高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法及其電池制品的制作方法

高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法及其電池制品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋰離子電池組加工技術領域，具體涉及一種高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法及其電池制品。
【背景技術】
[0002]隨著電子、數碼行業的發展，用戶對鋰離子的使用壽命提出更高的要求。鋰離子電池具有工作電壓高、體積小、質量輕、倍率性能好、比能量高、無記憶效應、無污染、自放電小等特性，越來越廣泛的應用于電子、數碼等行業。由于各種用電設施對鋰離子電池的電壓、內阻和倍率性能要求不盡相同，高倍率聚合物鋰離子電池在被使用時，時常出現兩只或多只進行配組(串聯或并聯)。成品組裝方法不當后，嚴重影響鋰離子電池的安全性能和使用壽命O
[0003]現有工藝配組組裝時，使用烙鐵錫焊使兩個或多個鎳極耳(或銅鍍鎳極耳)焊接在一起，然后在極耳處貼絕緣膠紙，再在每兩個極耳間設置有絕緣墊。現有配組組裝工藝缺陷有以下幾點:極耳成品加工配組焊接后，設置有絕緣墊，不能起到固定作用。而且高倍率聚合物鋰離子電池電芯結構為疊片式，極耳與電芯內部多層極片連接方式為超焊，超焊點集中在電芯頂封位靠下側。電池成品配組加工后，如不能固定極耳位置，容易導致電芯內部短路甚至燃燒，安全性能差。

