一種高強度環保型電纜的制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高強度環保型電纜的制備工藝。
【背景技術】
[0002]含有鹵素和重金屬化學成份的電纜可引起空氣、水質和土壤等污染的危害，已經是一個不爭的事實，環保型電纜應該不含有鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯醚等六種有害物質。現在，電纜制造企業所做的工作，只不過是要求電纜材料制造廠提供符合要求的環保材料，只是局限于電纜材料方面的改進，而對自己的電纜制造工序中造成的公共污染和工人健康危害卻考慮甚少。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種耐磨性好，耐抗壓，耐高溫，生產過程更環保的高強度環保型電纜的制備工藝。
[0004]為解決上述問題，本發明是通過以下技術方案來實現的:一種高強度環保型電纜，該高強度環保型電纜包括中心導體、絕緣線芯、玻璃纖維層和耐火云母層。
[0005]本發明所要解決的另一技術問題是提供一種高強度環保型電纜的制備工藝，
本發明是通過以下技術方案來實現的:所述高強度環保型電纜的制備過程如下:
O鋁桿的熔煉，在鋁桿的熔煉和冷卻過程中產生的冷卻液，需調整PH值在6.5-7.5，再加入廢液總量5%的氯化鈉進行攪拌，溶化兩小時后，再加入按廢油量的I?3%的硫酸鉀鋁，稍加攪拌，再靜止24小時，待其凝聚分層后，分離上部浮游物，排出下部的廢水；
2)鋁桿的拉絲，在拉絲過程中產生的拉絲油，需要添加離子水以減少因水的硬度對拉絲油的影響，以及水對銅線的鋁線的腐蝕，PH值不能低于6.5，適當控制拉絲油的溫度；
3)拉絲后的鍍錫需要采用電鍍錫，將清洗過的鍍件放入鍍槽，鍍液PH值在4.5-4.8之間溫度控制在15°C -50°C，進行氯化物鍍鋅，將電鍍后的鍍件用流水沖洗，放入3%的硝酸溶液中出光處理，將出光的鍍件進行漂洗，流水沖洗過程中鍍件上下串動三次以上，把清洗過的鍍件浸泡在活化液中，浸泡1-3分鐘；
4)用絞線機把電鍍后的金屬線絞合為中心導體，用中心導體把絕緣線芯環繞在中間，玻璃纖維層把中心導體包裹，在玻璃纖維層外粘合耐火云母層，再在耐火云母層外表面包裹一層玻璃纖維層，所述玻璃纖維層內均勻分布有鋼絲網，用以提高電纜的耐抗壓性。
[0006]本發明高強度環保型電纜制備工藝的有益效果是:所述高強度環保型電纜制備時采用鋅層代替打底銅層和鎳層，大大降低了生產成本；在電鍍前采用浸泡活化液，有效的防止鋅層在電鍍溶液中腐蝕，具有防腐性更優同時更環保的優點；在鋁桿的熔煉時添加了氯化鈉和硫酸鉀鋁來進行污染液的處理，減少了對環境的污染；在拉絲油中添加離子水，提高了拉絲油的純度和使用壽命，減少了環境污染也降低了生產成本。
【具體實施方式】
[0007]以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0008]實施例1
本發明的一種高強度環保型電纜，該高強度環保型電纜包括中心導體、絕緣線芯、玻璃纖維層和耐火云母層。
[0009]所述高強度環保型電纜的制備過程如下:
O鋁桿的熔煉，在鋁桿的熔煉和冷卻過程中產生的冷卻液，需調整PH值在6.5-7.5，再加入廢液總量5%的氯化鈉進行攪拌，溶化兩小時后，再加入按廢油量的I?3%的硫酸鉀鋁，稍加攪拌，再靜止24小時，待其凝聚分層后，分離上部浮游物，排出下部的廢水；
2)鋁桿的拉絲，在拉絲過程中產生的拉絲油，需要添加離子水以減少因水的硬度對拉絲油的影響，以及水對銅線的鋁線的腐蝕，PH值不能低于6.5，適當控制拉絲油的溫度；
