無局放式盤形懸式復合絕緣子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高壓輸電用絕緣子，具體地說是一種無局放式盤形懸式復合絕緣子。
【背景技術】
[0002]現有技術中大量采用的盤形懸式瓷(或玻璃)絕緣子，以及近幾年大力推廣應用的棒形懸式復合絕緣子，各有不同的優點，都得以大量應用，但是，上述兩種結構的產品由于結構特點和絕緣材料性質的局限性，其性能又有各自的不足之處。比如盤形懸式瓷(或玻璃)絕緣子:由于其自身具有較大的電容量，帶電運行中自身承受的電壓按電容量自然均勻分布，是該種形式產品的主要優點。但由于陶瓷(或玻璃)材料本身的表面憎水性較差，并且由于金屬附件與絕緣體之間是通過水泥膠合劑膠裝的，金屬附件、水泥膠合劑、及絕緣體膠裝在一起后，由于不同材料的收縮膨脹系數差異較大，各部件之間的間隙在高電壓下產生的局部放電現象較為嚴重，是導致絕緣子出現擊穿，造成零值現象的首要原因；而棒形懸式有機復合絕緣子:自身所具有的電容量極小，高壓帶電端的局部部分傘裙承受著全部線路電壓的大半部分，高壓端的傘裙在高場強的下極易老化，同時容易產生電暈發生閃絡，但其外表面的合成橡膠具有表面優異的憎水性，具有較好的耐污性能；另外，專利號為01237132.7的《一種復合結構的盤形懸式絕緣子》其主要特征是在傳統的盤形懸式瓷(或玻璃)絕緣子的絕緣件傘盤外露表面涂覆或粘附一定厚度的硅橡膠防護層，以增加其耐污性能，但這種絕緣子的金屬附件與絕緣件之間仍沿用傳統水泥膠裝方式，無法解決產品內部的局部放電問題，其零值率偏高，壽命短且生產制造成本太高，不易推廣；申請號為201320759162.4《一種整體固化成型絕緣體內芯的復合絕緣子》，所描述的結構是在鐵帽和鋼腳之間整體澆注樹脂的結構，雖對傳統的用水泥膠合劑膠裝方式進行了改進，但是，其樹脂與鐵帽、鋼腳之間由于各種不同材料之間收縮膨脹系數差別很大，整體澆注固化后，樹脂絕緣體與鐵帽、鋼腳之間的收縮間隙甚至比水泥膠合劑結構還要大，在高電壓作用下，產生的局部放電現象尤其嚴重，其產品的使用壽命是極其短暫的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種無局放式盤形懸式復合絕緣子，以解決現有技術絕緣子防污閃性能差、局部放電嚴重、零值率偏高和制造成本高的缺陷。
[0004]本發明是這樣實現的:一種無局放式盤形懸式復合絕緣子，其結構是，在金屬鋼帽的內腔設有金屬鋼腳，所述金屬鋼帽內腔表面和金屬鋼腳外表面的上半部分分別預置敷設金屬絲網，在所述預置敷設有金屬絲網的金屬鋼帽與金屬鋼腳之間的空隙內澆注充滿有機樹脂并經加溫固化構成樹脂絕緣體，所述的樹脂絕緣體帶有向外伸出的絕緣傘盤，所述的向外伸出絕緣傘盤外表面包覆娃橡膠傘裙。
[0005]所述無局放式盤形懸式復合絕緣子樹脂絕緣體的有機樹脂材料組份由樹脂(優選E-51)10?20%，樹脂固化劑(優選甲基四氫苯酐)10?20%，填料(優選硅微粉或氫氧化鋁粉)40?70%，增韌劑(優選聚癸二酸酐)適量，催化劑(優選二甲基卞氨)適量等材料混合制成，以便保證絕緣子抗拉強度。
[0006]外絕緣傘盤外表面包覆的硅橡膠傘裙為雙層或多層結構，傘裙外徑為250?360毫米，以便滿足外表面爬電距離。
[0007]在金屬鋼帽外沿表面設有環形凸凹溝槽，溝槽外部包覆的硅橡膠呈凸起的環形棱狀臺階，以便與硅橡膠傘裙良好粘接。
[0008]本發明以有機樹脂作為主體絕緣材料，采用專用模具進行整體真空一次澆注成型，工藝簡潔可靠，樹脂配以合理配方，可不僅實現比傳統的陶瓷，鋼化玻璃具有更高的機械強度和絕緣性能，且生產工序大為簡便，產品的尺寸一致性提高，抗拉機械強度分散性減小，并且省去傳統的陶瓷或玻璃絕緣件的燒結工藝和水泥膠裝工藝，生產成本大為降低，產品重量減小30%，方便了產品安裝運行。
[0009]本發明所提供的在金屬鋼帽內腔表面和金屬鋼腳外表面上半部分預置敷設金屬絲網，使其完全浸潰固化在絕緣體外表面，形成絕緣體表面對金屬鋼帽和金屬鋼腳之間的永久性電氣連接，從而使得絕緣體和金屬附件之間由于收縮膨脹系數不同產生的間隙處于同一電位，避免了絕緣子在高壓下局部放電現象發生，眾所周知，絕緣子內部的局放現象是導致其使用壽命下降首要問題。
