一種變壓器呼吸器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種變壓器呼吸器，包括上下貫通的干燥筒、安裝組件、油杯,干燥筒底端連接油杯；干燥筒頂端螺紋連接一第一螺紋接頭，該第一螺紋接頭具有環形凸臺；安裝組件包括頂部設安裝法蘭且中空的連接頭、至少兩鎖柄和密封圈，各鎖柄分別轉動安裝于連接頭外側面，且該至少兩鎖柄沿連接頭的圓周方向間隔排列；環形凸臺外周設置一環形卡槽，連接頭套設于該環形凸臺外，各鎖柄底部分別為掛接部，該掛接部伸入連接頭內側，并與環形凸臺的環形卡槽可分離地掛接在一起；密封圈抵設于連接頭內壁和環形凸臺的頂面之間，且環形凸臺頂面的內端部和外端部分別設有倒角。本發明能夠實現安裝組件和干燥筒的快速拆裝，且密封效果好。
【專利說明】
一種變壓器呼吸器
技術領域
[0001]本發明涉及一種呼吸器，特別是涉及一種變壓器呼吸器。
【背景技術】
[0002]變壓器呼吸器是油浸變壓器上專用的一種空氣凈化裝置，它安裝在儲油柜進氣口上，用于清除和干燥由于變壓器油溫變化而進入變壓器(或互感器)、儲油柜的空氣中的雜物和潮氣，使進入儲油柜的空氣通過呼吸器凈化，以保持變壓油的清潔和絕緣強度。
[0003]現有技術的變壓器呼吸器一般包括裝有干燥劑的干燥筒、油杯和安裝組件，干燥筒兩端貫通，且底端連接油杯，頂端連接安裝組件。其中，現有技術的變壓器呼吸器，其安裝組件和干燥筒之間進行連接時，操作一般較為繁瑣，且密封效果較差。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種變壓器呼吸器，其克服了現有技術的變壓器呼吸器所存在的不足之處。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種變壓器呼吸器，包括上下貫通的干燥筒、安裝組件、油杯，干燥筒底端連接油杯;干燥筒頂端螺紋連接一第一螺紋接頭，該第一螺紋接頭具有環形凸臺；安裝組件包括頂部設安裝法蘭且中空的連接頭、至少兩鎖柄和密封圈，各鎖柄分別轉動安裝于連接頭外側面，且該至少兩鎖柄沿連接頭的圓周方向間隔排列;環形凸臺外周設置一環形卡槽，連接頭套設于該環形凸臺外，各鎖柄底部分別為掛接部，該掛接部伸入連接頭內側，并與環形凸臺的環形卡槽可分離地掛接在一起;密封圈抵設于連接頭內壁和環形凸臺的頂面之間，且環形凸臺頂面的內端部和外端部分別設有倒角。
[0006]進一步的，所述倒角為30-60°倒角。
[0007]進一步的，還包括扎帶，各鎖柄頂部分別開設一穿孔，扎帶依次穿過各鎖柄的穿孔后，將該至少兩鎖柄穿接在一起。
[0008]進一步的，所述干燥筒底端通過一第二螺紋接頭連接所述油杯;所述第一螺紋接頭上設有連通干燥筒內腔的進料口，該進料口可拆卸地連接有第一堵頭;第二螺紋接頭內設置一傾斜的過濾板，該過濾板上設有連通干燥筒內腔及油杯的過濾孔，該第二螺紋接頭側面在過濾板的低端處設有軸線傾斜的排料口，該排料口連通干燥筒內腔，并可拆卸地連接有第二堵頭。
[0009]進一步的，所述進料口的軸線傾斜，且進料口的外端面呈傾斜狀，并背向所述第一螺紋接頭的中心。
[0010]進一步的，所述過濾孔為斜孔。
[0011]進一步的，所述過濾板的傾斜角度為16-20°。
[0012]進一步的，所述干燥筒底端與所述第二螺紋接頭螺紋連接，所述油杯包括外杯體和內杯體，外杯體和內杯體的頂端分別與第二螺紋接頭螺紋連接，內杯體位于外杯體中，且內杯體底部設有連通外杯體的氣孔，第二螺紋接頭上形成有通向外界并連通外杯體的過氣通道。
[0013]進一步的，所述外杯體的高度為20-30cm，所述內杯體的高度為15-20cm，且外杯體的高度大于內杯體的高度。
