一種極片裁切的控制方法及裁切設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種極片裁切的控制方法及設備。極片的裁切設備包括放卷裝置、松緊裝置、傳動裝置以及裁切裝置，其中，放卷裝置與傳動裝置交替工作，松緊裝置在放卷裝置釋放極片時對極片進行張緊和將極片定長到預定長度，在傳動裝置傳送極片時對極片進行釋放，以將極片傳送至裁切裝置進行裁切。通過上述方式，本發明能夠避免極片裁切過程中產生粉塵，提高鋰電池性能。
【專利說明】
-種極片裁切的控制方法及裁切設備
技術領域
[0001] 本發明設及裡電池領域，特別是設及一種極片裁切的方法及裁切設備。
【背景技術】
[0002] 在裡電池制作工藝過程中，需要對涂布有正極材料或負極材料的極片進行裁切得 到適當大小的極片再經過加工制作裡電池。
[0003] 現有的極片裁切設備請參見圖1，通過兩個相對設置的上壓漉1和下壓漉2沿兩個 相反方向相對運動施加的傳動力W拉動放卷裝置3釋放極片，W將極片傳送至裁切裝置進 行裁切。上壓漉1和下壓漉2必須施加足夠的力才能使得放卷裝置釋放極片，而上壓漉1和下 壓漉2施加的力W及上壓漉1的重力，使得從上壓漉1和下壓漉2之間傳送的極片受到刮擦， 極片上涂布的材料被刮松從而在極片表面形成大量粉塵。常規是通過吸塵工序除去極片表 面的粉塵，但是運樣的工序費時的同時還導致生產環境污染，并且也無法徹底清除極片表 面的粉塵，從而影響裡電池的性能。
【發明內容】
[0004] 本發明主要解決的技術問題是如何提供一種極片裁切的控制方法及裁切設備，從 而避免極片裁切過程產生粉塵影響裡電池性能。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種裡電池極片裁切 設備，所述設備包括放卷裝置、松緊裝置、傳動裝置W及裁切裝置，其中，所述放卷裝置與所 述傳動裝置交替工作，所述松緊裝置在所述放卷裝置釋放極片時對所述極片進行張緊和將 極片定長到預定長度，在所述傳動裝置傳送所述極片時對所述極片進行釋放，W將所述極 片傳送至所述裁切裝置進行裁切。
[0006] 其中，所述松緊裝置包括至少兩個固定支撐漉和至少一個移動漉，所述移動漉W 相對于所述固定支撐漉相對運動W對所述極片進行張緊或釋放。
[0007] 其中，所述固定支撐漉設置在極片的同一側，所述移動漉設置在極片的另一側，所 述移動漉通過向遠離所述固定支撐漉的方向運動從而對所述極片進行張緊，通過向靠近所 述固定支撐漉的方向運動從而對所述極片進行釋放。
[000引其中，所述張緊裝置通過所述移動漉的運動行程將極片定長到預定長度，所述預 定長度為所述運動行程的1.5~2.5倍。
[0009] 其中，所述傳動裝置包括至少一對漉，所述對漉包括上壓漉和下壓漉，所述上壓漉 和下壓漉的轉動方向相反，W將所述上壓漉和所述下壓漉之間的極片傳送至所述裁切裝置 進行裁切。
[0010] 其中，所述放卷裝置內設置有張力調節器，通過張力調節器進行張力調節W控制 所述放卷裝置W預定張力釋放極片或停止釋放極片。
[0011] 其中，所述張力調節器為阻尼器。
[0012] 為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是:提供一種利用上述的裁 切設備進行極片裁切的控制方法，所述方法包括:控制所述放卷裝置釋放極片，同時控制所 述張緊裝置對釋放的所述極片進行張緊和定長；當釋放的極片定長到預定長度時，控制放 卷裝置停止，控制所述張緊裝置開始對所述極片進行釋放，同時啟動所述傳動裝置，將所述 極片傳送至裁切裝置;對預定長度的極片進行裁切。
[0013] 其中，所述極片為裡電池的正極片或負極片。
[0014] 本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明的極片裁切設備包括放卷 裝置、松緊裝置、傳動裝置W及裁切裝置，放卷裝置與傳動裝置交替工作，松緊裝置在放卷 裝置釋放極片時對極片進行張緊，在傳動裝置傳送極片時對極片進行釋放，W將極片傳送 至裁切裝置進行裁切。本發明的裁切設備通過松緊裝置與放卷裝置和傳動裝置的配合工 作，在傳送極片時，W主動釋放的方式使極片經傳動裝置傳送至裁切裝置進行裁切，從而避 免對極片進行刮擦產生粉塵，提高裡電池的性能。
