一種鋰電池用電芯壓片機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池用電芯壓片機構。
【背景技術】
[0002]在鋰電池的生產制造工藝中，將正、負極片和隔膜進行卷繞后還需經過壓片機構對電芯進行壓芯作業，以將電芯壓平便于入殼。現有技術下的壓片機構通常包含一個可放置電芯的底盤和對電芯進行按壓的壓板，這種傳統的電芯壓片機構具有結構簡單、操作不便和生產效率低的缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有技術下的壓片機構存在的生產效率低和操作不便等缺陷，特提供了一種鋰電池用電芯壓片機構。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種鋰電池用電芯壓片機構，包括有放置電芯的底盤和按壓電芯的壓板，所述底盤固定在轉軸上，所述轉軸由底部的驅動裝置驅動;所述壓板固定于機架頂部氣缸的伸縮桿端部，所述氣缸的氣體管路上設有電磁閥，所述電磁閥通過控制電路連接機架前端的控制單元，所述控制單元還連接底部的驅動裝置、機架前端的控制面板和觸發開關，所述控制單元接收由控制面板輸入的運行數據，所述控制單元接收由觸發開關輸入的觸發信號并按照運行數據來依次控制驅動裝置和氣缸的動作，以實現電芯的壓片作業。
[0005]所述壓板正對于底盤的后半部設置，以實現針對底盤后半部上放置的電芯的一次壓合作業;所述控制單元接收觸發開關輸入的觸發信號后按照運行數據控制底盤旋轉180度，在一間隔時間后控制氣缸伸縮桿伸出，使壓板按壓在底板后半部的電芯上。
[0006]所述底盤上圓周分布有容納電芯的定位凹臺，所述壓板上有對應定位凹臺設置的凸臺，以實現對電芯的準確壓合作業。
[0007]所述定位凹臺在底板的前半部與后半部上對稱設置，所述凸臺與底板后半部的定位凹臺對應設置。
[0008]所述定位凹臺的橫截面為長方形，所述定位凹臺的橫截面由上往下逐漸縮小，所述定位凹臺最底部的橫截面與長方體凸臺的橫截面相同。
[0009]所述驅動裝置包括有步進驅動器和步進電機。
[00?0]所述控制單元為單片機。
[0011]所述觸發開關是通過套于軟管內的信號線連接控制單元，所述觸發開關順著軟管垂落而下。
[0012]本發明的有益效果在于:通過自動化的控制方式，既方便了操作，又極大地提高了壓芯作業效率和壓芯作業效果。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為底盤的俯視結構圖。
[0016]圖3為壓板的仰視結構圖。
[0017]圖中，I底盤、2壓板、3轉軸、4驅動裝置、5氣缸、6機架、7控制單元、8操作面板、9觸發開關、10定位凹臺、11凸臺。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示為本發明的一種具體實施例，該實施例包括有放置電芯的底盤I和按壓電芯的壓板2:所述底盤固定在轉軸3上，所述轉軸由底部的驅動裝置4驅動;所述壓板固定于機架6頂部氣缸5的伸縮桿端部，所述氣缸的氣體管路上設有電磁閥，所述電磁閥通過控制電路連接機架前端的控制單元7，所述控制單元還連接底部的驅動裝置、機架前端的控制面板8和觸發開關9，所述控制單元接收由控制面板輸入的運行數據，所述控制單元接收由觸發開關輸入的觸發信號并按照運行數據來依次控制驅動裝置和氣缸的動作，以實現電芯的壓片作業。
[0019]進一步，所述壓板正對于底盤的后半部設置，以實現針對底盤后半部上放置的電芯的一次壓合作業;所述控制單元接收觸發開關輸入的觸發信號后按照運行數據控制底盤旋轉180度，在一間隔時間后控制氣缸伸縮桿伸出，使壓板按壓在底板后半部的電芯上。
[0020]進一步，如圖2、3所示，所述底盤上圓周分布有定位電芯的定位凹臺10，所述壓板上有對應定位凹臺設置的凸臺11，以實現對電芯的準確壓合作業。
[0021]進一步，所述定位凹臺在底板的前半部與后半部上對稱設置，所述凸臺與底板后半部的定位凹臺對應設置。
[0022]進一步，所述定位凹臺的橫截面為長方形，所述定位凹臺的橫截面由上往下逐漸縮小，所述定位凹臺最底部的橫截面與長方體凸臺的橫截面相同。
[0023]進一步，所述驅動裝置包括有步進驅動器和步進電機。
[0024]進一步，所述控制單元為單片機。
[0025]進一步，所述觸發開關是通過套于軟管內的信號線連接控制單元，所述觸發開關順著軟管垂落而下。