[0014]相較于現有技術，本發明具有以下有益效果:
[0015]1、所述第一螺紋接頭，以及安裝組件(包括頂部設安裝法蘭且中空的連接頭、至少兩鎖柄和密封圈)的設置，使本發明一方面能夠實現安裝組件和干燥筒的快速拆裝，另一方面能夠利用密封圈及環形凸臺頂面內、外倒角的設置，對安裝組件和第一螺紋接頭之間形成有效密封，從而對安裝組件和干燥筒之間形成有效密封。
[0016]2、所述至少兩鎖柄通過扎帶穿接在一起，能夠對各鎖柄進一步限位，防止各鎖柄被誤操作而使干燥筒和安裝組件發生分離。
[0017]3、所述第二螺紋接頭及其上的過濾板、排料口，以及第一螺紋接頭上進料口的設置，使本發明當需要更換干燥劑時，無需將整個呼吸器拆卸下來，而只需先開啟排料口和進料口，將干燥筒中失效的干燥劑排出，再堵上排料口，通過進料口將新的干燥劑裝入干燥筒中即可，非常便捷。傾斜過濾板的設計，一方面進行排料時有助于導料，避免失效的干燥劑局部殘留于干燥筒底部，另一方面可以防止干燥筒中的干燥劑散落。
[0018]4、所述進料口的軸線傾斜，且進料口的外端面呈傾斜狀，并背向第一螺紋接頭的中心，使得利用進料漏斗填充干燥劑時，進料漏斗可以傾斜放置，從而不會與安裝組件發生干涉，使進料操作更加便捷。
[0019]5、所述過濾板及其過濾孔的設置，使得油杯中的油液即使因呼吸動作產生飛濺，也會飛濺到過濾板下表面，并且由于其過濾孔為斜孔而難以穿過過濾孔飛濺到干燥筒內，從而避免干燥筒內的干燥劑受到污染。
[°02°] 6、由于所述外杯體的高度為20-30cm，所述內杯體的高度為15-20cm，且外杯體的高度大于內杯體的高度，使得油液面與過濾板之間的距離得到加長，即油液飛濺的行程得到加長，從而進一步避免油液飛濺到干燥筒內。
[0021]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種變壓器呼吸器不局限于實施例。
【附圖說明】
[0022]圖1是實施例一本發明的分解不意圖；
[0023]圖2是實施例一本發明的結構示意圖(安裝組件拆開)；
[0024]圖3是實施例一本發明的剖面示意圖；
[0025]圖4是實施例二本發明的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例一
[0027]請參見圖1-圖3所示，本發明的一種變壓器呼吸器，包括上下貫通的干燥筒1、安裝組件2和油杯3，干燥筒I底端連接油杯3。干燥筒I頂端螺紋連接一第一螺紋接頭4，該第一螺紋接頭4具有用于連接安裝組件2的環形凸臺41;安裝組件2包括頂部設安裝法蘭211且中空的連接頭21、至少兩鎖柄22和密封圈23，各鎖柄22分別轉動安裝于連接頭21外側面，且該至少兩鎖柄22沿連接頭21的圓周方向間隔排列。具體，各鎖柄22的底部采用插銷221配合插銷孔222轉動安裝于連接頭21。環形凸臺41外周設置一環形卡槽411，連接頭21套設于該環形凸臺41外，各鎖柄22底部分別為掛接部221，該掛接部221表面為圓弧面，該掛接部221伸入連接頭21內側，并與環形凸臺41的環形卡槽411可分離地掛接在一起;密封圈23抵設于連接頭21內壁和環形凸臺41的頂面之間，且環形凸臺41頂面的內端部和外端部分別設有倒角412。
[0028]本實施例中，所述倒角412為30-60°倒角，作為一種優選，所述倒角412為45°倒角。
[0029]本實施例中，所述環形凸臺41頂面的寬度為密封圈23寬度的1/3-2/3。
[0030]本實施例中，還包括扎帶8，各鎖柄22頂部分別開設一穿孔，扎帶8依次穿過各鎖柄22的穿孔后，將該至少兩鎖柄22穿接在一起。
