一種真空滅弧室的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種真空滅弧室。
【背景技術】
[0002]現有的真空滅弧室如中國專利CN201773757U公開的“具有三工位屏蔽罩的真空滅弧室:包括瓷套、動導電桿和靜導電桿，動、靜導電桿的相對端分別設置有動、靜觸頭，瓷套的兩端分別設置有靜蓋板和動蓋板，其中靜蓋板與靜導電桿固定連接，靜導電桿上還固定連接有屏蔽罩，屏蔽罩包括與靜導電桿同軸線設置的屏蔽筒和與靜導電桿固定連接的筒底板，筒底板與屏蔽筒一體拉伸成型。現有的這種真空滅弧室存在的問題在于:由于屏蔽筒比較靠近瓷套，因此筒底板的徑向尺寸較大，因此筒底板和屏蔽筒必須采用一體拉伸成型的工藝制作，這種工藝一方面增加了屏蔽筒的制作成本，另一方面由于工藝的限制，屏蔽筒的直徑不能做的足夠小，這就要求瓷套也應具有較大的徑向尺寸，不利于真空滅弧室的小型化制作，同時由于工藝的限制屏蔽筒的厚度一般都比較薄，屏蔽筒的結構強度不高，厚度較薄的屏蔽筒在長時間使用后容易發生變形，影響電場分布。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種制作成本較低的真空滅弧室。
[0004]為了解決上述問題，本發明的技術方案為:
一種真空滅弧室，包括軸線沿前后方向延伸的瓷套，瓷套的后端內孔中設置有靜端導電桿，靜端導電桿上固設有靜蓋板，靜端導電桿的外圍套設有屏蔽筒，靜蓋板與所述瓷套后端之間具有徑向和/或軸向的環形間隙，所述屏蔽筒的后端一體外折有位于所述環形間隙中的環形連接結構，所述瓷套后端固設有金屬連接結構，所述環形連接結構與所述金屬連接結構和靜蓋板焊接固連。
[0005]所述金屬連接結構包括鍍設于所述瓷套上的金屬連接層。
[0006]所述的屏蔽筒和環形連接結構由無氧銅材料制成。
[0007]所述屏蔽筒的筒壁上設外凸的與所述瓷套的內孔壁支撐配合的凸點。
[0008]所述環形連接結構包括與所述屏蔽筒一體設置的內套及同軸線套設于所述內套外圍的外套，所述內、外套的后端通過連接板連接，所述內套的內周面與所述靜蓋板焊接固連，所述金屬連接結構設置于所述瓷套的后端面上，所述外套的前端面與所述金屬連接結構焊接固連。
[0009]本發明的有益效果為:本發明中的屏蔽筒和環形連接結構一起構成屏蔽罩，采用環形連接結構與瓷套和靜蓋板連接來實現對屏蔽罩的固定，而由于屏蔽筒比較靠近瓷套，所以環形連接結構不需具有較大的徑向尺寸，通過簡單的折彎工具就可以使屏蔽套后端外折成環形連接套，屏蔽罩的制作不需使用到拉伸成型工藝，大大降低了屏蔽罩和真空滅弧室的制作成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的一個實施例的結構示意圖；
圖2是本發明中動、靜觸頭片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種真空滅弧室的實施例如圖1~2所示:包括軸線沿前后方向延伸的瓷套7，瓷套的后端內孔中設置有靜端導電桿9，瓷套的前端內孔中設置有動端導電桿1，動端導電桿導向穿裝在導向套2中，導向筒通過動蓋板4固定于瓷套上，動蓋板與動導電桿之間連接有波紋管5。靜端導電桿的外圍套設有屏蔽罩，靜蓋板與瓷套的后端之間設置有徑向和軸向的環形間隙17，屏蔽罩包括屏蔽筒11及由屏蔽筒后端外折彎而成的環形連接結構，環形連接結構在垂直于其周向的截面形狀為槽口朝前的U形，環形連接結構包括與屏蔽筒一體設置的內套16和同軸線套設于所述內套外圍的外套14，內套、外套的后端通過連接板15連接，瓷套的后端面上鍍設有金屬連接層，內套的內周面與靜蓋板焊接固連，外套的前端面與金屬連接層焊接固連。屏蔽筒的筒壁上設外凸的與瓷套的內孔壁支撐配合的支撐，在本實施例中支撐由凸點13構成，凸點13有至少三個，各凸點繞屏蔽筒的周向均勻布置。動、靜導電桿的相鄰端上分別設置有動觸頭片8和靜觸頭片12，動、靜觸頭片上均開設有四個螺旋槽20，動、靜觸頭片均由銅鉻合金材料制成，動、靜導電桿和屏蔽罩均由無氧銅材料制成，動、靜蓋板由不銹鋼材料制成。
