薄膜開關窗口及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于薄膜開關技術領域，尤其涉及一種薄膜開關窗口及其制作方法。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的薄膜開關窗口開窗涂層印刷工藝均采用絲網印刷開窗消光油墨的工藝來解決，但此工藝有以下缺點:
[0003]1、對印刷環境要求很高，一般需要在無塵車間作業且作業時間長。
[0004]2、油墨印刷的透明度及表面涂層的均勻度要求較高，常常因為部分區域油墨炸開而產生“白點”，造成產品報廢。
【發明內容】
[0005]基于此，針對上述技術問題，提供一種薄膜開關窗口及其制作方法。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0007]—種薄膜開關窗口，包括窗口面板，該窗口面板的窗口位置具有消光油墨涂層，所述消光油墨涂層內含有消泡劑，該消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6%_0.8%。
[0008]所述窗口面板采用霧面PET材料或者霧面PC材料。
[0009]所述窗口面板的厚度為0.1-0.2mm。
[0010]所述消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨。
[0011 ] 所述消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。
[0012]本方案還涉及一種薄膜開關窗口的制作方法，包括以下步驟:
[0013]在消光油墨中加入消泡劑，進行消泡處理，所述消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6%_0.8%;
[0014]通過絲網印刷設備將消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板的窗口位置，形成消光油墨涂層，所述絲網印刷設備的刮刀速度為28-32cm/s，刮刀壓力為2.5-3.5kg，絲網架板的高度為3_4mm。
[0015]所述窗口面板采用霧面PET材料或者霧面PC材料。
[0016]所述窗口面板的厚度為0.1-0.2mm。
[0017]所述消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨。
[0018]所述消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。
[0019]本發明對印刷環境要求不高，并且通過消泡劑對消光油墨進行消泡處理，使消光油墨的氣泡相對較少，減少了印刷消光油墨涂層的難度，有效的減少了“白點”產生，提高了良品率。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】本發明進行詳細說明:
[0021]圖1為本發明的一種薄膜開關窗口的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種薄膜開關窗口，包括窗口面板11，該窗口面板的窗口位置具有消光油墨涂層12，消光油墨涂層12內含有消泡劑，該消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為 0.6%-0.8%ο
[0023]本發明通過消泡劑對消光油墨進行消泡處理，使消光油墨的氣泡相對較少，減少了印刷消光油墨涂層12的難度，有效的減少了 “白點”產生，提高了良品率。
[0024]其中，窗口面板11采用霧面PET材料或者霧面PC材料，厚度為0.1-0.2mm。
[0025]較佳的，消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨，消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。
[0026]本發明還涉及一種薄膜開關窗口的制作方法，包括以下步驟:
[0027]在消光油墨中加入消泡劑，進行消泡處理，消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6%_0.8% ；
[0028]通過絲網印刷設備將消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板11的窗口位置，形成消光油墨涂層12，見圖1，絲網印刷設備的刮刀速度為28-32cm/s，刮刀壓力為2.5-3.5kg，絲網架板的高度為3_4mm，絲網架板的高度為絲網架板至窗口面板11窗口位置的距離。
[0029]本發明通過消泡劑對消光油墨進行消泡處理，使消光油墨的氣泡相對較少，減少了印刷消光油墨涂層12的難度，有效的減少了 “白點”產生，提高了良品率。
[0030]其中，窗口面板11采用霧面PET材料或者霧面PC材料，厚度為0.1-0.2_。
[0031 ] 較佳的，消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨，消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。
[0032]實施例1
[0033]本實施例包括以下步驟:
[0034]在100ml的消光油墨中加入0.6ml的消泡劑，進行消泡處理。
[0035]通過絲網印刷設備將消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板11的窗口位置，形成消光油墨涂層12，絲網印刷設備的刮刀速度為28cm/s，刮刀壓力為2.5kg，絲網架板的高度為 3mm。
[0036]通過本實施例步驟印刷的消光油墨涂層12在50mm范圍內只有3個起泡白點。
[0037]實施例2
[0038]在10ml的消光油墨中加入0.8ml的消泡劑，進行消泡處理。
[0039]通過絲網印刷設備將加消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板11的窗口位置，形成消光油墨涂層12，絲網印刷設備的刮刀速度為32cm/s，刮刀壓力為3.5kg，絲網架板的高度為4mm。
[0040]通過本實施例步驟印刷的消光油墨涂層12在50_范圍內只有2個起泡白點。
[0041 ] 實施例3
[0042]在10ml的消光油墨中加入0.7ml的消泡劑，進行消泡處理。
[0043]通過絲網印刷設備將消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板11的窗口位置，形成消光油墨涂層12，絲網印刷設備的刮刀速度為30cm/s，刮刀壓力為3kg，絲網架板的高度為
3.5mm ο
[0044]通過本實施例步驟印刷的消光油墨涂層12在50mm范圍內只有3個起泡白點。
[0045]但是，本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種薄膜開關窗口，包括窗口面板，該窗口面板的窗口位置具有消光油墨涂層，其特征在于，所述消光油墨涂層內含有消泡劑，該消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6%-0.8%ο2.根據權利要求1所述的一種薄膜開關窗口，其特征在于，所述窗口面板采用霧面PET材料或者霧面PC材料。3.根據權利要求1或2所述的一種薄膜開關窗口，其特征在于，所述窗口面板的厚度為0.1-0.2mm。4.根據權利要求3所述的一種薄膜開關窗口，其特征在于，所述消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨。5.根據權利要求4所述的一種薄膜開關窗口，其特征在于，所述消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。6.一種薄膜開關窗口的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 在消光油墨中加入消泡劑，進行消泡處理，所述消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6%-0.8% ； 通過絲網印刷設備將消泡處理后的消光油墨印刷至窗口面板的窗口位置，形成消光油墨涂層，所述絲網印刷設備的刮刀速度為28-32cm/s，刮刀壓力為2.5-3.5kg，絲網架板的高度為3_4mm。7.根據權利要求6所述的一種薄膜開關窗口的制作方法，其特征在于，所述窗口面板采用霧面PET材料或者霧面PC材料。8.根據權利要求6或7所述的一種薄膜開關窗口的制作方法，其特征在于，所述窗口面板的厚度為0.1-0.2mm。9.根據權利要求8所述的一種薄膜開關窗口的制作方法，其特征在于，所述消光油墨采用Autotype公司的windotex Gloss消光油墨。10.根據權利要求9所述的一種薄膜開關窗口的制作方法，其特征在于，所述消泡劑采用Autotype公司的Flow contel agent消泡劑。
【專利摘要】本發明公開了一種薄膜開關窗口，包括窗口面板，該窗口面板的窗口位置具有消光油墨涂層，所述消光油墨涂層內含有消泡劑，該消泡劑的使用量占消光油墨的體積比例為0.6％-0.8％。本發明通過消泡劑對消光油墨進行消泡處理，使消光油墨的氣泡相對較少，減少了印刷消光油墨涂層的難度，有效的減少了“白點”產生，提高了良品率。
【IPC分類】H01H13/702, H01H13/88, H01H13/86
【公開號】CN105489431
【申請號】CN201510977135
【發明人】郭富強, 郭宏寶, 趙衛星
【申請人】上海意力寰宇電路世界有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月22日