[0031]本實施例中，所述連接頭21內壁設有一倒置的環形臺階212，所述密封圈23抵設于該環形臺階212的臺面和所述環形凸臺41的頂面之間。
[0032]本實施例中，所述各鎖柄22的掛接部221至其轉動軸線的距離小于其頂部至其轉動軸線的距離。
[0033]本實施例中，干燥筒I底端通過一第二螺紋接頭5連接油杯3。具體，干燥筒I底端與第二螺紋接頭5螺紋連接，所述油杯3包括外杯體31和內杯體32，外杯體31和內杯體32的頂端分別與第二螺紋接頭5螺紋連接，內杯體32位于外杯體31中，且內杯體32底部設有連通外杯體的氣孔321，第二螺紋接頭5上形成有通向外界并連通外杯體31的過氣通道53。所述第一螺紋接頭4上設有連通干燥筒I內腔的進料口 42，該進料口 42可拆卸地連接有第一堵頭6;第二螺紋接頭5內設置一傾斜的過濾板51，該過濾板51上設有連通干燥筒I內腔及油杯3的過濾孔511，該第二螺紋接頭5側面在過濾板51的低端處設有軸線傾斜的排料口 52，該排料口 52連通干燥筒I內腔，并可拆卸地連接有第二堵頭7。
[0034]本實施例中，所述進料口42的軸線傾斜，且進料口42的外端面呈傾斜狀，并背向所述第一螺紋接頭4的中心。
[0035]本實施例中，所述第一堵頭6螺紋連接于進料口42處，所述第二堵頭7螺紋連接于排料口 52處。
[0036]本實施例中，所述過濾板51的傾斜角度為16-20°，所述過濾孔511為多個，該多個過濾孔511分布于所述過濾板51中部。
[0037]本實施例中，所述外杯體31的高度為20-30cm，所述內杯體32的高度為15-20cm，且外杯體31的高度大于內杯體32的高度。
[0038]安裝時，先轉動各鎖柄22，使各鎖柄22的掛接部221稍微轉出，以便連接頭21能順利套在環形凸臺41外;接著，將密封圈23放置在連接頭21內的環形臺階上，或者將密封圈23放置在環形凸臺41頂面，而后，將連接頭21套在環形凸臺41外，并放開各鎖柄22。此時，在干燥筒1(干燥筒I內裝有干燥劑，該干燥劑具體為硅膠顆粒)及油杯的重力作用下，各鎖柄22的掛接部221分別與環形凸臺41的環形卡槽411牢牢地掛接在一起;密封圈23被頂緊在連接頭21的環形臺階和環形凸臺41頂面之間，且由于環形凸臺41頂面的內端部和外端部分別設有倒角，使得密封圈23底端的內端部和外端部分別向下彎折形變，并緊貼在環形凸臺41頂面的內、外倒角上，從而對連接頭21和第一螺紋接頭4之間形成有效密封。第一螺紋接頭4和干燥筒I頂端之間也采用密封圈進行密封。為了避免安裝后各鎖柄22被誤操作，采用扎帶8將各鎖柄22頂部穿接在一起。拆卸時，將各鎖柄22的掛接部221稍微轉出，并稍微用力將連接頭21拔離環形凸臺41即可。
[0039]當需要更換干燥筒I中的干燥劑(該干燥劑具體為硅膠顆粒)時，先將第一堵頭6從進料口 42旋出，將第二堵頭7從排料口 52旋出，使干燥筒I中失效的干燥劑從排料口 52排出。待干燥筒I中失效的干燥劑全部排盡時，堵上排料口 52，配合進料漏斗從進料口 42將新的干燥劑裝入干燥筒I中即可，非常便捷。所述傾斜過濾板51的設計，一方面進行排料時有助于導料，避免失效的干燥劑局部殘留于干燥筒I底部，另一方面可以防止裝入干燥筒I中的干燥劑散落。
[0040]實施例二
[0041]請參見圖4所示，其與實施例一的區別在于:所述過濾孔511為斜孔，其軸線與干燥筒I的軸線不平行。當過濾板51呈傾斜設置時，該過濾孔511的軸線與過濾板51的軸線平行或不平行。
[0042]工作過程中，油杯3中的油液即使因呼吸動作產生飛濺，也會飛濺到過濾板51下表面，并且由于其過濾孔511為斜孔而難以穿過過濾孔511飛濺到干燥筒I內，從而避免干燥筒I內的干燥劑受到污染。
