一種密封筒底座式熔斷器的把手的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種密封筒底座式熔斷器的把手。
【背景技術】
[0002]目前，美式箱式變壓器因其結構緊湊，價格低廉而廣泛運用于風力發電系統中。美式箱式變壓器中主要采用密封筒底座式熔斷器。熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件，密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結構，載熔件和熔斷件組件自密封筒底座的開口方向依次設置在密封筒底座內，載熔件包括支架和把手，但是現有技術中的把手不具有限位功能，旋轉時容易離手彈出，誤傷操作人員。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種密封筒底座式熔斷器的把手，折彎強度高，符合人體工程學設計，可以防止把手彈出事故。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種密封筒底座式熔斷器的把手，所述密封筒底座式熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件，所述密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結構，所述載熔件和熔斷件組件自所述密封筒底座的開口方向依次設置在密封筒底座內，所述載熔件包括支架和把手，所述支架包括十字形板和兩個側板，所述兩個側板相對設置，且所述兩個側板一一對應地焊接在所述十字形板的兩個支叉的端部上;每個所述側板上均開設一回轉軸安裝孔，所述兩個側板的回轉軸安裝孔內分別設置一回轉軸;每個所述側板上均設置一防轉限位凸臺，所述把手包括塑料手柄和兩個偏心滑槽連桿，其中:
[0005]每個所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成，且每個所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端；
[0006]所述兩個偏心滑槽連桿的固定端一一對應地固定在所述塑料手柄的左右端；
[0007]每個所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設一偏心滑槽，所述偏心滑槽從外之內依次包括一直槽導向段和一彎曲導向段，所述直槽導向段的長度為20_ ；
[0008]每個所述偏心滑槽連桿上均開設一回轉軸安裝孔，所述兩個偏心滑槽連桿上的回轉軸安裝孔一一對應地與所述支架的兩個側板上的回轉軸安裝孔相配合，所述回轉軸依次插接在相應的所述偏心滑槽連桿上的回轉軸安裝孔和相應的所述側板上的回轉軸安裝孔內；
[0009]每個所述偏心滑槽連桿上均開設一防轉限位凹槽，所述防轉限位凹槽與所述支架上的防轉限位凸臺相配合。
[0010]上述的密封筒底座式熔斷器的把手，其中，所述塑料手柄呈弧形結構。
[0011]上述的密封筒底座式熔斷器的把手，其中，所述偏心滑槽連桿的固定端具有折彎部，該折彎部與所述塑料手柄連。
[0012]本發明的密封筒底座式熔斷器的把手的技術方案，把手與支架上的防轉限位凸臺相配合后，具有防止把手在安裝時，反向轉動傷人事故，在熔斷件插入安裝時具有初始定位作用，能夠防止把手彈出事故，且折彎強度高，符合人體工程學設計。
【附圖說明】
[0013]圖1為使用本發明的把手的密封筒底座式熔斷器的整體結構示意圖；
[0014]圖2a為支架的結構示意圖；
[0015]圖2b為圖2a的側視圖；
[0016]圖2c為圖2a的俯視圖；
[0017]圖3a為本發明的密封筒底座式熔斷器的把手的結構示意圖；
[0018]圖3b為圖3a的側視圖；
[0019]圖4為本發明把手和支架的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例并結合附圖進行詳細地說明。
[0021]請參閱圖1至圖4，密封筒底座1、載熔件2和熔斷件組件3，密封筒底座1為呈單向開口的圓筒形結構，載熔件2和熔斷件組件3自密封筒底座1的開口方向依次設置在密封筒底座1內(見圖1)。載熔件2包括支架22和把手23。
[0022]請參閱圖2a至圖2c，支架22包括十字形板221和兩個側板222，十字形板221的中部開設一通孔223，十字形板221的四個支叉上分別開設一支架固定孔224;兩個側板222相對設置，且兩個側板222—一對應地焊接在十字形板221的兩個支叉的端部上;每個側板222上均開設一回轉軸安裝孔225，兩個側板222的回轉軸安裝孔225內分別設置一回轉軸210;每個側板222上均設置一防轉限位凸臺226;支架22采用鈑金件彎曲成形。
