一種粘接加固介質諧振器的方法及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無線通信領域，尤其涉及一種介質諧振器粘接加固方法和裝置。
【背景技術】
[0002]在現代移動通信技術中，微波射頻器件是重要的組成部分。而介質腔體濾波器以其高品質因素、小體積、高選擇性、低溫飄、高功率容量等優勢廣泛應用于各類通信基站中，而組成介質腔體濾波器的關鍵部件就是介質諧振器。
[0003]有些介質諧振器與金屬腔的連接形式主要是在金屬腔體底部開一定深度的定位孔，并用特殊膠水粘接，該方法具有簡單、易操作和成本低等優點，但存在可靠性差的缺點。
[0004]現有的介質諧振器存在以下缺陷:
(一)、膠水易與腔體脫落，其穩定性、可靠性差，降低介質諧振器的抗拉性；
(二 )、介質諧振器的支架與粘接膠水的接觸面少，沒有合理利用腔體的空間。
[0005](三)、裝配工藝復雜，成本高，使用壽命不長。
【發明內容】
[0006]本發明的第一個目的是提供一種介質諧振器粘接加固的方法，該方法使用簡單、易操作、成本低，且可靠性好。
[0007]本發明實現其第一個目的所采用的技術方案是:一種介質諧振器粘接加固的方法，包括如下步驟:
A、開定位槽:在金屬腔體的底部開定位槽；
B、開定位孔:在緊鄰定位槽的周圍開設定位孔，且定位槽與定位孔的中心距離，小于定位槽與定位孔的半徑之和；
C、涂粘接劑:在定位槽和定位孔中涂粘接劑；
D、將介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。
[0008]更進一步的，上述A步還包括:在兩個或兩個以上的金屬腔體的底部開定位槽。
[0009]為了增強穩定性，上述B步還包括:在緊鄰定位槽的周圍開設定位孔，且至少為兩個定位孔。
[0010]為了具有更好地咬合力，上述定位孔為螺紋孔。
[0011]本發明的第二個目的是提供一種介質諧振器粘接加固方法的裝置，該裝置利用螺紋的咬合功能使得膠水不易與腔體脫落；其結構簡單、成本低、使用壽命長。
[0012]本發明實現其第二個目的所采用的技術方案是:用于固定介質諧振器的裝置，包括一個金屬腔體，在所述金屬腔體的底部設有定位槽，且在緊鄰定位槽的周圍設有定位孔；在定位槽和定位孔中涂粘接劑，介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。
[0013]上述定位孔為兩個或兩個以上。
[0014]為了使介質諧振器粘接時有更好的咬合力，上述定位孔為螺紋孔。
[0015]進一步地，為了達到更好地利用裝置的空間，上述的裝置，包括兩個或兩個以上的金屬腔體，在所述金屬腔體的底部設有定位槽，且在緊鄰定位槽的周圍設有定位孔；在定位槽和定位孔中涂粘接劑，介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。
[0016]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
(一)、本發明的方法工藝簡單、操作簡單，且其裝置抗拉力強。
[0017](二)、本發明的定位槽、定位孔與粘接劑粘接牢固，其穩定性高、可靠性好，提高了介質諧振器的抗拉性。
[0018](三)、本發明的介質諧振器與粘接劑的接觸面大，合理利用金屬腔體的空間。
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明實施例一的結構示意圖。
[0021 ] 圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
[0022]圖3是圖1的B-B剖視結構示意圖。
[0023]圖4是本發明實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一
圖1、圖2、圖3示出，本發明的一種介質諧振器粘接加固的方法，包括如下步驟:
A、開定位槽:在一個金屬腔體的底部開一個定位槽；
B、開定位孔:在緊鄰定位槽的周圍開設定三個定位孔，且定位槽與定位孔的中心距離，小于定位槽與定位孔的半徑之和；
C、涂膠水:在定位槽和定位孔中涂膠水；
D、將介質諧振器放置在定位槽中，并用定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。
[0025]本例實現一種介質諧振器粘接加固方法的裝置，包括盒體1、四個金屬腔體2，金屬腔體2為方形，在每個金屬腔體2底部設置的定位槽3，該定位槽3為圓柱狀，其深度為
0.5mm，直徑為3.4mm ;且在緊鄰定位槽3周圍每間隔120°C有一個螺紋孔4，該螺紋孔4的直徑為2mm、深度為2mm，且定位槽3與螺紋孔4的中心距離小于2.7mm ;定位槽3的深度在介質諧振器的支架長度下留有一定余量，從而使介質諧振器與定位槽3輕松配合，且不產生距離偏移。在實施時，先將定位槽3和螺紋孔4涂滿膠水，再將介質諧振器放置到定位槽3中，從而將介質諧振器加固安裝在裝置中。