【附圖說明】
[0015] 圖1是現有技術中裡電池極片裁切設備的結構示意圖；
[0016] 圖2是本發明實施例提供的裡電池極片裁切設備的結構示意圖；
[0017] 圖3是本發明實施例提供的極片裁切的控制方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0018] 請參閱圖2,圖2是本發明實施例提供的一種裡電池極片裁切設備的結構示意圖， 如圖所示，本實施例的裡電池極片裁切設備包括放卷裝置11、松緊裝置12、傳動裝置13W及 裁切裝置14,其中，放卷裝置11與傳動裝置13交替工作，松緊裝置12在放卷裝置11釋放極片 時對極片進行張緊，同時對極片進行定長到預定長度，在傳動裝置13傳送極片時對極片進 行釋放，W將極片傳送至裁切裝置進行裁切。
[0019] 其中，預定長度是根據裡電池制作需要設定的極片的長度。
[0020] 其中，本發明實施例的松緊裝置12包括至少兩個固定支撐漉121和至少一個移動 漉122(圖中僅示意出兩個固定支撐漉和一個移動漉），移動漉122W相對于固定支撐漉121 相對運動W對極片進行張緊或釋放。固定支撐漉121用于對極片進行支撐。
[0021] 其中，可W根據所需極片的長度，設定松緊裝置12的運動行程，W在放卷裝置11釋 放極片過程中對極片進行張緊的同時對極片進行定長，在釋放的極片達到預定長度時，松 緊裝置12停止相對運動從而停止施加張力，放卷裝置11停止釋放極片。從而能夠保證對極 片施加適當放卷張力，既不會導致極片表面材料產生磨損，又能對極片材料進行定長。
[0022] 更進一步的，固定支撐漉121設置在極片的同一側，移動漉122設置在極片的另一 側，移動漉通過向遠離固定支撐漉121的方向運動從而對極片進行張緊，通過向靠近固定支 撐漉121的方向運動從而對極片進行釋放。比如如圖2中所示，在放卷裝置11沒有釋放極片 時，移動漉122與固定支撐漉121處于同一水平高度，當放卷裝置11開始釋放極片，移動漉 122相對于固定支撐漉121向上（或向下）運動W對極片進行張緊，當放卷裝置11停止，傳動 裝置13開始傳送極片時，移動漉122相對于固定支撐漉向下(或向上)運動W釋放極片。
[0023] 其中，作為一種具體的實現方式，傳動裝置13將極片定長到預定長度L，即傳動裝 置13將極片往前運送預定長度L供裁切。放卷長度Ll由松緊裝置12通過移動漉122的運行行 程取央定，運行行程H與放卷長度LI的關系為：
岸中S為放卷裝置11和傳動 裝置13間距的一半，S為修正數，L含11。通過松緊裝置12決定放卷長度LI,通過傳動裝置13 決定預定長度L，由于L含Ll，傳動裝置13在運送過程中摩擦力極小，從而避免了極片表面產 生粉塵的現象。開始時極片水平，移動漉122的下底部與極片保持無壓力接觸，然后移動漉 122向下移動，同時放卷裝置11開始放卷，當移動漉122移動H后，觸動上行程開關，移動漉 122向上移動、放卷裝置11停止放卷，同時傳動裝置13開動，通過上壓漉131和下壓漉132將 極片運送長度L后，啟動下行程開關，移動漉122向下移動、同時放卷裝置11又開始放卷，在 移動漉122向下移動的過程中，完成一次裁切極片的過程。值得注意的是，移動漉122向上移 動所對應的極片變動速度快于傳動裝置13的傳動速度，運樣保證了傳送裝置13在傳送極片 過程中摩擦力恒定。另外，當移動漉122回到起始點時，極片帶不回歸到最開始時的水平狀 態，也是允許的。在實際生產中，由于隨著上述進程，放卷裝置11上的卷徑不斷變小，極片帶 不回歸到最開始時的水平狀態，更易控制放卷裝置11的穩定性。需要指出的是，移動漉122 是可靈活自轉的漉。
[0024] 其中，本發明實施例的傳動裝置13包括至少一對漉，對漉包括上壓漉131W及下壓 漉132,上壓漉131和下壓漉的轉動方向相反，W將上壓漉131W及下壓漉132之間的極片傳 送至裁切裝置14進行裁切。
