一種電池破殼拆解設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電池回收設備，特別涉及一種電池破殼拆解設備。
【背景技術】
[0002]隨著環保要求的不斷提高以及資源的有效回收利用，電池回收成為當前比較緊急的一個課題。而作為電池回收之前的一個重要步驟一一電池破殼拆解，一般有兩種方法，第一種方法是人工拆解破殼后進行手工分選、歸類，該方法存在安全隱患高、拆解速率慢等困難。第二種方式是電池整體經粗碎、細碎后再利用重力、磁力、渦電流進行機械分選分離，該方法存在工藝流程長、分離不徹底等困難。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種可快速方便的分離電芯和殼體的電池破殼拆解設備。本發明通過以下方案實現:
[0004]包括安裝在機架上的進料裝置、固定裝置、兩臺橫向環形切割裝置、夾持裝置、縱向環形切割裝置，所述進料裝置包括進料槽和推料桿，推料桿設置在進料槽的前方，所述固定裝置安裝在進料槽的后方，所述固定裝置包括底槽和頂蓋，所述頂蓋和底槽相互配套合在一起形成電池通道且在電池通道的兩側留有間隙，所述兩臺橫向環形切割裝置分別設置在固定裝置的兩側，橫向環形切割裝置的橫向切割刀具平行且正對電池通道兩側留有的間隙，所述夾持裝置設置在固定裝置的后面，所述夾持裝置包括支架和至少一個夾持夾具，所述夾持夾具可轉動，在夾持夾具的側面設置有吸鐵石;所述縱向環形切割裝置固定在活動滑板上，所述活動滑板安裝在固定于機架上的固定板的導軌上，活動滑板可沿著固定板上的導軌滑動;所述縱向環形切割裝置設置在夾持裝置的一側，所述縱向環形切割裝置的縱向切割刀具垂直于電池被夾持方向。
[0005]為了滿足不同的切割深度，根據不同的電池型號調整橫向環形切割裝置的橫向切割刀具的位置，所述橫向環形切割裝置安裝在底座支架上，在橫向環形切割裝置和底座支架之間設置有調節裝置，橫向環形切割裝置可通過調節裝置的旋鈕來實現靠近或遠離固定
目.ο
[0006]進一步地，還包括兩極端收集槽、電芯收集槽和殼體收集槽，所述電池兩極端收集槽、電芯收集槽和殼體收集槽均設置在夾持裝置的周邊。
[0007]進一步地，為更方便的將電池送入進料槽內，所述進料裝置還包括進料斗，所述進料斗的出料口設置在進料槽上方。
[0008]本發明的一種電池破殼拆解設備，從送料、切割、分離到收集全部實現自動化，可提高工作效率，先通過橫向環形切割裝置將電池殼體兩側切開，再通過縱向環形切割裝置將電池兩極端切斷，最后通過推芯裝置將電池電芯推出電池殼體，最終實現電池破殼拆解。在橫向環形切割裝置的底部設置調節裝置，可調整橫向環形切割裝置的橫向切割刀具與固定裝置兩側間隙的距離，可適用多種型號電池的破殼拆解。
【附圖說明】
[0009]圖1:電池破殼拆解設備整體示意圖
[0010]圖2:固定裝置結構示意圖
[0011]圖3:橫向環形切割裝置結構示意圖
[0012]圖4:夾持裝置結構示意圖
[0013]圖5:縱向環形切割裝置結構示意圖
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于實施例之表述。
[0015]實施例1
[0016]一種電池破殼拆解設備，如圖1所示，包括安裝在機架1上的進料裝置2、固定裝置
3、兩臺橫向環形切割裝置4、夾持裝置5、縱向環形切割裝置6、電池兩極端收集槽7、電芯收集槽8和殼體收集槽9，進料裝置2包括進料槽21、進料斗22和推料桿23，推料桿23設置在進料槽21的前方，進料斗22的出料口設置在進料槽21上方；固定裝置3安裝在進料槽21的后方，如圖2所示，固定裝置3包括底槽31和頂蓋32，頂蓋32和底槽31相互配套合在一起形成電池通道33且在電池通道33的兩側留有間隙34;如圖3所示，橫向環形切割裝置4安裝在底座支架10上，在橫向環形切割裝置4和底座支架10之間設置有調節裝置11，橫向環形切割裝置4可通過調節裝置11的旋鈕來實現靠近或遠離固定裝置3;兩臺橫向環形切割裝置4分別設置在固定裝置3的兩側，橫向環形切割裝置4的橫向切割刀具41平行且正對電池通道33兩側留有的間隙34，夾持裝置5設置在固定裝置3的后面，如圖4所示，夾持裝置5包括支架51和一個夾持夾具52，夾持夾具52可轉動，在夾持夾具52的側面設置有吸鐵石12;如圖5所示，縱向環形切割裝置6固定在活動滑板13上，活動滑板13安裝在固定于機架1上的固定板14的導軌上，活動滑板可沿著固定板上的導軌滑動，縱向環形切割裝置6設置在夾持裝置5的一側，縱向環形切割裝置6的縱向切割刀具61垂直于電池被夾持方向，電芯收集槽8、電池兩極端收集槽7和殼體收集槽9設置在夾持裝置5的周邊。