[0026]實施例二
本例與實施例一基本相同，不同的是:
圖4示出，本例的裝置，包括盒體1、一個金屬腔體2，金屬腔體2為圓形，在金屬腔體2底部設置的定位槽3，該定位槽3為圓柱狀，其深度為0.6mm，直徑為3.6mm ;且在緊鄰定位槽3周圍設有一個螺紋孔4，該螺紋孔4的直徑為3mm、深度為3mm，且定位槽3與螺紋孔4的中心距離小于3.3mm ;定位槽3的深度在介質諧振器的支架長度下留有一定余量，從而使介質諧振器與定位槽3輕松配合，且不產生距離偏移。在實施時，先將定位槽3和螺紋孔4涂滿粘接劑，再將介質諧振器放置到定位槽3中，從而將介質諧振器加固安裝在裝置中。
[0027]實施例三
本例與實施例一基本相同，不同的是:
本例的裝置，包括盒體1、四個金屬腔體2，金屬腔體2為圓形，在金屬腔體2底部設置的定位槽3，該定位槽3為圓柱狀，其深度為0.4mm,直徑為3.2mm ;且在緊鄰定位槽3周圍設有兩個螺紋孔4，該螺紋孔4的直徑為1mm、深度為1mm，且定位槽3與螺紋孔4的中心距離小于2.1mm ;定位槽3的深度在介質諧振器的支架長度下留有一定余量，從而使介質諧振器與定位槽3輕松配合，且不產生距離偏移。在實施時，先將定位槽3和螺紋孔4涂滿粘接劑，再將介質諧振器放置到定位槽3中，從而將介質諧振器加固安裝在裝置中。
[0028]本發明通過試驗數據對比:定位槽3周圍未設置螺紋孔4的介質諧振器在拉力為125N時，其支架即與金屬腔體2分離；相同定位槽3深度下，中心設置一個螺紋孔的介質諧振器在拉力為160N時，其支架即與腔體分離。
[0029]而本發明所述的介質諧振器粘接加固方法，在定位槽3為相同深度下，拉力在200N時支架才與金屬腔體2分離，比傳統的粘接方法提高了 75N的拉力；繼續將螺紋孔4深度加深1mm，拉力在240N時支架才與金屬腔體2分離，說明螺紋孔4越深，拉力值提高越多。
[0030]在實際應用中，介質諧振器有很多尺寸，本發明定位槽3的尺寸、定位孔4的尺寸由具體安裝的介質諧振器尺寸而定；另，金屬腔體2除了金屬腔可以是方形、圓柱形，還可以是其他任何形狀。因此，本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何在本發明的設計原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粘接加固介質諧振器的方法，包括如下步驟: A、開定位槽:在金屬腔體的底部開定位槽； B、開定位孔:在緊鄰定位槽的周圍開設定位孔，且定位槽與定位孔的中心距離，小于定位槽與定位孔的半徑之和； C、涂粘接劑:在定位槽和定位孔中涂粘接劑； D、將介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。2.根據權利要求1所述的一種介質諧振器粘接加固的方法，其特征在于:所述B步還包括:在緊鄰定位槽的周圍開設定位孔，且至少為兩個定位孔。3.根據權利要求2所述的一種介質諧振器粘接加固的方法，其特征在于:所述定位孔為螺紋孔。4.一種實現如權利要求1所述的方法的用于固定介質諧振器的裝置，其特征在于:包括一個金屬腔體，在所述金屬腔體的底部設有定位槽，且在緊鄰定位槽的周圍設有定位孔；在定位槽和定位孔中涂粘接劑，介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。5.根據權利要求4所的裝置，其特征在于:所述定位孔為兩個或兩個以上。6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于:所述定位孔為螺紋孔。7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于:包括兩個或兩個以上的金屬腔體，在所述金屬腔體的底部設有定位槽，且在緊鄰定位槽的周圍設有定位孔；在定位槽和定位孔中涂粘接劑，介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。
【專利摘要】本發明屬于無線通信領域，公開了一種粘接加固介質諧振器的方法,包括如下步驟：A、開定位槽：在金屬腔體的底部開定位槽；B、開定位孔：在緊鄰定位槽的周圍開設定位孔，且定位槽與定位孔的中心距離，小于定位槽與定位孔的半徑之和；C、涂粘接劑：在定位槽和定位孔中涂粘接劑；D、將介質諧振器放置在定位槽中，并通過定位孔中的粘接劑將介質諧振器固定。該方法使用簡單、易操作、成本低，且可靠性好。
【IPC分類】H01P1/207, H01P11/00
【公開號】CN105244592
【申請號】CN201510721443
【發明人】蔡文新, 唐波, 鄒涌泉, 姚將鋒
【申請人】成都天奧電子股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月30日