[0025] 需要說明的是，上壓漉131W及下壓漉132是同時W兩個相對相反的方向轉動進行 極片的傳送。比如如圖2所示，當裁切裝置14設置于傳送裝置13的右側時，上壓漉131W逆時 針方向進行轉動，同時下壓漉132W順時針方向進行轉動，將極片傳送至裁切裝置14。相反 的，當裁切裝置14設置于傳送裝置13的左側時，上壓漉131W順時針方向進行轉動，同時下 壓漉132 W逆時針方向進行轉動，從而將極片傳送至裁切裝置14。
[0026] 其中，本實施例中，放卷裝置11內還可W進一步設置有張力調節器111，通過張力 調節器111進行張力調節W控制放卷裝置11W預定張力釋放極片或停止釋放極片。
[0027] 作為一種具體的實現方式，本發明實施例中的張力調節器111可W是阻尼器。
[0028] 本發明實施例的上述裡電池極片的裁切設備包括放卷裝置、松緊裝置、傳動裝置 W及裁切裝置，放卷裝置與傳動裝置交替工作，松緊裝置在放卷裝置釋放極片時對極片進 行張緊和將極片定長到預定長度，在傳動裝置傳送極片時對極片進行釋放，W將極片傳送 至裁切裝置進行裁切。本發明的裁切設備通過松緊裝置與放卷裝置和傳動裝置的配合工 作，在傳送極片時，W主動釋放的方式使極片經傳動裝置傳送至裁切裝置進行裁切，從而避 免對極片進行刮擦產生粉塵，提高裡電池的性能。經實驗表面，經本發明上述裁切設備裁切 得到的極片表面無粉塵，既改善了極片裁切生產過程中的環境污染問題，同時由于經裁切 的極片表面不含粉塵，可W省去常規的極片裁切過程需要吸塵或除塵的工藝，因此進一步 提高了生產效率。
[0029] 另外，通過松緊裝置的行程控制可W準確的對極片進行定位定長，極片長度定位 定長更加準確，提高極片裁切的準確度。
[0030] 在W上本發明實施例提供的一種裡電池極片的裁切設備的基礎上，本發明實施例 進一步提供一種利用上述裁切設備進行極片裁切的控制方法，請參閱圖3,圖3是本發明實 施例提供的進行極片裁切的控制方法的流程圖，如圖所示，本實施例的控制方法包括W下 步驟：
[0031] Sioi:控制放卷裝置釋放極片，同時控制張緊裝置對釋放極片進行張緊。
[0032] 作為一種具體的實現方式，傳動裝置13將極片定長到預定長度L，即傳動裝置13將 極片往前運送預定長度L供裁切。放卷長度Ll由松緊裝置12通過移動漉122的運行行程取央 定，運行行程H與放卷長度Ll的關系為
其中S為放卷裝置11和傳動裝置 13間距的一半，S為修正數，L含11。通過松緊裝置12決定放卷長度LI,通過傳動裝置13決定 預定長度L，由于L含Ll，傳動裝置13在運送過程中摩擦力極小，從而避免了極片表面產生粉 塵的現象。開始時極片水平，移動漉122的下底部與極片保持無壓力接觸，然后移動漉122向 下移動，同時放卷裝置11開始放卷，當移動漉122移動H后，觸動上行程開關，移動漉122向上 移動、放卷裝置11停止放卷，同時傳動裝置13開動，通過上壓漉131和下壓漉132將極片運送 長度L后，啟動下行程開關，移動漉122向下移動、同時放卷裝置11又開始放卷，在移動漉122 向下移動的過程中，完成一次裁切極片的過程。值得注意的是，移動漉122向上移動所對應 的極片變動速度快于傳動裝置13的傳動速度，運樣保證了傳送裝置13在傳送極片過程中摩 擦力恒定。另外，當移動漉122回到起始點時，極片帶不回歸到最開始時的水平狀態，也是允 許的。在實際生產中，由于隨著上述進程，放卷裝置11上的卷徑不斷變小，極片帶不回歸到 最開始時的水平狀態，更易控制放卷裝置11的穩定性。需要指出的是，移動漉122是可靈活 自轉的漉。
[0033] S102:當釋放的極片定長到預定長度時，控制放卷裝置停止，控制張緊裝置對極片 進行釋放，同時啟動傳動裝置，將極片傳送至裁切裝置。
[0034] 當放卷裝置釋放預定長度的極片后，通過調整放卷裝置內的張力調節器的張力控 制放卷裝置停止釋放極片，此時松緊裝置的移動漉也停止運動。
[0035] 通過控制張緊裝置的移動漉開始向靠近固定漉的方向開始運動，同時啟動傳動裝 置進行傳動W將極片輸出至裁切裝置。
