半自動冷壓接鉗及其被用于變壓器引線的裝配方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及變壓器引線工藝裝配技術領域，特別涉及一種半自動冷壓接鉗；本發明還涉及上述半自動冷壓接鉗被用于變壓器引線的裝配方法。
【背景技術】
[0002]油浸式變壓器引線裝配分為下料、成型、引線焊接及絕緣處理四個工序。對于傳統引線焊接，用脫漆劑去除線圈引出線漆膜，然后修建引出線長度，將變壓器起身轉運到指定動火區進行引線焊接，焊接邊焰溫度約1400°C，焊接助材磷銅焊條，但是該工藝由于作業溫度較高，受熱區域附近的絕緣層易老化開裂，對絕緣處理及清潔度要求很高，且有接頭塑性差、虛焊等隱患O
[0003]現有的冷壓鉗，采用的是手工的一個鉗子壓接，經常會出現欠壓的情況，壓接外表較美觀，但壓接不緊實，造成導線與壓接件之間接觸電阻增大，容易導致電阻不平衡。
[0004]由于欠壓，易造成在后續的引線彎曲時因壓接處受力而引起導線松動。
[0005]運行中的變壓器，引線收到自重及振動的影響，欠壓的壓接件易松動，造成連接部位發熱，危害變壓器的正常運行。
[0006]如果稍微不注意，力道用的過大，又會出現過壓的情況，壓接外表存在飛邊，造成電極形狀不規則，后續處理比較麻煩。
[0007]對于飛遠嚴重的接頭，由于壓縮率過大，造成有效截面積減小，導致接頭處因過熱而危害變壓器的正常運行。
[0008]變壓器在運行難免有電能損耗并轉換為熱能，油浸式變壓器是依靠油的流動來散熱的，變壓器中任何一部位，如果其發熱量大于預期值或者散熱量小于預期值，則在高于標準規定的溫升限值下才能達到發熱和散熱的平衡，就會發生過熱事件。
【發明內容】
[0009]針對現有技術中的不足，本發明的目的之一是提供一種半自動冷壓接鉗，本發明的目的之二是提供該半自動冷壓接鉗被用于變壓器引線的裝配方法，來解決引線焊接困難，強度差，且存在安全隱患的問題。
[0010]為實現目的一，本發明通過以下技術方案實現。
[0011 ] 半自動冷壓接鉗，包括一安裝板，所述的安裝板上固定設置有一受力塊，所述的受力塊上設置有多個槽口，與所述的槽口配合的是移動塊上的壓鉗，所述的移動塊被夾件夾住，夾件連接有氣缸。相對引線焊接工藝，員工不需專業培訓，操作簡單易學，提高生產效率，用氣缸代替人工，冷壓效率提高5至6倍。
[0012]作為優選，所述的移動塊與安裝板之間設置有墊塊。墊塊與安裝板之間的高度預留給穿插引線的冷壓管。
[0013]作為優選，所述的移動塊上的壓鉗的直徑大于冷壓管的直徑。
[0014]作為優選，所述的移動塊上設置有壓力敏感元件，所述的壓力敏感元件選用型號為 MPX2100AP。
[0015]作為優選，所述的移動塊上設置有位移敏感元件，所述的位移敏感元件選用MIRAN米郎KTR-25mm。雙重保險，保證壓力不會過大損壞冷壓管，或者壓力過小壓接不牢靠。
[0016]為實現目的二，本發明通過以下技術方案實現。
[0017]包括以下步驟:1)低壓箔繞引線銅排采用螺栓連接；2)將器身吊到高壓引線裝配區；3)將專用工裝或箱蓋放在器身上，將引線接在分接開關上，將套上皺紋紙管的引線彎折成型，修正引線及各繞組出線長度；4)高壓引線冷壓前準備；5)壓接:將引線插入冷壓管，開啟半自動冷壓鉗，壓接結束。自查壓接品質狀況，壓接位置須基本處于雙通冷壓接管1/2處，且原則上要求壓接一次，若感覺壓接處接觸不良，可在原來的壓接點補壓一次；6)用剪刀、銼刀及砂紙去除尖角、毛刺及氧化物；7)內用皺紋紙半疊兩層包扎冷壓接頭；8)包扎低壓引線；9)引線固定；10)用干燥氣體吹塵，全面檢查、整理器身。