[0012]本發明中的屏蔽罩固定于瓷套與靜蓋板之間，使得環形連接套不需要較大的徑向尺寸，環形連接結構通過簡單的折彎工藝既能形成，也就是說屏蔽罩可以不再由拉伸成型工藝制作而成，這一方面大大降低了屏蔽罩的制作成本；另一方面，屏蔽筒也可以具有較厚的厚度，從而保證屏蔽筒的結構強度，還有就是屏蔽筒的直徑不再受到拉伸工藝限制，可以將真空滅弧室的徑向尺寸做到盡可能的小。凸點不僅進一步的增加了屏蔽筒的結構強度，同時由于凸點與瓷套的內孔壁支撐配合，在凸點的支撐作用下，屏蔽筒不易變形，從而保證了電場分布。
[0013]在本發明的其它實施例中:金屬連接層還可鍍設于瓷套的外周面上，此時外套的內周面與金屬連接層焊接固連；環形間隙也可以是僅設置在靜蓋板與瓷套后端的軸向之間，此時可以通過環形連接結構的連接板與靜蓋板焊接固連來實現將屏蔽罩固定于靜蓋板上；環形間隙還可以是僅設置在靜蓋板與瓷套后端之間的徑向之間，此時金屬連接層還可以鍍設于瓷套的內周面上，外套的外周面與金屬連接層焊接固連；當然金屬連接層還可被固設于瓷套上的其它金屬連接結構代替，比如說粘接固定于瓷套上的金屬套；環形連接結構垂直于其周向上的截面形狀還可以是L形，此時環形連接結構包括與屏蔽筒一體設置的連接套和一體連接于連接套上的外翻法蘭板，可以通過外翻法蘭板與瓷套后端面上的金屬連接層焊接連接將屏蔽罩固定于瓷套上；凸點還可以不設；屏蔽罩還可以采用其它金屬材料制成；凸點還可被環形支撐筋等其它支撐結構代替；動、靜觸頭片上的螺旋槽的個數還可以是三個、五個、六個、七個或其它個數。
【主權項】
1.一種真空滅弧室，包括軸線沿前后方向延伸的瓷套，瓷套的后端內孔中設置有靜端導電桿，靜端導電桿上固設有靜蓋板，靜端導電桿的外圍套設有屏蔽筒，其特征在于:靜蓋板與所述瓷套后端之間具有徑向和/或軸向的環形間隙，所述屏蔽筒的后端一體外折有位于所述環形間隙中的環形連接結構，所述瓷套后端固設有金屬連接結構，所述環形連接結構與所述金屬連接結構和靜蓋板焊接固連。2.根據權利要求1所述的真空滅弧室，其特征在于:所述金屬連接結構包括鍍設于所述瓷套上的金屬連接層。3.根據權利要求1所述的真空滅弧室，其特征在于:所述的屏蔽筒和環形連接結構由無氧銅材料制成。4.根據權利要求1所述的真空滅弧室，其特征在于:所述屏蔽筒的筒壁上設外凸的與所述瓷套的內孔壁支撐配合的支撐。5.根據權利要求1所述的真空滅弧室，其特征在于所述的靜端導電桿上設置有靜觸頭片，鏡觸頭上開設有螺旋槽結構。6.根據權利要求5所述的真空滅弧室，其特征在于:所述靜觸頭片焊接于所述靜端導電桿上。7.根據權利要求5所述的真空滅弧室，其特征在于:所述螺旋槽的個數為3~6個。8.根據權利要求1~7任意一項所述的真空滅弧室，其特征在于:所述環形連接結構包括與所述屏蔽筒一體設置的內套及同軸線套設于所述內套外圍的外套，所述內、外套的后端通過連接板連接，所述內套的內周面與所述靜蓋板焊接固連，所述金屬連接結構設置于所述瓷套的后端面上，所述外套的前端面與所述金屬連接結構焊接固連。
【專利摘要】本發明涉及一種真空滅弧室，包括軸線沿前后方向延伸的瓷套，瓷套的后端內孔中設置有靜端導電桿，靜端導電桿上固設有靜蓋板，靜端導電桿的外圍套設有屏蔽筒，靜蓋板與所述瓷套后端之間具有徑向和/或軸向的環形間隙，所述屏蔽筒的后端一體外折有位于所述環形間隙中的環形連接結構，所述瓷套后端固設有金屬連接結構，所述環形連接結構與所述金屬連接結構和靜蓋板焊接固連。本發明提供了一種制作成本較低的真空滅弧室。
【IPC分類】H01H33/664
【公開號】CN105244221
【申請號】CN201510606225
【發明人】李文藝, 王曉琴, 李敏, 舒小平, 楊蘭索, 孫淑萍, 林一泓, 卞志文
【申請人】天津平高智能電氣有限公司, 平高集團有限公司, 國家電網公司, 國網福建省電力有限公司電力科學研究院
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月22日