10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電力電纜領域，具體是一種10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜。
【背景技術】
[0002]當前世界上已有為數眾多的電線電纜的供應商，其中部分廠家正在從事耐高低溫電纜的開發研制與生產，市場上已出現根據不同用途需求生產出的不同類型的耐高低溫電線電纜產品，且市場需求在不斷擴大，除普通電力電纜外，10kV及以下的耐高低溫架空絕緣電纜在國內的需求也日益增加。目前，美國、歐洲和日本等工業發達國家對耐高低溫電纜的研究和生產走在了世界前面，我國作為發展中國家在這個領域已有所落后，我國幅員遼廓，地域溫差大，急需一種既耐高溫又耐低溫的架空絕緣電纜。
[0003]目前普通的架空絕緣電纜在極端低溫使用過程中，絕緣易變硬、變脆、很難使用。尤其在安裝時，絕緣易開裂是一個很嚴重的問題。另一方面，極高的溫度可能使電纜絕緣的機械、電性能降級，所以用戶應根據預期的溫度敷設相應的電纜。但現有的架空絕緣電纜對于高低溫環境的耐受能力有限，普通的絕緣材料耐溫大概在-15°C?90°C，無法安全滿足實際需要。
【發明內容】
[0004]本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，耐溫范圍大大提升，耐疲勞性、耐摩擦性、穩定性好，電性能較優良。
[0005]本發明包括若干跟線芯組成的纜芯，纜芯外依次繞包有繞包帶層和護套層，所述的繞包帶層和護套層之間設有隔溫層，纜芯和繞包帶層之間填充有隔溫泡沫。
[0006]所述的隔溫層為中間設有空氣夾層的隔溫材料層。
[0007]所述的線芯包括導體，導體外依次繞包有耐火絕緣層和絕緣層，耐火絕緣層和絕緣層使用PET材料。
[0008]本發明有益效果在于:絕緣耐溫在-40°C?120°C，耐溫范圍大大提升，長期使用溫度可達120°C (—般絕緣材料最高溫度在90°C左右)，耐疲勞性、耐摩擦性、穩定性好，電性能較優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，較同類產品在耐溫的范圍及物理化學性能上有較大的提升。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0011]本發明結構如圖1所示，包括若干跟線芯組成的纜芯，纜芯外依次繞包有繞包帶層4和護套層5，其特征在于:所述的繞包帶層4和護套層5之間設有隔溫層6，纜芯和繞包帶層4之間填充有隔溫泡沫7。
[0012]所述的隔溫層6為中間設有空氣夾層的隔溫材料層。所述的線芯包括導體1，導體外依次繞包有耐火絕緣層2和絕緣層3。所述的耐火絕緣層2和絕緣層3使用PET材料。
[0013]技術指標:1)電纜耐溫等級:> 90°C;2)電纜經交流電壓30kV*4h電壓試驗不擊穿；3)電纜通過單根垂直燃燒和成束燃燒試驗;4)電纜燃燒時釋放出的鹵素氣體總量< 5mg/g;5)氣體 ph 值:>4.3;6)電導率:〈10ys/mm。
[0014]本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種lOkV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，包括若干跟線芯組成的纜芯，纜芯外依次繞包有繞包帶層(4)和護套層(5)，其特征在于:所述的繞包帶層(4)和護套層(5)之間設有隔溫層(6)，纜芯和繞包帶層(4)之間填充有隔溫泡沫(7)。2.根據權利要求1所述的10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，其特征在于:所述的隔溫層(6)為中間設有空氣夾層的隔溫材料層。3.根據權利要求1或2所述的10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，其特征在于:所述的線芯包括導體(1)，導體外依次繞包有耐火絕緣層(2)和絕緣層(3)。4.根據權利要求3所述的10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，其特征在于:所述的耐火絕緣層(2 )和絕緣層(3 )使用PET材料。
【專利摘要】本發明提供了一種10kV及以下耐高低溫架空絕緣電纜，包括若干跟線芯組成的纜芯，纜芯外依次繞包有繞包帶層和護套層，所述的繞包帶層和護套層之間設有隔溫層，纜芯和繞包帶層之間填充有隔溫泡沫。所述的線芯包括導體，導體外依次繞包有耐火絕緣層和絕緣層，耐火絕緣層和絕緣層使用PET材料。本發明提供的電纜耐溫范圍大大提升，耐疲勞性、耐摩擦性、穩定性好，電性能較優良。
【IPC分類】H01B9/00, H01B7/02, H01B7/29, H01B7/28
【公開號】CN105489295
【申請號】CN201610002677
【發明人】趙艷青, 楊鳳霞, 余新強
【申請人】江蘇珠影特種電纜有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月6日