一種柔性基板的制作方法、固定方法以及固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種柔性電子組件領域，尤其涉及一種柔性基板的結構及其制作方法。
【背景技術】
[0002]如圖1和圖2所示，目前柔性基板的作法主要是在玻璃載板21上先制作離型層22，并基于該離型層22定義柔性基板23的有效區域后，再于其上制作高玻璃附著力的柔性基板23，柔性基板23為耐高溫柔性材料，包含PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PI (聚亞醯胺薄膜)與其衍生物。利用控制離型層22與柔性基板23的大小來控制柔性基板23的有效區域。在電子組件制作完之后，沿切割線24將溫柔性基板23的有效區域取下。
[0003]但是，現有的方法是利用離型層22的方式來定義柔性基板的有效區，會造成對于離型層22的材料的選擇和制程的復雜，除了多一層離型層22費用提高外，在取下有效區域時還要使用雷射來完成離型層22與柔性基板23的分離，使制程困難度大幅提高。所以，現有柔性電子用柔性基板結構復雜，制程良率低。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種制程良率高，可直接在柔性基板材料上優化定義有效區域的柔性基板的制作方法、固定方法以及固定結構。
[0005]為實現上述技術效果，本發明公開了一種柔性基板的制作方法，包括以下步驟:
[0006]于一玻璃載板上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板材料；
[0007]于所述柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，從而將所述柔性基板材料的邊緣固定于所述玻璃載板上；
[0008]于所述柔性基板材料上直接定義一有效區域，并對所述有效區域進行加工；
[0009]切割所述柔性基板材料并取下所述有效區域。
[0010]所述制作方法進一步的改進在于，所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。采用耐高溫材料能在后續高溫TFT制程中減少本身的氣體揮發量，并能固定弱玻璃黏著性的柔性基板材料不會有脫洛的風險。
[0011]本發明還公開了一種柔性基板的固定方法，包括以下步驟:
[0012]于一玻璃載板上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板材料；
[0013]于所述柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，從而將所述柔性基板材料的邊緣固定于所述玻璃載板上。
[0014]所述固定方法進一步的改進在于，所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。采用耐高溫材料能在后續高溫TFT制程中減少本身的氣體揮發量，并能固定弱玻璃黏著性的柔性基板材料不會有脫洛的風險。
[0015]本發明還公開了一種柔性基板的固定結構，所述結構包括一玻璃載板與一柔性基板，其中，所述柔性基板附著于所述玻璃載板上，且所述柔性基板的材質為弱玻璃黏著性材料，所述柔性基板的邊緣涂布有將所述柔性基板固定于所述玻璃載板上強玻璃黏著性材料。
[0016]所述固定結構進一步的改進在于，所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。采用耐高溫材料能在后續高溫TFT制程中減少本身的氣體揮發量，并能固定弱玻璃黏著性的柔性基板材料不會有脫洛的風險。
[0017]本發明由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是:
[0018]通過在弱玻璃黏著性的柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，將柔性基板材料固定于玻璃載板后，可以在柔性基板材料上直接定義有效區域，不需要借助離型層的大小來控制柔性基板的有效區域，簡化了制程；在弱玻璃黏著性的柔性基板材料與玻璃載板之間本身具備離型能力，因此不需要再另外添加離型層，增加離型層費用，就能夠在有效區域制作完成后，從玻璃載板上直接取下有效區域，而且也避免了在取下有效區域時還要使用雷射來完成離型層與柔性基板的分離的工序，優化制作工藝。
【附圖說明】
[0019]圖1是現有的柔性基板的平面示意圖。
[0020]圖2是現有的柔性基板的側面示意圖。
[0021]圖3是本發明玻璃載板上設置一塊柔性基板的平面示意圖。
[0022]圖4是圖3的剖面示意圖。
[0023]圖5是本發明玻璃載板上設置多塊柔性基板的平面示意圖。
[0024]圖6是圖5的剖面示意圖。
[0025]圖7是本發明玻璃載板上設置多塊且共用耐高溫黏著層的柔性基板的平面示意圖。