[0036] 其中，作為一種具體的實現，傳動裝置為兩個相對設置的對漉，具體說是設置于極 片上側面的上壓漉和設置于極片下側面的下壓漉，通過控制上壓漉和下壓漉分別沿相反的 方向轉動W對兩者之間的極片進行傳送。當松緊裝置的移動漉運動達到預定行程，停止運 動，同時傳動裝置的對漉也停止運動，預定長度的極片傳送至裁切裝置的預定位置等待被 裁切。
[0037] S103:對預定長度的極片進行裁切。
[0038] 控制裁切裝置對預定長度的極片進行裁切。需要注意的是，本發明的上述方法流 程是不斷循環執行的，當對預定長度的極片進行裁切后，再次回到上述步驟SlOl及之后的 步驟，如此循環工作，W裁切出所需數量的極片。
[0039] 其中，需要說明的是，本發明上述實施例中所提到的極片，可W是裡電池的正極片 或者負極片。
[0040] 上述本發明實施例提供的裡電池極片裁切的控制方法及設備的詳細說明，可W理 解，本發明裁切設備通過松緊裝置與放卷裝置和傳動裝置的配合工作，在傳送極片時，W主 動釋放的方式使極片經傳動裝置傳送至裁切裝置進行裁切，從而避免對極片進行刮擦產生 粉塵，提高裡電池的性能。同時，采用本發明的設備進行極片裁切，既改善了極片裁切生產 過程中的環境污染問題，同時由于經裁切的極片表面不含粉塵，可W省去常規的極片裁切 過程需要吸塵或除塵的工藝，因此進一步提高了生產效率。
[0041] W上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種極片的裁切設備，其特征在于，所述設備包括放卷裝置、松緊裝置、傳動裝置以 及裁切裝置，其中，所述放卷裝置與所述傳動裝置交替工作，所述松緊裝置在所述放卷裝置 釋放極片時對所述極片進行張緊和將極片定長到預定長度，在所述傳動裝置傳送所述極片 時對所述極片進行釋放，以將所述極片傳送至所述裁切裝置進行裁切。2. 根據權利要求1所述的裁切設備，其特征在于，所述松緊裝置包括至少兩個固定支撐 輥和至少一個移動輥，所述移動輥以相對于所述固定支撐輥相對運動以對所述極片進行張 緊或釋放。3. 根據權利要求2所述的裁切設備，其特征在于，所述固定支撐輥設置在所述極片的同 一側對所述極片進行支撐，所述移動輥設置在所述極片的另一側，所述移動輥通過向遠離 所述固定支撐輥的方向運動從而對所述極片進行張緊，通過向靠近所述固定支撐輥的方向 運動從而對所述極片進行釋放。4. 根據權利要求3所述的裁切設備，其特征在于，所述張緊裝置通過所述移動輥的運動 行程將極片定長到預定長度，所述預定長度為所述運動行程的1.5~2.5倍。5. 根據權利要求1所述的裁切設備，其特征在于，所述傳動裝置包括至少一對輥，所述 對輥包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的轉動方向相反，以將所述上壓輥和所述 下壓輥之間的極片傳送至所述裁切裝置進行裁切。6. 根據權利要求1所述的裁切設備，其特征在于，所述放卷裝置內設置有張力調節器， 通過張力調節器進行張力調節以控制所述放卷裝置以預定張力釋放極片或停止釋放極片。7. 根據權利要求6所述的裁切裝置，其特征在于，所述張力調節器為阻尼器。8. -種利用權利要求1-7任一項所述的裁切設備進行極片裁切的控制方法，其特征在 于，所述方法包括： 控制所述放卷裝置釋放極片，同時控制所述張緊裝置對釋放的所述極片進行張緊和定 長； 當釋放的極片定長到預定長度時，控制放卷裝置停止，控制所述張緊裝置開始對所述 極片進行釋放，同時啟動所述傳動裝置，將所述極片傳送至裁切裝置； 對預定長度的極片進行裁切。9. 根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述極片為鋰電池的正極片或負極片。
【文檔編號】H01M4/04GK105845882SQ201610270378
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】石保慶, 肖風云, 范和平
【申請人】東莞市迪亞寶電源有限公司