一種高速偏心絕緣纖維繞包機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高速偏心絕緣纖維繞包機構，包括支架、設置在支架上用于通線體的中心管、用于將絕緣纖維繞包在線體上的旋轉裝置、用于帶動旋轉裝置轉動的驅動裝置，旋轉裝置包括套設在中心管上且能夠相對中心管轉動的主管、與主管相固定連接的絲包頭主盤、設置在絲包頭主盤上的絲球固定芯軸組件、用于導絲的導絲組件，絲球固定芯軸組件包括與絲包頭主盤相連接的芯軸、第一軸承、通過第一軸承與芯軸相轉動連接的套管、套設在套管上的絲球。本發明的裝置提高了生產效率，由原來的（2~3）m/min提升到（4~6）m/min，從而節約了能源，降低了成本，進而提高了產品的競爭優勢。
【專利說明】
一種高速偏心絕緣纖維繞包機構
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種高速偏心絕緣纖維繞包機構。
【背景技術】
[0002]授權公告號CN202110891U的一種繞包機的繞包機構，包括工作臺、設置于工作臺一端的第一支撐架和設置于工作臺另一端的并且與第一支撐架相對應的第二支撐架，所述的繞包機構包括電機和由設置在第一支撐架內的動力傳動裝置帶動的旋轉架，電機設在旋轉架上，旋轉架轉動地支撐在第一、第二支撐架支架，在旋轉架朝向第一支撐架的一端配設有第一導帶輥和第二導帶輥，而在旋轉架朝向第二支撐架的一端配設有導帶輥組。
[0003]上述繞包機構繞包的是帶狀絕緣材料，而對于使用絕緣纖維作為絕緣的電磁線產品，由于傳統的繞包機構設計上的限制，如:繞包頭轉速加快后容易出現:絕緣纖維斷裂、繞包節距不穩定易漏絲，設備振動大等弊病，使此類電磁線產品生產效率低下(最大的繞包速度不能超過3.0m/min)，低下的生產效率導致產品的成本構成中的人工及能耗成本居高不下，從而影響到產品的市場競爭能力。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種生產效率高的高速偏心絕緣纖維繞包機構。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是:
一種高速偏心絕緣纖維繞包機構，包括支架、設置在所述的支架上用于通線體的中心管、用于將絕緣纖維繞包在所述的線體上的旋轉裝置、用于帶動所述的旋轉裝置轉動的驅動裝置，所述的旋轉裝置包括套設在所述的中心管上且能夠相對所述的中心管轉動的主管、與所述的主管相固定連接的絲包頭主盤、設置在所述的絲包頭主盤上的絲球固定芯軸組件、用于導絲的導絲組件，所述的絲球固定芯軸組件包括與所述的絲包頭主盤相連接的芯軸、第一軸承、通過所述的第一軸承與所述的芯軸相轉動連接的套管、套設在所述的套管上的絲球。
[0006]具體地，所述的絲球固定芯軸組件有多組且沿所述的絲包頭主盤的圓周方向均勻分布，所述的導絲組件也有多組且所述的導絲組件的數量與所述的絲球固定芯軸組件的數量相同。
[0007]優選地，所述的絲球固定芯軸組件為兩組。
[0008]具體地，所述的中心管固定設置在所述的支架上。
[0009]具體地，所述的驅動裝置包括與所述的主管相連接的主軸、套設在所述的主軸上的軸套、通過所述的軸套與所述的主軸相固定連接的從動帶輪、與所述的從動帶輪相連接且能夠帶動所述的從動帶輪轉動的驅動器、用于將所述的主軸與所述的支架相轉動連接的第二軸承。
[0010]更具體地，所述的主軸通過法蘭與所述的主管相固定連接。
[0011]更具體地，所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構還包括與所述的支架相固定連接的軸承蓋，所述的中心管通過脹套與所述的軸承蓋相連接。
[0012]具體地，所述的絲包頭主盤的材質為鋁。
[0013]具體地，所述的導絲組件包括設置在所述的絲包頭主盤上的導絲棒、設置在所述的絲包頭主盤上且形成有第一導絲環和第二導絲環的第一導絲桿、設置在所述的主管上且形成有第三導絲環的斷絲停車開關組件、設置在所述的主管上且形成有導絲槽的第二導絲桿、設置在所述的主管的一端部上且沿圓周分布的多個第三導絲桿。