3)拉絲后的鍍錫需要采用電鍍錫，將清洗過的鍍件放入鍍槽，鍍液PH值在4.5-4.8之間溫度控制在15°C -50°C，進行氯化物鍍鋅，將電鍍后的鍍件用流水沖洗，放入3%的硝酸溶液中出光處理，將出光的鍍件進行漂洗，流水沖洗過程中鍍件上下串動三次以上，把清洗過的鍍件浸泡在活化液中，浸泡1-3分鐘；
4)用絞線機把電鍍后的金屬線絞合為中心導體，用中心導體把絕緣線芯環繞在中間，玻璃纖維層把中心導體包裹，在玻璃纖維層外粘合耐火云母層，再在耐火云母層外表面包裹一層玻璃纖維層，所述玻璃纖維層內均勻分布有鋼絲網，用以提高電纜的耐抗壓性。
[0010]本發明高強度環保型電纜制備工藝的有益效果是:所述高強度環保型電纜制備時采用鋅層代替打底銅層和鎳層，大大降低了生產成本；在電鍍前采用浸泡活化液，有效的防止鋅層在電鍍溶液中腐蝕，具有防腐性更優同時更環保的優點；在鋁桿的熔煉時添加了氯化鈉和硫酸鉀鋁來進行污染液的處理，減少了對環境的污染；在拉絲油中添加離子水，提高了拉絲油的純度和使用壽命，減少了環境污染也降低了生產成本。
[0011]上述實施例，只是本發明的一個實例，并不是用來限制本發明的實施與權利范圍，任何人在本發明的啟示下得出的其他任何與本發明相同或相近似的產品，均落在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高強度環保型電纜，其特征在于:該高強度環保型電纜包括中心導體、絕緣線芯、玻璃纖維層和耐火云母層。2.一種制備權利要求1所述的高強度環保型電纜的制備工藝，其特征在于:該方法包括以下步驟: O鋁桿的熔煉，在鋁桿的熔煉和冷卻過程中產生的冷卻液，需調整PH值在6.5-7.5，再加入廢液總量5%的氯化鈉進行攪拌，溶化兩小時后，再加入按廢油量的I?3%的硫酸鉀鋁，稍加攪拌，再靜止24小時，待其凝聚分層后，分離上部浮游物，排出下部的廢水； 2)鋁桿的拉絲，在拉絲過程中產生的拉絲油，需要添加離子水以減少因水的硬度對拉絲油的影響，以及水對銅線的鋁線的腐蝕，PH值不能低于6.5，適當控制拉絲油的溫度； 3)拉絲后的鍍錫需要采用電鍍錫，將清洗過的鍍件放入鍍槽，鍍液PH值在4.5-4.8之間溫度控制在15°C -50°C，進行氯化物鍍鋅，將電鍍后的鍍件用流水沖洗，放入3%的硝酸溶液中出光處理，將出光的鍍件進行漂洗，流水沖洗過程中鍍件上下串動三次以上，把清洗過的鍍件浸泡在活化液中，浸泡1-3分鐘； 4)用絞線機把電鍍后的金屬線絞合為中心導體，用中心導體把絕緣線芯環繞在中間，玻璃纖維層把中心導體包裹，在玻璃纖維層外粘合耐火云母層，再在耐火云母層外表面包裹一層玻璃纖維層，所述玻璃纖維層內均勻分布有鋼絲網，用以提高電纜的耐抗壓性。
【專利摘要】本發明公開了一種高強度環保型電纜的制備工藝，該高強度環保型電纜包括中心導體、絕緣線芯、玻璃纖維層和耐火云母層。所述高強度環保型電纜制備時采用鋅層代替打底銅層和鎳層，大大降低了生產成本；在電鍍前采用浸泡活化液，有效的防止鋅層在電鍍溶液中腐蝕，具有防腐性更優同時更環保的優點；在鋁桿的熔煉時添加了氯化鈉和硫酸鉀鋁來進行污染液的處理，減少了對環境的污染；在拉絲油中添加離子水，提高了拉絲油的純度和使用壽命，減少了環境污染也降低了生產成本。
【IPC分類】C25D5/44, H01B1/02, H01B13/26, C22C1/02, H01B7/22, B21C1/02, H01B13/02, H01B13/00, H01B7/29
【公開號】CN105161158
【申請號】CN201510345839
【發明人】李麗娟, 王建武
【申請人】中山市鴻程科研技術服務有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月23日