熒光節能燈用燈管封口機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及節能燈的包裝設備技術領域，具體涉及一種熒光節能燈用燈管封口機構。
【背景技術】
[0002]熒光節能燈的節能效果好，已受到廣泛使用，其產量很大，要求節能燈生產中的自動化程度越來越難以滿足市場的需要。
[0003]在節能燈的生產制作過程中，通常需要使用封口機來完成節能燈燈管的封口工序，即將芯柱插入節能燈的燈管內，然后通過加熱的方式將芯柱和節能燈的燈管焊接。目前，在封口機的工作過程中，不管是裝夾工序，還是焊接工序，都比較死板，裝夾和焊接所用到的結構是固定不動的，不能根據實際使用需要來調節裝夾、焊接等工序在封口機上的位置，其自動化程度比較低，裝夾和焊接所需要的自由度也不夠，不能對工作平臺上的任一工件進行準確定位，需要人工不定時的進行位置的調整，從而導致工作效率低下，若位置調整稍有偏差就會導致產品質量的不過關。
【發明內容】
[0004]本發明意在提供一種自動化程度高、定位精確的熒光節能燈用燈管封口機構。
[0005]為達到上述目的，本發明的基礎方案如下:熒光節能燈用燈管封口機構，包括底座和設于底座上的工作臺，所述工作臺的兩側分別設有固定在底座上的支撐柱，支撐柱上均設有豎向的滑槽，在滑槽下方設有氣缸，所述工作臺的兩側支撐柱之間設有橫梁，橫梁的左、右兩端均設有和所述滑槽滑動配合的滑塊，所述滑塊和氣缸的輸出端固接，橫梁上設有水平滑槽，水平滑槽中滑動連接有調節座，調節座的上端安裝有驅動電機，調節座的下端設有用于夾緊節能燈的夾爪，所述工作臺上設有槽型架，在槽型架中安裝有臺座，臺座上安裝有步進電機，所述臺座上水平并排布置有若干個芯柱，芯柱上套設有燈管壓頭。
[0006]本基礎方案的原理和優點為:在實際使用時，首先在工作臺的臺座上安裝好芯柱，芯柱在臺座上水平并排布置，并在芯柱上套設固定好燈管壓頭，接下來可以進行位置的定位和調整，具體步驟是，橫梁上左、右兩端的滑塊可沿支撐柱上豎向的滑槽移動，并且滑塊由滑槽下方的氣缸牽引帶動，從而使得橫梁能沿支撐柱上下移動，實現Z方向的調節；工作臺上的臺座在步進電機的牽引下可沿槽型架前后移動，從而實現Y方向的調節；橫梁上的調節座在驅動電機的牽引下可沿橫梁上的水平滑槽左右移動，從而實現X方向的調節，最終能夠調節和控制調節座上的夾爪相對于芯柱上燈管壓頭間的相對位置，從而在安裝節能燈的過程中，對節能的裝夾定位精確，方便后續對節能燈進行封口操作，而且自動化程度高，無需人工不定時的進行位置的調整；本發明具有操作簡單、智能化程度高等優點，可實現三維方向上的精確定位和生產效率高的功能。
[0007]優選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述夾爪包括支桿和安裝在支桿上的兩塊夾持塊，支桿連接有氣缸鉸鏈，采用氣缸帶動的氣壓自動夾具，通過支桿上安裝的兩夾持塊對節能燈進行夾緊，操作方便、快捷。
[0008]優選方案2:作為優選方案1的一種改進，所述兩塊夾持塊的夾持端上均設有橡膠層，兩塊夾持塊向內收攏夾持節能燈的過程中，夾持端上的橡膠層能避免夾持力過大而損壞產品。
[0009]優選方案3:作為優選方案2的一種改進，所述底座上安裝有控制器，所述氣缸、驅動電機和步進電機均與控制器信號連接，通過控制器來控制氣缸、驅動電機和步進電機的工作狀態，進一步增強了整個系統的自動化程度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明熒光節能燈用燈管封口機構實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明熒光節能燈用燈管封口機構實施例中夾爪的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、工作臺2、支撐柱3、滑槽4、氣缸5、橫梁6、滑塊