[0018]與現有技術相比:在成本基本持平的情況下，壓接效率提升約5~6倍，冷壓接可避免虛焊，焊接脆性，過熱老化，焊渣污染等品質問題，大大提高變壓器可靠性及抗短路能力，相對引線焊接工藝，員工不需專業培訓，操作簡單易學，提高生產效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明的移動塊正面結構示意圖。
[0021]圖3為本發明的冷壓管示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本發明做進一步描述。
[0023]半自動冷壓接鉗，包括一安裝板5，所述的安裝板5上固定設置有受力塊I和移動塊2，所述的受力塊I上設置有多個槽口 11，移動塊2上設有的與所述的槽口 11配合的壓鉗21，所述的移動塊2被夾件3夾住，夾件3連接有氣缸4，所述的移動塊2與安裝板5之間設置有墊塊6，所述的移動塊2上的壓鉗21的直徑大于冷壓管7的直徑，所述的移動塊2上設置有壓力敏感元件，所述的壓力敏感元件選用型號為MPX2100AP，市售的皆可，所述的移動塊2上設置有位移敏感元件，所述的位移敏感元件選用MIRAN米郎KTR-25mm，市售的皆可。
[0024]當把穿有引線的冷壓管7放置于壓鉗21內部，在氣缸4的帶動下，夾件3帶動移動塊2在固定直線軌道上移動，壓合至受力塊I上的多個槽口 11內，因為受力塊I上設置有壓力敏感元件和位移敏感元件，所以在壓合過程中每個力的作用是相同的，確保了冷壓管7不會被壓壞，且均勻美觀，所述的冷壓管7，經反復驗證，材料電阻率不大于0.017415 Ω.mm2 /m,因此絲毫不會影響引線正常使用。
[0025]操作過程:
1.低壓箔繞引線銅排采用螺栓連接，連接處鍍錫處理(其間需用彈簧墊圈)；
2.將器身吊到高壓引線裝配區，按圖樣要求在器身上裝好引線的支撐絕緣紙板和固定用的支架
3.將專用工裝或箱蓋放在器身上，然后確定分接開關位置，將引線接在分接開關上。將套上皺紋紙管的引線彎折成型，然后修正引線及各繞組出線長度。
[0026]4.高壓引線冷壓前準備:檢驗冷壓設備，設備靈敏無明顯滯后，去除電磁線及引線絕緣時，注意不得損傷銅線，電磁線線徑Φ < 1.5mm時，需將出頭線絞擰(或折疊放置)在引線上，搭接長度約15 mm，并需準備足量填充導線(圓銅線，長度25，線徑約Φ=2πιπι)，當線圈引線直徑多1.5 mm時，搭接面積為導線最小截面的5倍。
[0027]5.壓接:將引線插入冷壓管7，開啟半自動冷壓鉗，壓接結束。自查壓接品質狀況，壓接位置須基本處于雙通冷壓接管1/2處，且原則上要求壓接一次，若感覺壓接處接觸不良，可在原來的壓接點補壓一次。
[0028]6.用剪刀、銼刀及砂紙去除尖角、毛刺及氧化物，在此操作中注意保護線圈端部，避免金屬粉塵進入線圈。
[0029]7.內用皺紋紙半疊兩層包扎冷壓接頭，絕緣包扎厚度按圖紙要求，根據不同的引線規格包扎，然后放下皺紋紙管套住焊接部位，所有焊接頭包扎緊實、均勻、美觀，保證一根引線各處的絕緣厚度一致，特別是接包處的絕緣必須可靠。
[0030]8.包扎低壓引線:內側(線端a、b、c三相)的引線先用皺紋紙半疊2層再用直紋布帶半疊一層包扎，包扎長度與零排下端平齊，外側(靠近高壓繞組的中性點彎折處)引線內用皺紋紙，外用直紋布帶半疊包扎，包扎厚度為2 _，出頭彎折處與簾式油道間加墊0.25厚DMD紙一張，包扎在皺紋紙或直紋布帶里，中性點連接導線與三相引線間用Imm厚的紙板隔開，用直紋布帶包扎牢固，引線包扎緊實、均勻，根部盡量包足。