[0026]圖8是圖7的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0028]參閱圖3?圖8所7K,本發明公開了一種柔性基板的固定結構,包括一玻璃載板11與一柔性基板12，柔性基板12附著于玻璃載板11上，柔性基板12的材質為弱玻璃黏著性材料，包含PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯的簡稱)、PEP (磷酸烯醇式丙酮酸)、PI (聚亞酰胺薄膜)與其衍生物。柔性基板12的邊緣涂布有將柔性基板12固定于玻璃載板11上強玻璃黏著性材料13，該強玻璃黏著性材料13為耐高溫材料，采用耐高溫材料能在后續高溫TFT制程中減少本身的氣體揮發量，并能固定弱玻璃黏著性的柔性基板材料不會有脫落的風險。強玻璃黏著性材料13與玻璃載板11的連接界面構成一強黏著界面，使該強玻璃黏著性材料13所圍起的柔性基板12避免因為后續柔性基板有效區域制程以及切割時的脫落；而柔性基板12與玻璃載板11的連接界面為一弱黏著界面，保持較好的離型能力，確保在柔性基板12有效區域制程完成之后能順利取下。
[0029]圖5和圖6是本發明玻璃載板11上設置多塊柔性基板12的示意圖及剖面圖；圖7和圖8是本發明玻璃載板11上設置多塊共用強玻璃黏著性材料13的柔性基板12的示意圖及剖面圖，其原理與圖3和圖4中介紹的原理相同，不作贅述。
[0030]本發明柔性基板的制作方法主要包括以下步驟:
[0031 ] 于玻璃載板11上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板12材料；
[0032]于柔性基板12材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料13，從而將柔性基板12材料的邊緣固定于玻璃載板11上；
[0033]于柔性基板12材料上直接定義一有效區域，并對該有效區域進行加工；
[0034]切割柔性基板12材料并取下上述有效區域，完成制作。
[0035]本發明通過在弱玻璃黏著性的柔性基板12材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料13，將柔性基板12材料固定于玻璃載板11后，可以在柔性基板12材料上直接定義有效區域，不需要借助離型層的大小來控制柔性基板的有效區域，大幅簡化了柔性基板的制程，而且利用簡單的制具避免一般與玻璃黏著力弱的柔性基板材料切割后或制程中容易造成脫落的問題。
[0036]以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定，本發明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種柔性基板的制作方法，其特征在于所述制作方法包括以下步驟: 于一玻璃載板上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板材料； 于所述柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，從而將所述柔性基板材料的邊緣固定于所述玻璃載板上； 于所述柔性基板材料上直接定義一有效區域，并對所述有效區域進行加工； 切割所述柔性基板材料并取下所述有效區域。2.如權1所述的制作方法，其特征在于:所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。3.—種柔性基板的固定方法，其特征在于所述固定方法包括以下步驟: 于一玻璃載板上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板材料； 于所述柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，從而將所述柔性基板材料的邊緣固定于所述玻璃載板上。4.如權利要求3所述的固定方法，其特征在于:所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。5.一種柔性基板的固定結構，包括一玻璃載板與一柔性基板，其特征在于:所述柔性基板附著于所述玻璃載板上，且所述柔性基板的材質為弱玻璃黏著性材料，所述柔性基板的邊緣涂布有將所述柔性基板固定于所述玻璃載板上強玻璃黏著性材料。6.如權利要求5所述的固定結構，其特征在于:所述強玻璃黏著性材料為耐高溫材料。
【專利摘要】本發明公開了一種柔性基板的制作方法、固定方法以及固定結構，其制作方法包括以下步驟：于一玻璃載板上涂布弱玻璃黏著性的柔性基板材料；于所述柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，從而將所述柔性基板材料的邊緣固定于所述玻璃載板上；于所述柔性基板材料上直接定義一有效區域，并對所述有效區域進行加工；切割所述柔性基板材料并取下所述有效區域。通過在弱玻璃黏著性的柔性基板材料的邊緣涂布強玻璃黏著性材料，將柔性基板材料固定于玻璃載板后，可以在柔性基板材料上直接定義有效區域，不需要借助離型層的大小來控制柔性基板的有效區域，簡化了制程。
【IPC分類】B32B27/36, H01L21/77
【公開號】CN105336682
【申請號】CN201410382450
【發明人】施秉彝
【申請人】上海和輝光電有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月6日