線纜的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明有關一種線纜，尤指一種同軸線纜。
[0002]【【背景技術】】
現有同軸電纜通常采用單一低介電常數材料絕緣層，而普通低介電常數材料不具備阻燃能力，因此產品有較大安全隱患。
[0003]另外，具有阻燃特性的低介電常數材料通常價格昂貴，導致電纜成本高昂。
[0004]因此，確有必要對線纜進行改良以解決現有技術中的上述缺陷。
[0005]【
【發明內容】
】
本發明的主要目的在于提供一種具有良好的阻燃能力且成本較低的線纜。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:一種線纜，其包括內導體、第一絕緣層、屏蔽層及位于屏蔽層外的絕緣外皮，所述線纜還具有包裹于第一絕緣層外的第二絕緣層，該第二絕緣層與第一絕緣層具有相近的介電常數。
[0007]與現有技術相比，本發明有如下有益效果:線纜具有雙絕緣層結構，具備較好的阻燃能力以杜絕安全隱患。
[0008]【【附圖說明】】
圖1是本發明線纜的立體示意圖。
[0009]【【具體實施方式】】
請參照圖1所示，本發明線纜100為同軸線纜，其包括內導體1、第一絕緣層2、第二絕緣層3、屏蔽層4及絕緣外皮5。
[0010]所述內導體I位于線纜100的中央位置，其可以是銅、鋁等材料。
[0011]第一絕緣層2包覆于內導體I外，且由低介電常數的絕緣材料制成，該絕緣材料可包括但不限于聚丙稀(Polypropylene，簡稱PP)、聚乙稀(Polyethylene，簡稱PE)、聚全氟乙丙稀樹脂(Fluorinated Ethylene Propylene，簡稱FEP)、全氟燒氧基樹脂(Polyfluoroalkoxy，PFA)或發泡PP，PE, FEP, PFA。由于第一絕緣層2的介電常數較低，可以有效控制線纜100的成本在較低的范圍內。
[0012]第二絕緣層3包裹于第一絕緣層2外且位于屏蔽層4內側，且制成第二絕緣層3的絕緣材料與制成第一絕緣層2的絕緣材料具有相近的介電常數，第一絕緣層2和第二絕緣層3由于具有相近的介電常數，可大幅降低雙層材料差異引起的線纜性能降低，并且設計、制造成本均接近傳統的單絕緣層線纜。另外，第二絕緣層3還具有耐熱阻燃特性。制成第二絕緣層3的材料可包括但不限于聚全氟乙丙烯樹脂(FEP)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、聚四氟乙稀(Polytetraf luoroethene，簡稱PTFE)、乙稀-四氟乙稀共聚物(ethylene-tetra-f luoro-ethylene,簡稱 ETFE )0
[0013]屏蔽層4由一層或多層金屬或金屬復合材料制成。絕緣外皮5由阻燃的絕緣材料制成。
[0014]本發明線纜100可為射頻同軸線纜，也可為電子設備的天線饋線同軸線纜，還可為無線通訊設備的天線饋線同軸線纜、多芯高速通信電纜內的同軸線纜單元等。
【主權項】
1.一種線纜，其包括內導體、第一絕緣層、屏蔽層及位于屏蔽層外的絕緣外皮，其特征在于:所述線纜還具有包裹于第一絕緣層外的第二絕緣層，該第二絕緣層與第一絕緣層具有相近的介電常數。2.如權利要求1所述的線纜，其特征在于:所述第二絕緣層具有耐熱阻燃特性。3.如權利要求2所述的線纜，其特征在于:所述第一絕緣層由低介電常數的絕緣材料制成。4.如權利要求2所述的線纜，其特征在于:所述屏蔽層由一層或多層金屬或金屬復合材料制成。5.如權利要求2所述的線纜，其特征在于:所述絕緣外皮由阻燃的絕緣材料制成。6.如權利要求2所述的線纜，其特征在于:所述線纜為同軸線纜，可為射頻同軸線纜或天線饋線同軸線纜。7.如權利要求6所述的線纜，其特征在于:所述第二絕緣層的制成材料可為聚全氟乙丙烯樹脂(FEP)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)08.如權利要求7所述的線纜，其特征在于:所述第一絕緣層的制成材料可為聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚全氟乙丙烯樹脂(FEP)、全氟烷氧基樹脂(PFA)或發泡PP，PE, FEP,PFA0
【專利摘要】本發明公開了一種線纜（100），其包括內導體（1）、第一絕緣層（2）、屏蔽層（4）及位于屏蔽層外的絕緣外皮（5），其特征在于：所述線纜還具有包裹于第一絕緣層外的第二絕緣層（3），該第二絕緣層與第一絕緣層具有相近的介電常數。該線纜具有雙絕緣層結構，具備較好的阻燃能力以杜絕安全隱患。
【IPC分類】H01B7/295, H01B7/02
【公開號】CN105632599
【申請號】CN201410610756
【發明人】馮振國, 姚偉
【申請人】富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻騰精密科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月4日