[0010]本發明以硅橡膠傘裙作為絕緣體延伸部件，并設為雙層或多層結構，以方便地增大絕緣子的爬電距離。
[0011]本發明在金屬鋼帽外沿表面設置環形凸凹溝槽，溝槽外部包覆的硅橡膠呈凸起的環形棱狀臺階，使硅橡膠傘裙與金屬帽緊密接觸，即可達到提高接觸面密封性能的目的，又可增大脫離阻力，防止傘裙自行脫離。
[0012]本發明充分利用硅橡膠材料具有的表面憎水耐污特性和盤形懸式絕緣子典型設計結構(單片絕緣子具有較大電容量)，具有良好的均壓效果，同時減少或消除了絕緣子零值率高的缺陷，較好的解決了高壓輸電線路的電氣污閃問題，同時能夠大幅度降低產品成本，有利于全面推廣，有較好的社會效益和經濟效益；本發明具有防污閃性能優異、生產工藝簡便、制造成本低以及結構穩定的優點。
【附圖說明】
[0013]附圖是本發明的結構示意圖。
[0014]圖中:1、金屬鋼帽，2、金屬絲網，3、樹脂絕緣體，4、金屬鋼腳，5、硅橡膠傘裙。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明，附圖是本發明實施例的一個具有雙層硅橡膠傘裙的結構示意圖，本發明的保護范圍不局限于本實施例。
[0016]如圖所示，本發明的結構是在金屬帽1的內腔中設有金屬鋼腳4，在所述金屬鋼帽1內腔表面與金屬鋼腳4外表面的上半部分分別預置敷設金屬絲網2，在所述預置敷設有金屬絲網2的金屬鋼帽和金屬鋼腳之間的空隙內澆注充滿有機樹脂并加溫固化構成樹脂絕緣體3，樹脂絕緣體3帶有外絕緣傘盤，樹脂絕緣體3的外絕緣傘盤外表面包覆硅橡膠傘裙5，硅橡膠傘裙外徑為250?360毫米。
[0017]本實施例給出的是一種雙層傘裙結構示例。
[0018]有機樹脂材料由樹脂，樹脂固化劑，填料，增韌劑等材料混合制成。
[0019]金屬鋼帽外沿表面設有環形凸凹溝槽，溝槽外部包覆的硅橡膠呈凸起的環形棱狀臺階。
【主權項】
1.一種無局放式盤形懸式復合絕緣子，其特征是，在金屬鋼帽的內腔設有金屬鋼腳，在所述金屬鋼帽內腔表面和金屬鋼腳外表面的上半部分分別預置敷設金屬絲網，在所述預置敷設有金屬絲網的金屬鋼帽與金屬鋼腳之間的空隙內澆注充滿有機樹脂并加溫固化成樹脂絕緣體，所述的樹脂絕緣體帶有向外伸出的絕緣傘盤，所述向外伸出的絕緣傘盤外表面包覆硅橡膠傘裙。2.根據權利要求1所述的無局放式盤形懸式復合絕緣子，其特征是，所述樹脂絕緣體的材料組份由下面材料構成，(1)樹脂(優選環氧E-51)，10?20%。(2)樹脂固化劑(優選甲基四氫苯酐)10?20%。(3)填料(優選硅微粉或氫氧化鋁粉)40?70%。增韌劑(優選聚癸二酸酐)適量。(5)催化劑(優選二甲基卞氨)適量。3.根據權利要求1所述的無局放式盤形懸式復合絕緣子，其特征是，在所述外絕緣傘盤外表面包覆的硅橡膠傘裙是雙層或多層結構，傘裙直徑為250?360毫米。4.根據權利要求1所述的無局放式盤形懸式復合絕緣子，其特征是，在所述金屬鋼帽外沿表面設有環形凸凹溝槽，溝槽外部包覆的硅橡膠呈凸起環形棱狀。
【專利摘要】本發明涉及一種無局放式盤形懸式復合絕緣子，其結構是在金屬鋼帽的內腔設有金屬鋼腳，金屬鋼帽內腔表面和金屬鋼腳外表面的上半部分分別預置敷設金屬絲網，在預置敷設有金屬絲網的金屬鋼帽和金屬鋼腳之間的空隙中澆注充滿樹脂加溫固化制成帶傘盤的主絕緣體，并在外表面包覆硅橡膠傘裙。本發明的實施方案較現有技術的瓷(或玻璃)復合絕緣子具有生產工藝簡便，具有更優異機械性能電氣絕緣性能，防污閃性能優異。本發明最顯著的技術優勢在于消除了內部的局部放電現象，延長產品使用壽命。
【IPC分類】H01B17/42, H01B17/02
【公開號】CN105469907
【申請號】CN201410524047
【發明人】孟繁恒, 葛志杰, 王曉峰
【申請人】孟繁恒
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月17日