7、水平滑槽8、調節座9、驅動電機10、夾爪11、支桿12、夾持塊13、橡膠層14、槽型架15、臺座16、芯柱17、燈管壓頭18、控制器19。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2所示:熒光節能燈用燈管封口機構，包括底座1和設于底座1上的工作臺2，工作臺2的兩側分別設有固定在底座1上的支撐柱3，支撐柱3上均設有豎向的滑槽4，在滑槽4下方設有氣缸5，工作臺2的兩側支撐柱3之間設有橫梁6，橫梁6的左、右兩端均設有和滑槽4滑動配合的滑塊7，滑塊7和氣缸5的輸出端固接，橫梁6上設有水平滑槽8，水平滑槽8中滑動連接有調節座9，調節座9的上端安裝有驅動電機10，調節座9的下端設有用于夾緊節能燈的夾爪11，夾爪包括支桿12和安裝在支桿12上的兩塊夾持塊13，支桿12連接有氣缸鉸鏈，兩塊夾持塊13的夾持端上均設有橡膠層14，工作臺2上設有槽型架15，在槽型架15中安裝有臺座16，臺座16上安裝有步進電機17，臺座16上水平并排布置有若干個芯柱17，芯柱17上套設有燈管壓頭18，底座1上安裝有控制器19，氣缸5、驅動電機10和步進電機17均與控制器19信號連接。
[0014]工作時，首先在工作臺2的臺座16上安裝好芯柱17，芯柱17在臺座16上水平并排布置，并在芯柱17上套設固定好燈管壓頭18，接下來可以進行位置的定位和調整，具體步驟是，橫梁6上左、右兩端的滑塊7可沿支撐柱3上豎向的滑槽4移動，并且滑塊7由滑槽4下方的氣缸5牽引帶動，從而使得橫梁6能沿支撐柱3上下移動，實現Z方向的調節；工作臺2上的臺座16在步進電機的牽引下可沿槽型架15前后移動，從而實現Y方向的調節；橫梁6上的調節座9在驅動電機10的牽引下可沿橫梁6上的水平滑槽8左右移動，從而實現X方向的調節，最終能夠調節和控制調節座9上的夾爪11相對于芯柱17上燈管壓頭18間的相對位置，從而在安裝節能燈的過程中，對節能的裝夾定位精確，方便后續對節能燈進行封口操作，而且自動化程度高，無需人工不定時的進行位置的調整；本發明具有操作簡單、智能化程度高等優點，可實現三維方向上的精確定位和生產效率高的功能。
[0015]本實施例中的夾爪11包括支桿12和安裝在支桿12上的兩塊夾持塊13，支桿12連接有氣缸5鉸鏈，采用氣缸5帶動的氣壓自動夾具，通過支桿12上安裝的兩夾持塊13對節能燈進行夾緊，操作方便、快捷；兩塊夾持塊13的夾持端上均設有橡膠層14，兩塊夾持塊13向內收攏夾持節能燈的過程中，夾持端上的橡膠層14能避免夾持力過大而損壞產品；底座1上安裝有控制器19，氣缸5、驅動電機10和步進電機均與控制器19信號連接，通過控制器19來控制氣缸5、驅動電機10和步進電機的工作狀態，進一步增強了整個系統的自動化程度。
[0016]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.熒光節能燈用燈管封口機構，其特征在于，包括底座和設于底座上的工作臺，所述工作臺的兩側分別設有固定在底座上的支撐柱，支撐柱上均設有豎向的滑槽，在滑槽下方設有氣缸，所述工作臺的兩側支撐柱之間設有橫梁，橫梁的左、右兩端均設有和所述滑槽滑動配合的滑塊，所述滑塊和氣缸的輸出端固接，橫梁上設有水平滑槽，水平滑槽中滑動連接有調節座，調節座的上端安裝有驅動電機，調節座的下端設有用于夾緊節能燈的夾爪，所述工作臺上設有槽型架，在槽型架中安裝有臺座，臺座上安裝有步進電機，所述臺座上水平并排布置有若干個芯柱，芯柱上套設有燈管壓頭。2.根據權利要求1所述的熒光節能燈用燈管封口機構，其特征在于:所述夾爪包括支桿和安裝在支桿上的兩塊夾持塊，支桿連接有氣缸鉸鏈。3.根據權利要求2所述的熒光節能燈用燈管封口機構，其特征在于:所述兩塊夾持塊的夾持端上均設有橡膠層。4.根據權利要求3所述的熒光節能燈用燈管封口機構，其特征在于:所述底座上安裝有控制器，所述氣缸、驅動電機和步進電機均與控制器信號連接。
【專利摘要】本發明公開了一種熒光節能燈用燈管封口機構，包括底座和設于底座上的工作臺，所述工作臺的兩側分別設有固定在底座上的支撐柱，支撐柱上均設有豎向的滑槽，在滑槽下方設有氣缸，所述工作臺的兩側支撐柱之間設有橫梁，橫梁的左、右兩端均設有和所述滑槽滑動配合的滑塊，所述滑塊和氣缸的輸出端固接，橫梁上設有水平滑槽，水平滑槽中滑動連接有調節座，調節座的上端安裝有驅動電機，調節座的下端設有用于夾緊節能燈的夾爪，所述工作臺上設有槽型架，在槽型架中安裝有臺座，臺座上安裝有步進電機，所述臺座上水平并排布置有若干個芯柱，芯柱上套設有燈管壓頭，本發明意在提供一種自動化程度高、定位精確的熒光節能燈用燈管封口機構。
【IPC分類】H01J9/40
【公開號】CN105428186
【申請號】CN201510914673
【發明人】魯永忠
【申請人】重慶信德電子有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月13日