為與氣罐相連的噴氣裝置，能夠將廢泡由夾子3上吹落，避免廢泡在夾子3打開的間隙過程中沒有及時從夾子3上脫落。
[0035]—次整平工位用于將LED燈泡8的泡腳整平整，泡腳剪切工位設置有用于剪切LED燈泡8泡腳的切刀9，泡腳整平工位設置有用于將剪切后的LED燈泡8的泡腳壓平整的整平壓鉗10，泡腳成型工位設置有用于將壓平整后的LED燈泡8的兩個泡腳分開并定型的成型夾鉗
11。經過上述工位處理后的LED燈泡8的兩個泡腳相互分開且位于同一水平面上，兩個泡腳的長度相一致，便于后續工序中與導線的焊接。
[0036]泡腳上錫工位設置有錫筒一 12和上錫桿一 13，上錫桿一 13可以將錫液由錫筒一 12涂覆到LED燈泡8的泡腳上。
[0037]送線機構和下料斗33分別位于焊接工位的兩側，送線機構和焊接工位之間具有導線上錫工位，導線上錫工位上設置有錫筒二和上錫桿二，錫筒二和上錫桿二用于對導線進行上錫，導線上錫工位和泡腳上錫工位相配合，能夠避免漏焊，保證成品率。
[0038]焊接工位和下料斗33之間設置有有裁剪裝置28，裁剪裝置28上設置有用于檢測焊接在導線18上的LED燈泡8數量的感應器29，裁剪裝置28在感應器29檢測到預設的導線18長度或檢測到預設的LED燈泡8數量后將導線18裁斷。感應器29為常見設備，本文中不做贅述。
[0039]結合圖3和圖4，分割器轉盤2和焊接工位之間設置有轉送夾鉗14，焊接工位上設置有夾泡夾鉗15和焊槍16，轉送夾鉗14鉸接在機架I上，轉送夾鉗14能繞著鉸接軸水平轉動并將LED燈泡8由夾子3移送到夾泡夾鉗15上，焊槍16位于夾泡夾鉗15和送線機構之間，焊槍16用于將夾持在夾泡夾鉗15上的LED燈泡8焊接到導線18上。焊接工位設置有定位夾鉗17，定位夾鉗17位于送線結構和焊槍16之間，定位夾鉗17包括上夾塊171和下夾塊172，且上夾塊171和下夾塊172相夾持后具有供導線18穿過并用于對導線18進行定位的夾持口 19，夾持口19的個數為兩個。
[0040]結合圖5，送線機構包括送線器20和自動放線器21，送線器20與電控裝置電連接，且送線器20在焊接工位接收LED燈泡8的同時進行送線。自動放線器21包括放線架22、放線桿23、用于放置成卷導線18的放線輪24和用于帶動放線筒進行轉動放線的放線電機27，放線架22連接在機架I上，放線輪24連接在放線架22上，放線桿23的一端鉸接在放線架22上，放線桿23的另一端具有用于穿插導線18的放線環25，放線架22上設置有用于檢測放線桿23位置的感應開關26，放線電機27與感應開關26電連接。送線器20在送線時會對導線18進行牽引，從而使得放線桿23相對于放線架進22行轉動，當放線桿23的位置發生變化后，感應開關26接通，放線電機27啟動，放線輪24轉動放線，當送線器20暫停送線時，放線桿23復位，感應開關26斷開，放線電機27關閉，放線輪24停止轉動和放線，上述過程能夠避免放線輪24在慣性作用下一直處于放線狀態，使得釋放出來的導線18松脫，影響焊接效果。本實施例中的放線電機27為步進電機，感應開關26為輕觸開關，步進電機和輕觸開關相配合，響應更加快速。感應開關26設置在放線桿23和放線架22的鉸接部的側部，放線桿23上固連有一開關桿36，當送線器20送線時，開關桿36隨著放線桿23轉動并抵靠在感應開關26上，感應開關26接通;當送線器20停止送線時，開關桿36隨著放線桿23復位，感應開關26斷開。
[0041 ]本實施例中LED燈棒的焊接方法，包括以下步驟:
[0042]步驟a、電檢測:設置機架I，機架I上設置有電控裝置和LED燈泡8檢測機構，LED燈泡8檢測機構檢測LED燈泡8的通電情況并將信息傳送到電控裝置，電控裝置根據LED燈泡8的通電情況將LED燈泡8區分為正常泡、泡腳反置泡和廢泡；
[0043]步驟b、上料:將電檢測后的LED燈泡8轉送到分割器轉盤2上；
[0044]步驟C、篩選:分割器轉盤2轉動過程中，對泡腳反置泡進行180°翻轉，對廢泡進行清理；
[0045]步驟d、泡腳調整:篩選后的LED燈泡8隨著分割器轉盤2轉動的過程中，對LED燈泡8的泡腳進行切齊、壓平和開口成型；
[0046]步驟e、焊接:將泡腳開口成型后的LED燈泡8焊接到導線18上；
[0047]步驟f:下料:通過設置在裁剪裝置28上的感應器29檢測導線18長度或用于檢測焊接在導線18上的LED燈泡8數量的感應器29，裁剪裝置28在感應器29檢測到預設值后將導線18裁斷后進行下料，裁剪裝置28和定位夾鉗17同步升降，能夠在導線18在夾持的狀態下進行裁剪，避免移位。