[0031]9.引線固定:用蠟線或直紋布帶綁扎相鄰分接引線，用支架固定引線，對于低壓引線用方墊圈固定的產品，先去掉引線固定孔中毛刺，校正引線使引線固定孔與夾件螺紋孔對直，最后固定，固定時螺栓要特別注意螺栓外套的絕緣管尺寸符合圖紙要求。
[0032]10.用干燥氣體吹塵，全面檢查、整理器身，采用吊線方法測量墊塊6中心偏差，對齊上下墊塊6，擰緊各部位螺栓，用2500 V搖表500V檔測量鐵心對夾件3絕緣是否良好，并檢查鐵心有無銹跡，如有銹跡，用除銹液清理干凈，自檢合格后，交檢驗員檢測。
[0033]本發明的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本發明的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.半自動冷壓接鉗，其特征在于，包括安裝板(5)，所述的安裝板(5)上固定設置有受力塊(I)和移動塊(2)，所述的受力塊(I)上設置有多個槽口(11)，移動塊(2)上設有的與所述的槽口( 11)配合的壓鉗(21)，所述的移動塊(2 )被夾件(3 )夾住，夾件(3 )連接有氣缸⑷。2.如權利要求1所述的半自動冷壓接鉗，其特征在于，所述的移動塊(2)與安裝板(5)之間設置有墊塊(6)。3.如權利要求2所述的半自動冷壓接鉗，其特征在于，所述的移動塊(2)上的壓鉗(21)的直徑大于冷壓管(7)的直徑。4.如權利要求3所述的半自動冷壓接鉗，其特征在于，所述的移動塊(2)上設置有壓力敏感元件，所述的壓力敏感元件選用型號為MPX2100AP。5.如權利要求4所述的半自動冷壓接鉗，其特征在于，所述的移動塊(2)上設置有位移敏感元件，所述的位移敏感元件選用MIRAN米郎KTR-25mm。6.權利要求1至5任一項所述的半自動冷壓接鉗被用于變壓器引線的裝配方法，其特征在于，包括以下步驟:1)低壓箔繞引線銅排采用螺栓連接；2)將器身吊到高壓引線裝配區；3)將專用工裝或箱蓋放在器身上，將引線接在分接開關上，將套上皺紋紙管的引線彎折成型，修正引線及各繞組出線長度；4)高壓引線冷壓前準備；5)壓接:將引線插入冷壓管(7)，開啟半自動冷壓鉗，壓接結束，自查壓接品質狀況，壓接位置須基本處于雙通冷壓接管1/2處，且原則上要求壓接一次，若感覺壓接處接觸不良，可在原來的壓接點補壓一次；6)用剪刀、銼刀及砂紙去除尖角、毛刺及氧化物；7)內用皺紋紙半疊兩層包扎冷壓接頭；8)包扎低壓引線；9)引線固定；10)用干燥氣體吹塵，全面檢查、整理器身。
【專利摘要】半自動冷壓接鉗，包括安裝板，安裝板上固定設置有受力塊和移動塊，受力塊上設置有多個槽口，移動塊上設有的與所述的槽口配合的壓鉗，所述的移動塊被夾件夾住，夾件連接有氣缸。本發明具有以下有益效果：在成本基本持平的情況下，壓接效率提升約5~6倍，冷壓接可避免虛焊，焊接脆性，過熱老化，焊渣污染等品質問題，大大提高變壓器可靠性及抗短路能力，相對引線焊接工藝，員工不需專業培訓，操作簡單易學，提高生產效率。
【IPC分類】H01F41/10
【公開號】CN105097271
【申請號】CN201510516607
【發明人】鄭堅江, 楊百國, 姜廣杰
【申請人】寧波奧克斯高科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月21日