常溫下靜磁場充磁裝置及充磁方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于充磁技術領域，特別是涉及一種常溫下靜磁場充磁裝置及充磁方法。
【背景技術】
[0002] 隨著永磁材料的發展，磁性材料覆蓋大量的電子、電氣產品，是材料行業的基礎、 骨干工業部門之一。隨著我國電子、電氣工業的快速崛起，我國已經成為全球最大的磁性 材料生產消費國，很多高技術磁性材料、元件也將主要由中國企業生產、采購，永磁材料的 年度市場銷售額就已經超過100億美元。磁性材料也將成為我國國民經濟中的支柱產業之 O
[0003] 充磁工藝是釹鐵硼永磁體及鐵氧體永磁體必不可少的工藝環節，隨著永磁體行業 的發展，國家和政府對節能減排的要求越來越高，因此對充磁設備的能耗、體積、充磁效果 等各方面都提出了新的要求。目前永磁體行業使用的充磁機普遍均是采用直流充磁機和 脈沖充磁機設備。該種類設備主要存在以下缺點：1.傳統充磁設備充磁，設備能耗大、效率 低；2.傳統充磁設備以脈沖充磁為主，控制系統簡單，無保護裝置，多為手動控制；3.傳統 充磁設備采用空心線圈，在充磁過程中的高電流通過會產生高熱，不適應長期、頻繁使用， 如果添加冷卻設備則會增加更多的能源消耗；4.傳統充磁設備占地大、瞬間電流高存在安 全隱患。
[0004] 專利號為201310535597. 5的專利公開了一種靜磁場充磁裝置及充磁方法，其缺 點是采用高溫充磁，能耗大，且充磁時間長，效率低，因此影響了其推廣。目前永磁體行業 中，靜磁場充磁方法及相關設備仍然是一個空白，因此創新型的節能高效充磁設備就成為 了永磁行業的迫切需要。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、性能穩定、安全可靠、節能、充磁 效率高的常溫下靜磁場充磁裝置及充磁方法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
[0007] -種常溫下靜磁場充磁裝置，包括充磁部分，充磁部分包括上磁化源裝置和下磁 化源裝置，上磁化源裝置包括上支撐板、輒鐵、充磁磁鋼，輒鐵為長方體形，輒鐵的四個側面 分別粘貼充磁磁鋼，輒鐵的下端凸出充磁磁鋼且在中心位置粘貼充磁磁頭，充磁磁鋼的底 部與上支撐板粘貼固定，上支撐板上中部位置開設通槽，輒鐵的充磁磁頭位于上支撐板的 通槽內，下磁化源裝置的結構與上磁化源裝置相同且對稱設置，下磁化源裝置的下支撐板 與上磁化源裝置的上支撐板之間設置導料板，導料板上設有導料通槽，導料通槽的位置與 充磁磁頭對應，下支撐板與上支撐板固定連接。
[0008] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，優選的，所述充磁磁鋼采用燒結釹鐵硼永磁體。
[0009] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，相鄰所述充磁磁鋼之間粘貼磁體固定 塊。
[0010] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，所述充磁磁鋼和磁體固定塊的外側設 置磁場側板，磁場側板與上支撐板通過螺絲固定連接，磁場側板的頂部通過螺絲固定磁場 蓋板。
[0011] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，所述上、下支撐板之間還設置兩塊導板 固定塊，分別固定在上支撐板或下支撐板通槽的兩側位置，導料板位于兩塊導板固定塊之 間。
[0012] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，所述上、下支撐板之間還設置兩塊磁場 間隙固定塊，分別固定在上支撐板或下支撐板上。