[0023]請參圖3a、圖3b和圖4，把手23包括塑料手柄231和兩個偏心滑槽連桿232，每個偏心滑槽連桿232均采用鈑金件制成，且每個偏心滑槽連桿232均包括安裝端和固定端;兩個偏心滑槽連桿232的固定端一一對應地固定在塑料手柄231的左右端;每個偏心滑槽連桿232的安裝端均開設一偏心滑槽233，偏心滑槽233從外之內依次包括一直槽導向段2331和一彎曲導向段2332，直槽導向段2331的長度L為20mm;每個偏心滑槽連桿232上均開設一回轉軸安裝孔234，兩個偏心滑槽連桿232上的回轉軸安裝孔234——對應地與支架22的兩個側板222上的回轉軸安裝孔225相配合，回轉軸210依次插接在相應的偏心滑槽連桿232上的回轉軸安裝孔234和相應的側板222上的回轉軸安裝孔225內；每個偏心滑槽連桿232上均開設一防轉限位凹槽235，防轉限位凹槽235與支架22上的防轉限位凸臺226相配合。塑料手柄231呈弧形結構。偏心滑槽連桿232的固定端具有折彎部2321，該折彎部2321與塑料手柄231連。
[0024]把手23的壓力中心位置略偏向支架22的防轉限位凸臺226，具有保證熔斷件插入近電接觸處時，插拔力增大不引起手柄轉動。產品在安裝鎖緊位置時，若密封筒底座上突出的滑輪軸的中心若處于塑料手柄231回轉中心的死點位置，易造成手柄彈出事故，產品設計偏心滑槽連桿232在死點位置與偏心滑槽有0.75mm的落差，塑料手柄231在彈簧力的作用下，使手部有效鎖緊，防止手柄彈出事故。
[0025]密封筒底座上的兩個滑輪軸一一對應地插入兩個偏心滑槽連桿232的安裝端的偏心滑槽233中，密封筒底座上總共有四個滑輪軸，可以增加把手23安裝的隨意性。
[0026]本發明的密封筒底座式熔斷器的把手，把手上的防轉限位凹槽與支架上的防轉限位凸臺相配合后，具有防止把手在安裝時，反向轉動傷人事故，在熔斷件插入安裝時具有初始定位作用，能夠防止把手彈出事故，且折彎強度高，符合人體工程學設計。
[0027]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種密封筒底座式熔斷器的把手，所述密封筒底座式熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件，所述密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結構，所述載熔件和熔斷件組件自所述密封筒底座的開口方向依次設置在密封筒底座內，所述載熔件包括支架和把手，所述支架包括十字形板和兩個側板，所述兩個側板相對設置，且所述兩個側板一一對應地焊接在所述十字形板的兩個支叉的端部上;每個所述側板上均開設一回轉軸安裝孔，所述兩個側板的回轉軸安裝孔內分別設置一回轉軸;每個所述側板上均設置一防轉限位凸臺，其特征在于，所述把手包括塑料手柄和兩個偏心滑槽連桿，其中: 每個所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成，且每個所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端； 所述兩個偏心滑槽連桿的固定端一一對應地固定在所述塑料手柄的左右端； 每個所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設一偏心滑槽，所述偏心滑槽從外之內依次包括一直槽導向段和一彎曲導向段，所述直槽導向段的長度為20_ ； 每個所述偏心滑槽連桿上均開設一回轉軸安裝孔，所述兩個偏心滑槽連桿上的回轉軸安裝孔一一對應地與所述支架的兩個側板上的回轉軸安裝孔相配合，所述回轉軸依次插接在相應的所述偏心滑槽連桿上的回轉軸安裝孔和相應的所述側板上的回轉軸安裝孔內； 每個所述偏心滑槽連桿上均開設一防轉限位凹槽，所述防轉限位凹槽與所述支架上的防轉限位凸臺相配合。2.根據權利要求1所述的密封筒底座式熔斷器的把手，其特征在于，所述塑料手柄呈弧形結構。3.根據權利要求1所述的密封筒底座式熔斷器的把手，其特征在于，所述偏心滑槽連桿的固定端具有折彎部，該折彎部與所述塑料手柄相連。
【專利摘要】本發明公開了一種密封筒底座式熔斷器的把手，包括塑料手柄和兩個偏心滑槽連桿，每個所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成，且每個所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端；所述兩個偏心滑槽連桿的固定端一一對應地固定在所述塑料手柄的左右端；每個所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設一偏心滑槽，所述偏心滑槽從外之內依次包括一直槽導向段和一彎曲導向段，所述直槽導向段的長度為20mm；每個所述偏心滑槽連桿上均開設一回轉軸安裝孔；每個所述偏心滑槽連桿上均開設一防轉限位凹槽。本發明的密封筒底座式熔斷器的把手，折彎強度高，符合人體工程學設計，可以防止把手彈出事故。
【IPC分類】H01H85/22
【公開號】CN105428182
【申請號】CN201511008669
【發明人】王碧云, 錢勇杰, 何靈均
【申請人】上海電器陶瓷廠有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日