【發明內容】

[0004]針對上述的不足，本發明目的之一在于，提供一種方法簡易，易于實現、能改變各極耳之間錫焊后，固定極耳的位置，預防電芯內部短路、燃燒，提高電池組的安全性能的高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法。
[0005]本發明目的還在于，提供一種實施上述高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法制得的電池制品。該電池制品在生產、運輸、使用時，能有效的防護電池組的極耳端，提高電池組的安全性能。
[0006]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是:一種高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法，其包括以下步驟:
(1)預備原料:預備有絕緣紙、鋰離子電池和在冷卻后或遇到空氣后能硬化的半固態物體；
(2)疊置:將多塊鋰離子電池疊置，形成電池組；
(3)焊接:對將電池組中的各個極耳進行相應的擺正或折疊，然后進行焊接，實現串聯的目的;所述步驟(3)在通風的環境完成，靜置時間為2?50小時；
(4)貼絕緣紙:將絕緣紙貼在進行過焊接工序的極耳上；
(5)填充:將該半固態物體填充在電池組的各極耳之間；
(6)固化:將電池組靜置，直至半固態物體凝固；
(7)包裝:將絕緣紙包在沒有經過焊接工序的極耳上。
[0007]作為本發明的一種改進，所述半固態物體為硅膠、硅橡膠、熱熔膠或環氧樹脂。
[0008]作為本發明的一種改進，所述絕緣紙為青稞紙。
[0009]—種實施上述高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法制得的電池制品，其包括由多塊鋰離子電池疊置而成的電池組，該電池組的各極耳之間填充有半固態物體。
[0010]本發明的有益效果為:本發明提供的高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法簡易、易于實現，巧妙用半固態物體填充電池組極耳之間的縫隙，待半固態物體凝固后，有效的固定了電池組的各極耳位置，使電池組在生產、運輸、使用過程中，電池組的極耳不會產生移動，保護了電池組電芯內部極耳與極片的焊接點，預防電池組電芯產生短路造成的燃燒等不良，進而提高了電池組生產、運輸、使用過程中的安全性;本發明提供的電池制品結構設計巧妙、合理，結構緊湊，易于實現，安全性高，利于廣泛推廣應用。
[0011]下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明制品的結構示意圖一。
[0013]圖2是本發明制品的結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0014]實施例:參見圖1和圖2，本實施例提供了一種高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法，其包括以下步驟:
(1)預備原料:預備有絕緣紙、鋰離子電池I和在冷卻后或遇到空氣后能硬化的半固態物體2 ；
(2)疊置:將多塊鋰離子電池I疊置，形成電池組;本實施例中，以三塊鋰離子電池I疊置為例，其它實施例中，該鋰離子電池I的數量可以為四塊、五塊或更多塊；
(3)焊接:對將電池組中的各個極耳3進行相應的擺正或折疊，然后進行焊接，實現串聯的目的;較佳的，所述步驟(3)在通風的環境完成，靜置時間為2?50小時；
(4)貼絕緣紙:將絕緣紙貼在進行過焊接工序的極耳3上;若極耳3的長度不夠長，相鄰兩極耳3之間可以通過極片進行焊接;若極耳3的長度夠長，則可以直接通過焊錫4進行連接；
(5)填充:將該半固態物體2填充在電池組的各極耳3之間；
(6)固化:將電池組靜置，直至半固態物體2凝固；
(7)包裝:將絕緣紙包在沒有經過焊接工序的極耳3上。
[0015]本發明提供的高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法簡易、易于實現，巧妙用半固態物體2填充電池組極耳3之間的縫隙，待半固態物體2凝固后，有效的固定了電池組的各極耳3位置，使電池組在生產、運輸、使用過程中，電池組的極耳3不會產生移動，保護了電池組電芯內部極耳3與極片的焊接點，預防電池組電芯產生短路造成的燃燒等不良，進而提高了電池組生產、運輸、使用過程中的安全性。
[0016]—種實施上述高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法制得的電池制品，其包括由多塊鋰離子電池I疊置而成的電池組，該電池組的各極耳3之間填充有半固態物體2 ο本發明提供的電池制品結構設計巧妙、合理，結構緊湊，易于實現，安全性高。
[0017]本實施例中，所述半固態物體2為硅膠，其它實施例中，該半固態物體2可以為硅橡膠、熱熔膠或環氧樹脂。所述絕緣紙優選為青稞紙，具有良好的絕緣性、柔韌性、耐水、耐磨、耐油脂、耐老化，能很好的堵間隙材料，進一步提升固定極耳3的穩定性。
[0018]在對本發明電池制品進行生產、運輸、使用過程中，由于半固態物體2可以固定了電池組的各極耳3位置，保證電池組的極耳3不會產生移動，有效避免電池組電芯產生短路造成的燃燒等不良現象，安全性好。
[0019]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制，采用與其相同或相似方法及制品，均在本發明保護范圍內。
【主權項】
1.一種高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)預備原料:預備有絕緣紙、鋰離子電池和在冷卻后或遇到空氣后能硬化的半固態物體； (2)疊置:將多塊鋰離子電池疊置，形成電池組； (3)焊接:對將電池組中的各個極耳進行相應的擺正或折疊，然后進行焊接，實現串聯的目的； (4)貼絕緣紙一:將絕緣紙貼在進行過焊接工序的極耳上； (5)填充:將該半固態物體填充在電池組的各極耳之間； (6)固化:將電池組靜置，直至半固態物體凝固； (7)貼絕緣紙二:將絕緣紙包在沒有經過焊接工序的極耳上。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)在通風的環境完成，靜置時間為2?50小時。3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述半固態物體為硅膠、硅橡膠、熱熔膠或環氧樹脂。4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述絕緣紙為青稞紙。5.—種實施權利要求1-4之一所述高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法制得的電池制品，其特征在于，其包括由多塊鋰離子電池疊置而成的電池組，該電池組的各極耳之間填充有半固態物體。6.根據權利要求5所述的電池制品，其特征在于，所述半固態物體為硅膠、硅橡膠、熱熔膠或環氧樹脂。
【專利摘要】本發明公開了一種高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法及其電池制品，該電池制品由多塊鋰離子電池疊置而成的電池組，該電池組的各極耳之間填充有半固態物體；本發明提供的高倍率聚合物鋰離子電池組加工方法簡易、易于實現，巧妙用半固態物體填充電池組極耳之間的縫隙，待半固態物體凝固后，有效的固定了電池組的各極耳位置，使電池組在生產、運輸、使用過程中，電池組的極耳不會產生移動，保護了電池組電芯內部極耳與極片的焊接點，預防電池組電芯產生短路造成的燃燒等不良，進而提高了電池組生產、運輸、使用過程中的安全性；本發明提供的電池制品結構設計巧妙、合理，結構緊湊，易于實現，安全性高，利于廣泛推廣應用。
【IPC分類】H01M10/058, H01M10/0583
【公開號】CN105576292
【申請號】CN201510599225
【發明人】段興祎, 王麗偉, 趙業韋
【申請人】東莞市能優能源科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年9月21日