[0013] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，還包括自動送料部分，自動送料部分包 括氣缸座、氣缸、送料底座、上料架，氣缸固定在氣缸座上，推料塊固定在氣缸端部，推料塊 的底部設置推料桿，氣缸座與送料底座固定連接，送料底座上固定第一、第二、第三限位導 板，第一限位導板與第二限位導板之間設有推料槽，推料塊底部的推料桿位于推料槽內，第 一限位導板與第三限位導板之間設置導料槽，上料架包括上料板及分別固定在上料板兩側 的第一、第二護料板，上料架安裝在第二、第三限位導板之間的送料底座上，上料架與送料 底座之間形成上料槽，上料槽的前、后端分別與導料槽、推料槽連通，導料槽與導料板上的 導料通槽連通。
[0014] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，所述第一限位導板后側的頂部固定推 料蓋板，第一限位導板前側的頂部與第三限位導板的頂部通過螺絲固定導料蓋板。
[0015] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，進一步的，所述送料底座的前端設置送料凸塊，導 料蓋板的前端設置導料凸塊，送料凸塊的兩側分別設置第一、第二滾輪架，第一、第二滾輪 架分別包括第一、第二滾輪軸，第一、第二滾輪軸的兩端分別安裝在軸承座上，第一、第二滾 輪軸上分別安裝第一、第二滾輪，第一、第二滾輪軸分別與電機傳動連接，第一、第二滾輪架 分別通過軸承座安裝在機架上。
[0016] 本發明還提供了一種常溫下靜磁場充磁方法，將待充磁磁體推入導料板的導料通 槽內，使待充磁磁體與充磁磁頭位置對應，充磁方向與磁場方向一致，待充磁磁體在充磁區 域停留5-10s后，完成有效飽和充磁，推出磁體。
[0017] 本發明常溫下靜磁場充磁裝置，采用充磁磁鋼作為磁場源，采用高磁導率輒鐵作 為磁場傳導件，磁化源磁場采用擠壓式磁場設計，結構緊湊，設計了一種可以對不同性能永 磁體在常溫下靜磁場充磁的技術，可以將燒結釹鐵硼磁體、鐵氧體磁體在50°C以下飽和充 磁，將待充磁永磁體放入裝置后停滯于靜磁場空間5-10s即可完成飽和充磁，無需高溫，性 能穩定，安全可靠，節約能源，充磁效率高。本發明采用高場強靜磁場，最大場強可達3. 5T， 可有效大幅降低永磁體在充磁過程中的能耗，并且能穩定、高效的對永磁體進行飽和充磁； 采用靜磁場充磁方法，并非傳統的直流或脈沖充磁方法，因此在充磁過程中可以有效保證 操作人員的人身安全，避免因強電流產生的安全隱患；本發明充磁裝置采用充磁磁鋼和輒 鐵，因此制作成本遠低于傳統的充磁設備，可有效降低生產成本。由于本發明充磁方法采用 靜磁場充磁的方式，完全不同于傳統帶電充磁方法，因此本發明可進行連續充磁，并且無傳 統充磁方法的冷卻過程，可有效提高永磁體的充磁效率，極大地降低了傳統充磁工藝所產 生的能耗，完全實現了節能減排的目標，極大地降低了生產能耗成本。
[0018] 下面結合附圖對本發明的常溫下靜磁場充磁裝置及充磁方法作進一步說明。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發明常溫下靜磁場充磁裝置的立體圖；
[0020] 圖2為上磁化源裝置的縱切面示意圖；
[0021] 圖3為上磁化源裝置的橫截面示意圖；
[0022] 圖4為靜磁場結構示意圖；
[0023]圖5為含有自動送料部分的靜磁場充磁裝置的整體結構圖；
[0024] 圖6為自動送料部分的立體圖；
[0025] 圖7為自動送料部分的局部剖視圖；
[0026] 圖8為本發明充磁磁場中線磁場分布不意圖。
【具體實施方式】
[0027] 如圖1-圖3所示，本發明常溫下靜磁場充磁裝置包括充磁部分，充磁部分包括上 磁化源裝置1和下磁化源裝置2,上磁化源裝置1包括上支撐板11、輒鐵12、充磁磁鋼13、 磁體固定塊14,充磁磁鋼13采用燒結釹鐵硼永磁體，輒鐵12為長方體形，輒鐵12的四個側 面分別粘貼充磁磁鋼13,輒鐵12的下端凸出充磁