[0043]由于所述外杯體31的高度為20-30cm，所述內杯體32的高度為15-20cm，且外杯體31的高度大于內杯體32的高度，使得油液面與過濾板51之間的距離得到加長，即油液飛濺的行程得到加長，從而可以進一步避免油液飛濺到干燥筒I內。
[0044]上述實施例僅用來進一步說明本發明的一種變壓器呼吸器，但本發明并不局限于實施例，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發明技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種變壓器呼吸器，包括上下貫通的干燥筒、安裝組件、油杯，干燥筒底端連接油杯；其特征在于:干燥筒頂端螺紋連接一第一螺紋接頭，該第一螺紋接頭具有環形凸臺；安裝組件包括頂部設安裝法蘭且中空的連接頭、至少兩鎖柄和密封圈，各鎖柄分別轉動安裝于連接頭外側面，且該至少兩鎖柄沿連接頭的圓周方向間隔排列；環形凸臺外周設置一環形卡槽，連接頭套設于該環形凸臺外，各鎖柄底部分別為掛接部，該掛接部伸入連接頭內側，并與環形凸臺的環形卡槽可分離地掛接在一起;密封圈抵設于連接頭內壁和環形凸臺的頂面之間，且環形凸臺頂面的內端部和外端部分別設有倒角。2.根據權利要求1所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述倒角為30-60°倒角。3.根據權利要求1所述的變壓器呼吸器，其特征在于:還包括扎帶，各鎖柄頂部分別開設一穿孔，扎帶依次穿過各鎖柄的穿孔后，將該至少兩鎖柄穿接在一起。4.根據權利要求1所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述干燥筒底端通過一第二螺紋接頭連接所述油杯;所述第一螺紋接頭上設有連通干燥筒內腔的進料口，該進料口可拆卸地連接有第一堵頭;第二螺紋接頭內設置一傾斜的過濾板，該過濾板上設有連通干燥筒內腔及油杯的過濾孔，該第二螺紋接頭側面在過濾板的低端處設有軸線傾斜的排料口，該排料口連通干燥筒內腔，并可拆卸地連接有第二堵頭。5.根據權利要求4所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述進料口的軸線傾斜，且進料口的外端面呈傾斜狀，并背向所述第一螺紋接頭的中心。6.根據權利要求4所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述過濾孔為斜孔。7.根據權利要求4所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述過濾板的傾斜角度為16-20。。8.根據權利要求4所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述干燥筒底端與所述第二螺紋接頭螺紋連接，所述油杯包括外杯體和內杯體，外杯體和內杯體的頂端分別與第二螺紋接頭螺紋連接，內杯體位于外杯體中，且內杯體底部設有連通外杯體的氣孔，第二螺紋接頭上形成有通向外界并連通外杯體的過氣通道。9.根據權利要求8所述的變壓器呼吸器，其特征在于:所述外杯體的高度為20-30cm，所述內杯體的高度為15-20cm，且外杯體的高度大于內杯體的高度。
【文檔編號】B01D53/26GK105845379SQ201610395639
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】莊建煌, 康建生, 黃偉, 高翔, 池德英, 林德勝, 林敏 , 周靜
【申請人】國網福建省電力有限公司, 國家電網公司, 國網福建省電力有限公司莆田供電公司