[0014]具體地，所述的絲球固定芯軸組件還包括一端部設置在所述的絲包頭主盤上且另一端部壓設在所述的絲球上的壓簧。
[0015]本文所涉及到的前后左右上下等方位詞，是以高速偏心絕緣纖維繞包機構的第三導絲桿所在側為前。
[0016]本發明的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0017]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:本發明的裝置提高了生產效率，由原來的(2?3)m/min提升到(4?6)m/min，從而節約了能源，降低了成本，進而提高了產品的競爭優勢。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發明的主視圖；
附圖2為絲球固定芯軸組件的剖面圖；
附圖3為本發明的局部側視圖；
其中:1、支架;2、中心管;3、主管;4、絲包頭主盤;5、絲球固定芯軸組件;51、芯軸;52、第一軸承；53、套管；54、絲球;55、壓簧;6、導絲棒;7、第一導絲桿;71、第一導絲環;72、第二導絲環；8、斷絲停車開關組件；81、第三導絲環；9、第二導絲桿;91、導絲槽；10、第三導絲桿；
11、法蘭;12、主軸;13、軸套;14、從動帶輪;15、第二軸承;16、軸承蓋;17、脹套。
【具體實施方式】
[0019]如附圖1所示，一種高速偏心絕緣纖維繞包機構，包括支架1、設置在支架I上用于通線體的中心管2、用于將絕緣纖維繞包在線體上的旋轉裝置、用于帶動旋轉裝置轉動的驅動裝置。
[0020]旋轉裝置包括套設在中心管2上且能夠相對中心管2轉動的主管3、與主管3的后端部相固定連接的絲包頭主盤4、設置在絲包頭主盤4上的絲球固定芯軸組件5、用于導絲的導絲組件。絲包頭主盤4采用鋁制材料，可以減輕重量，減少旋轉的轉動慣性，減少設備的振動，有利于提高生產線速度。中心管2的軸心線、主管3的軸心線、絲包頭主盤4的圓心在同一直線上，絲球固定芯軸組件5的軸心線與主管3的軸心線平行。
[0021]如附圖2和3所示，絲球固定芯軸組件5包括與絲包頭主盤4相連接的芯軸51、第一軸承52、通過第一軸承52與芯軸51相轉動連接的套管53、套設在套管53上的絲球54、一端部設置在絲包頭主盤4上且另一端部壓設在絲球54上的壓簧55。絲球54轉動時，靠第一軸承52旋轉，從而減小套管53與芯軸51之間的摩擦力，絕緣纖維在高速拉出的過程中不易斷裂，從而可以提高電磁線產品的生產線速度，提高生產功效。絲球固定芯軸組件5有多組且沿絲包頭主盤4的圓周方向均勻分布，導絲組件也有多組且導絲組件的數量與絲球固定芯軸組件5的數量相同，優選地，絲球固定芯軸組件5為兩組，每組絲球固定芯軸組件5對應一組導絲組件。
[0022]如附圖1所示，導絲組件包括設置在絲包頭主盤4上的導絲棒6、設置在絲包頭主盤4上且形成有第一導絲環71和第二導絲環72的第一導絲桿7、設置在主管3上且形成有第三導絲環81的斷絲停車開關組件8、設置在主管3上且形成有導絲槽91的第二導絲桿9、設置在主管3的前端部上且沿圓周分布的多個第三導絲桿10。兩組導絲組件中的第三導絲桿10可以共用。絲球54上的絕緣纖維依次穿過導絲棒6、第一導絲環71、第二導絲環72、第三導絲環81、導絲槽91、第三導絲桿10后繞包在自中心管2穿出的線體上，當斷絲停車開關組件8檢測到絕緣纖維斷裂后，能夠控制高速偏心絕緣纖維繞包機構停止工作。
[0023]驅動裝置包括通過法蘭11與主管3相固定連接的主軸12、套設在主軸12上的軸套13、通過軸套13與主軸12相固定連接的從動帶輪14、與從動帶輪14相連接且能夠帶動從動帶輪14轉動的驅動器、用于將主軸12和支架I相轉動連接的第二軸承15、與支架I相固定連接的軸承蓋16。主管3與主軸12通過法蘭11相連接，便于拆裝清理和維修。
[0024]中心管2通過脹套17與軸承蓋16相連接，從而使得中心管2固定設置在支架I上。中心管2上安裝模心后，模心不轉動，電磁線在生產過程中，線體不會與轉動的模心產生摩擦，從而不會產生電磁上絕緣漆被擦掉或絕緣損傷的情況，同時可以大幅度減少模心的磨損，減少模心損耗，也不易在中心管2內聚集油漆污漬等臟物，易清理，減少了因電磁線產品生產過程中因中心管2中異物掉落粘到電磁線上后產生漆瘤質量問題的概率。