[0048]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種LED燈棒焊接機，包括機架(I)和電控裝置，機架(I)上設有可間歇轉動的分割器轉盤(2)，分割器轉盤(2)上沿其周向設置有若干個能開合的夾子(3)，其特征在于，所述焊接機還包括設置在機架(I)上且由電控裝置操控進行工作的LED燈泡檢測機構、用于釋放導線(18)的送線機構和用于將LED燈泡(8)焊接到導線(18)上的焊接工位，所述LED燈泡(8)檢測機構包括依次設置的電檢測器(4)和LED燈泡翻轉工位，所述電檢測器(4)與電控裝置電連接且用于檢測LED燈泡(8)通電狀況，所述電檢測器(4)和分割器轉盤(2)之間具有能將LED燈泡(8)由電檢測器(4)移送到夾子(3)上的上泡夾鉗(5)，所述LED燈泡翻轉工位設置有能在夾子(3)張開后將LED燈泡(8)翻轉的翻泡夾鉗(6)。2.根據權利要求1所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述LED燈泡(8)檢測機構還包括廢泡清理工位，所述廢泡清理工位設置有廢泡清理器(7)。3.根據權利要求1或2所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述焊接機還包括位于LED燈泡檢測機構和焊接工位之間的LED燈泡調整機構，所述LED燈泡調整機構包括依次設置的泡腳剪切工位、泡腳整平工位和泡腳成型工位，所述泡腳剪切工位設置有用于剪切LED燈泡(8)泡腳的切刀(9)，所述泡腳整平工位設置有用于將剪切后的LED燈泡(8)的泡腳壓平整的整平壓鉗(10)，所述泡腳成型工位設置有用于將壓平整后的LED燈泡(8)的兩個泡腳分開并定型的成型夾鉗(11)。4.根據權利要求1或2所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述分割器轉盤(2)和焊接工位之間設置有轉送夾鉗(14)，所述焊接工位上設置有夾泡夾鉗(15)和焊槍(16)，所述轉送夾鉗(14)鉸接在機架(I)上，轉送夾鉗(14)能繞著鉸接軸水平轉動并將LED燈泡(8)由夾子(3)移送到夾泡夾鉗(15)上，所述焊槍(16)位于夾泡夾鉗(15)和送線機構之間，焊槍(16)用于將夾持在夾泡夾鉗(15)上的LED燈泡(8)焊接到導線(18)上。5.根據權利要求4所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述焊接工位設置有定位夾鉗(17)，所述定位夾鉗(17)位于送線結構和焊槍(16)之間，所述定位夾鉗(17)具有供導線(18)穿過并用于對導線(18)進行定位的夾持口(19)，夾持口(19)的個數為兩個。6.根據權利要求1或2所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述LED燈泡調整機構和焊接工位之間還具有泡腳上錫工位，泡腳上錫工位設置有錫筒一(12)和上錫桿一(13)，上錫桿一 (13)可以將錫液由錫筒一 (12)涂覆到LED燈泡(8)的泡腳上。7.根據權利要求1或2所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述送線機構包括送線器(20)，所述送線器(20)與電控裝置電連接，且送線器(20)在焊接工位接收LED燈泡(8)的同時進行送線。8.根據權利要求7所述的LED燈棒焊接機，其特征在于，所述送線機構還包括自動放線器(21)，所述自動放線器(21)包括放線架(22)、放線桿(23)、用于放置成卷導線(18)的放線輪(24)和用于帶動放線筒進行轉動放線的放線電機(27)，所述放線架(22)連接在機架(I)上，所述放線輪(24)連接在放線架(22)上，所述放線桿(23)的一端鉸接在放線架(22)上，放線桿(23)的另一端具有用于穿插導線(18)的放線環(25)，所述放線架(22)上設置有用于檢測放線桿(23)位置的感應開關(26)，所述放線電機(27)與感應開關(26)電連接。9.一種LED燈棒的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟a、電檢測:設置機架(I)，機架(I)上設置有電控裝置和LED燈泡(8)檢測機構，LED燈泡(8)檢測機構檢測LED燈泡(8)的通電情況并將信息傳送到電控裝置，電控裝置根據LED燈泡(8)的通電情況將LED燈泡(8)區分為正常泡、泡腳反置泡和廢泡； 步驟b、上料:將電檢測后的LED燈泡(8)轉送到分割器轉盤(2)上； 步驟C、篩選:分割器轉盤(2)轉動過程中，對泡腳反置泡進行180°翻轉，對廢泡進行清理； 步驟d、泡腳調整:篩選后的LED燈泡(8)隨著分割器轉盤(2)轉動的過程中，對LED燈泡(8)的泡腳進行切齊、壓平和開口成型； 步驟e、焊接:將泡腳開口成型后的LED燈泡(8)焊接到導線(18)上； 步驟f:下料:將焊接了預設LED燈泡(8)數量的導線(18)裁斷后取下。10.根據權利要求9所述的LED燈棒的焊接方法，其特征在于，所述步驟f中，機架(I)上設置有與電控裝置電連接的裁剪裝置(28)，所述裁剪裝置(28)上設置有用于檢測導線(18)長度或用于檢測焊接在導線(18)上的LED燈泡(8)數量的感應器(29)，裁剪裝置(28)在感應器(29)檢測到預設值后將導線(18)裁斷。
【文檔編號】H01R43/02GK105870755SQ201610340068
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】吳志浩
【申請人】臺州浩然機械制造有限公司