一種無止口設計電池殼蓋裝配方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于化學電源蓄電池技術領域，特別是涉及一種無止口設計電池殼蓋裝配方法。
【背景技術】
[0002]目前，采用端面焊接工藝的電池殼體與電池蓋裝配時，為使焊接面對齊，往往在電池殼上設計止口，即通過限制電池蓋向內位移的方法來使殼、蓋對齊。如圖9所示。
[0003]這種電池殼體與電池蓋裝配工藝存在以下明顯缺點和問題。為提高電池比能量，需要減小殼體厚度，薄壁殼體設計止口不但會增加加工成本還會降低焊口的強度，而無止口設計的電池殼、蓋裝配時焊接平面容易發生錯位，不能實施焊接，如圖10所示。因此造成無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊困難，焊接質量低，加工效率低等技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種無止口設計電池殼蓋裝配方法。
[0005]本發明的目的是提供一種工藝簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等特點的無止口設計電池殼蓋裝配方法。
[0006]本發明從技術上解決了無止口設計的電池殼、蓋對齊的問題，可使電池殼厚度減至最小，有效提高比能量。
[0007]本發明利用定位技術原理，先將帶電芯的電池蓋固定于本裝置的一個平面上，然后再將電池殼體卡入電池蓋，使得電池殼的焊接平面與這個固定平面重合，工裝的這個平面起到的就是止口的作用。
[0008]操作過程:①在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入固定工裝，使用緊固螺母旋入極柱，實現電池蓋與工裝的固定②電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上③再次調整焊接平面，緊固焊接夾具④卸下固定工裝準備焊接。
[0009]本發明的固定工裝為矩形結構，工裝設有極柱穿過用凹槽式通孔，通孔位置與電池蓋上極柱位置相對應。
[0010]本發明的夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母。一個U形塊端部設有安裝螺栓的螺孔，另一個U形塊端部設有螺栓穿過的通孔。螺栓緊固在U形塊螺孔上，與U形塊固定在一起。夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓穿過另一個U形塊的通孔，用緊固螺母旋緊，實現焊接夾具對電池殼與電池蓋的夾緊固定。
[0011]本發明無止口設計電池殼蓋裝配方法所采取的技術方案是:
[0012]一種無止口設計電池殼蓋裝配方法，其特征是:無止口設計電池殼蓋裝配過程包括以下步驟:
[0013]I)工裝固定電池蓋:在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現電池蓋與工裝的固定；
[0014]2)電池殼卡入電池蓋:將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上；
[0015]3)焊接平面調整:調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現電池殼與電池蓋的固定；
[0016]4)焊接:卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。
[0017]本發明無止口設計電池殼蓋裝配方法還可以采用如下技術方案:
[0018]所述的無止口設計電池殼蓋裝配方法，其特點是:焊接平面調整時，利用固定工裝的一個平面起到止口作用，調整焊接平面使電池殼、蓋的焊接平面對齊。
[0019]本發明具有的優點和積極效果是:
[0020]無止口設計電池殼蓋裝配方法由于采用了本發明全新的技術方案，與現有技術相比，本發明具有工藝簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等特點，可廣泛應用于無止口設計的電池殼、蓋裝配生產加工領域。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明無止口設計電池殼蓋裝配結構示意圖；
[0022]圖2是圖1用焊接夾具夾住無止口設計電池殼蓋進行裝配的結構示意圖；
[0023]圖3是焊接夾具U形塊結構示意圖；
[0024]圖4是圖3的A — A剖視結構示意圖；
[0025]圖5是焊接夾具另一 U形塊結構示意圖；
[0026]圖6是圖5的B— B剖視結構示意圖；
[0027]圖7是固定工裝結構示意圖；
[0028]圖8是圖7的C 一 C結構示意圖；
[0029]圖9是現有的止口設計的電池裝配結構示意圖；
[0030]圖10是現有的無止口設計的電池裝配結構示意圖。
[0031 ]圖中，1、螺母，2、固定工裝，3、U形塊，4、U形塊，5、螺栓，6、通孔，7、通孔，8、極柱，9、電池蓋，10、焊接平面，11、止口，12、電池殼，13、電池殼焊接平面，14、電池蓋焊接平面。
【具體實施方式】
[0032]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0033]參閱附圖1至圖8。
[0034]實施例1
[0035]一種無止口設計電池殼蓋裝配方法，無止口設計電池殼蓋裝配過程包括以下步驟:
[0036]I)工裝固定電池蓋:在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現電池蓋與工裝的固定；
[0037]2)電池殼卡入電池蓋:將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上；
[0038]3)焊接平面調整:焊接平面調整時，利用固定工裝的一個平面起到止口作用，調整焊接平面使電池殼、蓋的焊接平面對齊；調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現電池殼與電池蓋的固定；
[0039]4)焊接:卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。
[0040]本實施例的裝配原理:本專利固定工裝的一個平面起到止口作用，使得電池殼、蓋的焊接平面對齊，使用焊接夾具將對齊后的電池殼夾緊，焊接夾具的夾緊力可傳遞到電池蓋上，實現電池殼與電池蓋的固定，卸除固定工裝后不至于使二者的焊接平面發生錯位，最終實現電池殼、蓋的焊接密封。
[0041]本實施例的固定工裝為矩形結構，工裝設有極柱穿過用凹槽式通孔，通孔位置與電池蓋上極柱位置相對應。固定工裝的一個平面起到止口作用，使得電池殼、蓋的焊接平面對齊。
[0042]本實施例的夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母。一個U形塊4端部設有安裝螺栓5的螺孔，另一個U形塊端3部設有螺栓穿過的通孔6。螺栓5緊固在U形塊4螺孔上，與U形塊4固定在一起。夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓穿過另一個U形塊3的通孔6，用緊固螺母旋緊，實現焊接夾具對電池殼與電池蓋的夾緊固定。
[0043]本實施例具有所述的工藝簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等積極效果。
【主權項】
1.一種無止口設計電池殼蓋裝配方法，其特征是:無止口設計電池殼蓋裝配過程包括以下步驟: 1)工裝固定電池蓋:在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現電池蓋與工裝的固定； 2)電池殼卡入電池蓋:將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上； 3)焊接平面調整:調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現電池殼與電池蓋的固定； 4)焊接:卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。2.根據權利要求1所述的無止口設計電池殼蓋裝配方法，其特征是:焊接平面調整時，利用固定工裝的一個平面起到止口作用，調整焊接平面使電池殼、蓋的焊接平面對齊。
【專利摘要】本發明涉及一種無止口設計電池殼蓋裝配方法。本發明屬于化學電源蓄電池技術領域。一種無止口設計電池殼蓋裝配方法，其特點是：無止口設計電池殼蓋裝配過程包括以下步驟：1)工裝固定電池蓋：在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現電池蓋與工裝的固定；2)電池殼卡入電池蓋：將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上；3)焊接平面調整：調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現電池殼與電池蓋的固定；4)焊接：卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。本發明具有工藝簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等優點。
【IPC分類】H01M2/04, H01M10/04
【公開號】CN105633308
【申請號】CN201410705723
【發明人】郝永輝, 范梅梅, 羅廣求, 焦萌, 劉紅軍, 吉雙澤
【申請人】中國電子科技集團公司第十八研究所
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月27日