[0025]如上所述，我們完全按照本發明的宗旨進行了說明，但本發明并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本發明的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種高速偏心絕緣纖維繞包機構，包括支架(I)、設置在所述的支架(I)上用于通線體的中心管(2)、用于將絕緣纖維繞包在所述的線體上的旋轉裝置、用于帶動所述的旋轉裝置轉動的驅動裝置，其特征在于:所述的旋轉裝置包括套設在所述的中心管(2)上且能夠相對所述的中心管(2)轉動的主管(3)、與所述的主管(3)相固定連接的絲包頭主盤(4)、設置在所述的絲包頭主盤(4)上的絲球固定芯軸組件(5)、用于導絲的導絲組件，所述的絲球固定芯軸組件(5)包括與所述的絲包頭主盤(4)相連接的芯軸(51)、第一軸承(52)、通過所述的第一軸承(52)與所述的芯軸(51)相轉動連接的套管(53)、套設在所述的套管(53)上的絲球(54)ο2.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的絲球固定芯軸組件(5)有多組且沿所述的絲包頭主盤(4)的圓周方向均勻分布，所述的導絲組件也有多組且所述的導絲組件的數量與所述的絲球固定芯軸組件(5)的數量相同。3.根據權利要求2所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的絲球固定芯軸組件(5)為兩組。4.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的中心管(2)固定設置在所述的支架(I)上。5.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的驅動裝置包括與所述的主管(3)相連接的主軸(12)、套設在所述的主軸(12)上的軸套(13)、通過所述的軸套(13)與所述的主軸(12)相固定連接的從動帶輪(14)、與所述的從動帶輪(14)相連接且能夠帶動所述的從動帶輪(14)轉動的驅動器、用于將所述的主軸(12)與所述的支架(I)相轉動連接的第二軸承(15)。6.根據權利要求5所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的主軸(12)通過法蘭(11)與所述的主管(3)相固定連接。7.根據權利要求5所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構還包括與所述的支架(I)相固定連接的軸承蓋(16)，所述的中心管(2)通過脹套(17)與所述的軸承蓋(16)相連接。8.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的絲包頭主盤(4)的材質為鋁。9.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的導絲組件包括設置在所述的絲包頭主盤(4)上的導絲棒(6)、設置在所述的絲包頭主盤(4)上且形成有第一導絲環(71)和第二導絲環(72)的第一導絲桿(7)、設置在所述的主管(3)上且形成有第三導絲環(81)的斷絲停車開關組件(8)、設置在所述的主管(3)上且形成有導絲槽(91)的第二導絲桿(9)、設置在所述的主管(3)的一端部上且沿圓周分布的多個第三導絲桿(10)。10.根據權利要求1所述的高速偏心絕緣纖維繞包機構，其特征在于:所述的絲球固定芯軸組件(5)還包括一端部設置在所述的絲包頭主盤(4)上且另一端部壓設在所述的絲球(54)上的壓簧(55)。
【文檔編號】H01B13/10GK105845285SQ201610408679
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】鄭帆, 鄭一帆, 顧秋忠, 朱寶陽, 顧新梅
【申請人】蘇州貫龍電磁線有限公司