[0026]本發明的工作過程如下:
工作人員將電芯擺放于底盤前半部的定位凹臺內，然后通過觸發開關向控制單元輸入觸發信號，控制單元按照由操作面板預先輸入的運行數據控制底盤轉動180度，使底盤前半部上的電芯轉動至壓板正下方，一間隔時間后，控制單元通過控制電路控制氣缸的伸縮桿伸出，使壓板壓平底盤前半部(此時轉動至后方)上的電芯，完成壓芯作業;在對底盤前半部(此時轉動至后方)上電芯進行壓芯的同時，工作人員同時還在底盤后半部(此時轉動至前方)擺放電芯，當擺放完電芯后，再通過觸發開過向控制單元輸入觸發信號，此時，控制單元繼續控制底盤轉動180度，并對底盤后半部(又轉動至后方)上電芯進行壓芯;在對底盤后半部上電芯進行壓芯的同時，工作人員同時將底盤前半部(又轉動至前方)壓好的電芯取下并繼續擺放待壓芯的電芯，以此類推，不間斷進行壓芯作業，這極大地提高了工作效率，同時還使操作更方便。
【主權項】
1.一種鋰電池用電芯壓片機構，包括有放置電芯的底盤(I)和按壓電芯的壓板(2)，其特征在于:所述底盤固定在轉軸(3)上，所述轉軸由底部的驅動裝置(4)驅動;所述壓板固定于機架(6)頂部氣缸(5)的伸縮桿端部，所述氣缸的氣體管路上設有電磁閥，所述電磁閥通過控制電路連接機架前端的控制單元(7)，所述控制單元還連接底部的驅動裝置、機架前端的控制面板(8)和觸發開關(9)，所述控制單元接收由控制面板輸入的運行數據，所述控制單元接收由觸發開關輸入的觸發信號并按照運行數據來依次控制驅動裝置和氣缸的動作，以實現電芯的壓片作業。2.根據權利要求1所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述壓板正對于底盤的后半部設置，以實現針對底盤后半部上放置的電芯的一次壓合作業;所述控制單元接收觸發開關輸入的觸發信號后按照運行數據控制底盤旋轉180度，在一間隔時間后控制氣缸伸縮桿伸出，使壓板按壓在底板后半部的電芯上。3.根據權利要求1所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述底盤上圓周分布有容納電芯的定位凹臺(10)，所述壓板上有對應定位凹臺設置的凸臺(11)，以實現對電芯的準確壓合作業。4.根據權利要求3所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述定位凹臺在底板的前半部與后半部上對稱設置，所述凸臺與底板后半部的定位凹臺對應設置。5.根據權利要求3所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述定位凹臺的橫截面為長方形，所述定位凹臺的橫截面由上往下逐漸縮小，所述定位凹臺最底部的橫截面與長方體凸臺的橫截面相同。6.根據權利要求1所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述驅動裝置包括有步進驅動器和步進電機。7.根據權利要求1所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述控制單元為單片機。8.根據權利要求1所述鋰電池用電芯壓片機構，其特征在于:所述觸發開關是通過套于軟管內的信號線連接控制單元，所述觸發開關順著軟管垂落而下。
【專利摘要】本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池用電芯壓片機構，其包括有放置電芯的底盤和按壓電芯的壓板，所述底盤固定在轉軸上，所述轉軸由底部的驅動裝置驅動；所述壓板固定于機架頂部氣缸的伸縮桿端部，所述氣缸的氣體管路上設有電磁閥，所述電磁閥通過控制電路連接機架前端的控制單元，所述控制單元還連接底部的驅動裝置、機架前端的控制面板和觸發開關，所述控制單元接收由控制面板輸入的運行數據，所述控制單元接收由觸發開關輸入的觸發信號并按照運行數據來控制驅動裝置和氣缸的動作，以實現電芯的壓片作業。本發明通過自動化的控制方式，既方便了操作，又極大地提高了壓芯作業效率和壓芯作業效果。
【IPC分類】H01M10/058
【公開號】CN105633476
【申請號】CN201610039547
【發明人】董景琿, 曾濤, 楊興林
【申請人】山東裴森動力新能源有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月21日