一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及銅合金線材領域，具體涉及一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工
-H-
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[0002]
【背景技術】
[0003]異型銅合金線材主要是用在一次線路上(大電流的相線、零線、地線都會用到異型銅合金線材)，在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用異型銅合金線材，異型銅合金線材有鍍錫的也有裸異型銅合金線材，在電柜中異型銅合金線材連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏。空余處就有加熱縮套管防護，也有些是用絕緣油漆的。用異型銅合金線材最主要考慮的是載流量，根據電流大小選用適合的異型銅合金線材，連接處的螺絲一定要上緊，否則電流大時會出現燒熔異型銅合金線材的可能；
銅材在電力、通訊行業中的用途是非常廣泛的，普通的合金異型銅合金線材在低端市場已經飽和，但電力行業高端市場所需的異形合金異型銅合金線材主要依賴進口，因其各項技術指標要求嚴格，且由于異形鑄造合金異型銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，生產難度大，大多依賴從國外進口，但其良好的性能在目前中國能源緊張的情況下是非常有意義的。我國目前異形鑄造合金異型銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，各項技術指標要求嚴格，生產難度大。除對材料的導電率有著超高的要求外，形狀的特殊性和公差也有嚴格要求。但以現有的技術來看想要達到各方面的指標還很困難。
[0004]
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本發明提供了一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝。
[0006]為實現上述目的，本發明采取的技術方案為:
一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，包括由以下重量份的原料制備而成: 紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份。
[0007]進一步地，包括如下步驟:熔煉加熱一刨皮一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一切定尺一包裝一入庫；
S1:稱取紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯；
S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材；
53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理；
54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作；
55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序；
56、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。
[0008]進一步地，所述步驟SI中熔煉溫度為1500?2200°C，保溫時間為I?3小時；
進一步地，所述步驟S2中刨皮溫度為1200?1500°C，水壓為0.5?1.8MPa，冷卻水進水溫度為11?33°C，刨皮速度為1100?1400mm/min。
[0009]進一步地，所述步驟S5中拉伸溫度為100?220°C，在線退火溫度為200?520°C，退火時間為19?60秒。
[0010]進一步地，所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在3?8度之間。
[0011]本發明的有益效果:生產的異型銅合金線材機械性能良好，導電率高，工藝簡單，
易于操作;性能指標能得到較好控制。
[0012]
【具體實施方式】
為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0013]本發明包括由以下重量份的原料制備而成:
紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份。
[0014]—種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，包括如下步驟:熔煉加熱一刨皮一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一切定尺一包裝一入庫；
S1:稱取紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯；
S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材；
53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理；
54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作；
55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序；
56、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。
[0015]所述步驟SI中熔煉溫度為1500?2200°C，保溫時間為I?3小時。
[0016]所述步驟S2中刨皮溫度為1200?1500°C，水壓為0.5?1.8MPa，冷卻水進水溫度為
11?33°C，刨皮速度為 1100 ?1400mm/min。
[0017]所述步驟S5中拉伸溫度為100?220°C，在線退火溫度為200?520°C，退火時間為19?60秒。
[0018]所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在3?8度之間。
[0019]
實施例1:
S1:稱取紫銅26份、銀17份、鐵8份、娃3份、碲4份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯；
S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材；
53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理；
54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作；
55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序； S6、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。
[0020]所述步驟SI中熔煉溫度為1800°C，保溫時間為2小時；。
[0021 ] 所述步驟S2中刨皮溫度為1400°C，水壓為0.9MPa，冷卻水進水溫度為19°C，刨皮速度為 1200mm/min。
[0022]所述步驟S5中拉伸溫度為122°C，在線退火溫度為233°C，退火時間為33秒。
[0023]所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在3?8度之間。
[0024]實施例2:
S1:稱取紫銅55份、銀22份、鐵8份、娃I份、碲2份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯；
S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材；
53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理；
54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作；
55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序；
56、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。
[0025]所述步驟SI中熔煉溫度為1500°C，保溫時間為3小時；。
[0026]所述步驟S2中刨皮溫度為1500°C，水壓為0.5MPa，冷卻水進水溫度為11°C，刨皮速度為 1100mm/min。
[0027]所述步驟S5中拉伸溫度為220°C，在線退火溫度為200°C，退火時間為19?60秒。
[0028]所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在8度之間。
[0029]
實施例3:
S1:稱取紫銅66份、銀22份、鐵8份、娃4份、碲5份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯；
S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材；
53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理；
54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作；
55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序；
56、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。
[0030]所述步驟SI中熔煉溫度為1200°C，保溫時間為3小時；。
[0031]所述步驟S2中刨皮溫度為1500°C，水壓為1.8MPa，冷卻水進水溫度為33°C，刨皮速度為 1400mm/min。
[0032]所述步驟S5中拉伸溫度為220°C，在線退火溫度為520°C，退火時間為60秒。
[0033]所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在5度之間。
[0034]本發明生產的異型銅合金線材機械性能良好，導電率高，工藝簡單，易于操作;性能指標能得到較好控制。
[0035]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電阻率低異型銅合金線材，其特征在于，包括由以下重量份的原料制備而成: 紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份。2.—種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，其特征在于，包括如下步驟:熔煉加熱一刨皮一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一切定尺一包裝一入庫； S1:稱取紫銅23?66份、銀11?22份、鐵2?8份、硅I?4份、碲2?5份進行混合得到混合，混合之后加入熔煉爐中熔鑄，得到銅合金桿坯； S2:將步驟SI得到的銅合金桿坯倒入刨皮機內進行刨皮操作，制得紫銅合金線材； 53、將步驟S2得到紫銅合金線材放入拉伸機進行拉伸工藝，之后進行退火處理； 54、將步驟S3所得紫銅合金線材進行酸洗操作； 55、將經過酸水洗之后的紫銅合金線材再放入拉伸機進行拉伸工序； 56、將步驟S5所得的精細紫銅合金線材放入矯直機，進行精整矯直;矯直之后進行切定尺操作，制得異型銅合金線材成品，然后包裝入庫。3.根據權利要求2所述的一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，其特征在于，所述步驟SI中熔煉溫度為1500?2200°C，保溫時間為I?3小時。4.根據權利要求2所述的一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，其特征在于，所述步驟S2中刨皮溫度為1200?1500°C，水壓為0.5?1.8MPa，冷卻水進水溫度為11?33°C，刨皮速度為1100?1400mm/min。5.根據權利要求2所述的一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，其特征在于，所述步驟S5中拉伸溫度為100?220°C，在線退火溫度為200?520°C，退火時間為19?60秒。6.根據權利要求2所述的一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，其特征在于，所述步驟S4酸水洗中，酸洗液的濃度在3?8度之間。
【專利摘要】本發明公開了一種電阻率低異型銅合金線材及其生產工藝，包括由以下重量份的原料制備而成：紫銅23～66份、銀11～22份、鐵2～8份、硅1～4份、碲2～5份，包括如下步驟：熔煉加熱—刨皮—拉伸—退火—酸洗—拉伸—精整矯直—切定尺—包裝—入庫。本發明生產的異型銅合金線材機械性能良好，導電率高，工藝簡單，易于操作；性能指標能得到較好控制。
【IPC分類】H01B1/02, C22F1/08, C22C30/02, C22C9/00, B21C37/04, C22C1/02, H01B13/00
【公開號】CN105513665
【申請號】CN201510867243
【發明人】吳明輝, 周友翠, 謝道金, 孫常金, 熊綱強, 李小龍, 胡海群
【申請人】蕪湖楚江合金銅材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月2日