[0017]實際使用時，啟動開關，工作人員將待破殼拆解電池或電池組(后續簡稱電池)放入進料斗中，電池流入進料槽內，接著在氣缸作用下，推料桿將電池推至固定裝置的電池通道內，開啟橫向環形切割裝置將電池殼體的兩側切開，可通過調整調節裝置的旋鈕來調整橫向環形切割裝置的橫向切割刀具與固定裝置兩側間隙的距離，以達到切割厚度要求，控制切割深度使得切割僅僅針對電池外殼，不對電芯進行切割，以減少切割行程，降低刀具磨損;之后電池被夾持裝置的夾持夾具夾住，開啟縱向環形切割裝置，通過調整活動滑板的位置來調整縱向環形切割裝置的縱向切割刀具的位置，完成電池兩極端的切斷操作，電池兩極端收集在電池兩極端收集槽內；之后電池再由夾持夾具轉動，打開加持夾具，由夾持夾具側面的吸鐵石將已去除兩極端的電池殼體吸住，電池電芯在重力作用下掉入電芯收集槽內，最后將被夾持夾具上的吸鐵石吸住的電池殼體送入殼體收集槽內，如此依次反復完成所有電池的破殼拆解。
【主權項】
1.一種電池破殼拆解設備，其特征在于:包括安裝在機架上的進料裝置、固定裝置、兩臺橫向環形切割裝置、夾持裝置、縱向環形切割裝置，所述進料裝置包括進料槽和推料桿，推料桿設置在進料槽的前方，所述固定裝置安裝在進料槽的后方，所述固定裝置包括底槽和頂蓋，所述頂蓋和底槽相互配套合在一起形成電池通道且在電池通道的兩側留有間隙，所述兩臺橫向環形切割裝置分別設置在固定裝置的兩側，橫向環形切割裝置的橫向切割刀具平行且正對電池通道兩側留有的間隙，所述夾持裝置設置在固定裝置的后面，所述夾持裝置包括支架和至少一個夾持夾具，所述夾持夾具可轉動，在夾持夾具的側面設置有吸鐵石;所述縱向環形切割裝置固定在活動滑板上，所述活動滑板安裝在固定于機架上的固定板的導軌上，所述縱向環形切割裝置設置在夾持裝置的一側，所述縱向環形切割裝置的縱向切割刀具垂直于電池被夾持方向。2.如權利要求1所述的一種電池破殼拆解設備，其特征在于:所述橫向環形切割裝置安裝在底座支架上，在橫向環形切割裝置和底座支架之間設置有調節裝置。3.如權利要求1或2所述的一種電池破殼拆解設備，其特征在于:還包括兩極端收集槽、電芯收集槽和殼體收集槽，所述電池兩極端收集槽、電芯收集槽和殼體收集槽均設置在夾持裝置的周邊。4.如權利要求1或2所述的一種電池破殼拆解設備，其特征在于:所述進料裝置還包括進料斗，所述進料斗的出料口設置在進料槽上方。5.如權利要求3所述的一種電池破殼拆解設備，其特征在于:所述進料裝置還包括進料斗，所述進料斗的出料口設置在進料槽上方。
【專利摘要】本發明提供了一種電池破殼拆解設備，包括安裝在機架上的進料裝置、固定裝置、兩臺橫向環形切割裝置、夾持裝置、縱向環形切割裝置，進料裝置包括進料槽和推料桿，推料桿設置在進料槽的前方，固定裝置安裝在進料槽的后方，兩臺橫向環形切割裝置分別設置在固定裝置的兩側，橫向環形切割裝置的橫向切割刀具平行且正對電池通道兩側留有的間隙，夾持裝置設置在固定裝置的后面，縱向環形切割裝置固定在活動滑板上，活動滑板安裝在固定于機架上的固定板的導軌上，縱向環形切割裝置設置在夾持裝置的一側，縱向環形切割裝置的縱向切割刀具垂直于電池被夾持方向。本發明的電池破殼拆解設備，可實現自動化生產，提高生產率。
【IPC分類】H01M10/54
【公開號】CN105428746
【申請號】CN201511002532
【發明人】張洪濤, 鐘發平, 楊先鋒, 王一喬
【申請人】先進儲能材料國家工程研究中心有限責任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月28日