一種玻璃材料地面插座面蓋組件及加工方法
【專利說明】一種玻璃材料地面插座面蓋組件及加工方法
[0001]本發明涉及一種電器插座，具體涉及一種玻璃材料的地面插座。
[0002]目前，地面插座面蓋組件主要由面板、蓋板組成，材料大多為金屬材料，加工工藝為金屬成型，機械打磨，表面噴涂，工藝復雜，合格率低，而且金屬材料表面噴涂工藝耐磨和耐腐蝕性較差，使得產品的使用壽命短，安全事故多。
[0003]本發明的目的為了克服現有產品的不足之處，本發明提供一種玻璃材料地面插座面蓋組件及加工方法
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種玻璃材料地面插座面蓋組件，包括蓋板，面板，軸，其特征在于:面板上設有面板安裝孔，蓋板上設有蓋板安裝孔，蓋板與面板通過軸連接。
[0004]加工方法為先將平面玻璃切割成型，再將面板與蓋板上分別鉆安裝孔，加工好后將玻璃鋼化，加強面板和蓋板的強度，以適應地面插座的承重要求和抗沖擊性要求，最后用軸與面板和蓋板上的安裝孔將面板與蓋板連接起來，形成完整的面蓋組件。由于采用了先機械加工，鉆孔后鋼化的加工順序，使得即克服了鋼化玻璃不能加工的缺點同時也克服了普通玻璃達不到地面插座強度要求的不足，而且由于采用了鋼化后的玻璃材料，使得產品有了高強度，高耐腐蝕性，也減少了工藝過程，節約成本，提搞了合格率。
[0005]下面結合實施例對本發明進一步詳細描述:
圖1是本發明的立體圖；
圖2是本發明的分解圖；
圖中1-蓋板、2-面板、3-軸、4-面板安裝孔、5-蓋板安裝孔下面結合附圖對本發明作進一步說明:
由圖1結合圖2所示，一種玻璃材料地面插座面蓋組件，包括蓋板1，面板2，軸3，面板2上設有面板安裝孔4，蓋板I上設有蓋板安裝孔5，蓋板I與面板2通過軸3連接。
[0006]加工方法為先將平面玻璃切割成型，玻璃采用普通的平板玻璃，表面平整無明顯氣泡和雜質，切割通常采用激光切割機切割，再將切割好的面板2與蓋板I上分別鉆安裝孔，鉆孔采用專用的玻璃鉆頭，加工時轉速控制在1500±250r/min，進給量不大于lmm/s，勻速進給且加水冷卻，以提高合格率，加工好后將玻璃鋼化，加強面板2和蓋板I的強度，以適應地面插座的承重要求和抗沖擊性要求，鋼化大多采用物理鋼化，加熱溫度700土50度，時間4土lmin，冷卻時間160土20s,鋼化度=2 — 4N/cm，加工后表面應力可增加到69?168 Mpa,以適應地面插座的強度要求，抗沖擊性可以比普通玻璃提高3 - 5倍，最后用軸3與面板2和蓋板I上的安裝孔將面板2與蓋板I連接起來，形成完整的面蓋組件。由于采用了先機械加工，鉆孔后鋼化的加工順序，使得即克服了鋼化玻璃不能加工的缺點同時也克服了普通玻璃達不到地面插座強度要求的不足，而且由于采用了鋼化后的玻璃材料，使得產品有了高強度，高耐腐蝕性，也減少了工藝過程，節約成本，提搞了合格率。
【主權項】
1.一種玻璃材料地面插座面蓋組件，包括蓋板，面板，軸，其特征在于:面板上設有面板安裝孔，蓋板上設有蓋板安裝孔，蓋板與面板通過軸連接。2.如權利要求1所述的一種玻璃材料地面插座面蓋組件的加工方法，包括以下步驟: 第一步，玻璃面板，蓋板的機加工 按設計要求將平板玻璃經切割，磨邊到要求的形狀及尺過； 第二步，玻璃面板，蓋板的鉆孔 按設計要求在蓋板和面板上利用玻璃鉆頭鉆孔； 第三步，玻璃鋼化 將加工好的玻璃面板和蓋板按工藝要求進行鋼化處理； 第四步，組裝 將鋼化好的蓋板與面板通過軸進行連接，組裝成面蓋組件。
【專利摘要】一種玻璃材料地面插座面蓋組件，包括蓋板，面板，軸，其特征在于：面板上設有面板安裝孔，蓋板上設有蓋板安裝孔，蓋板與面板通過軸連接。加工方法為先將平面玻璃切割成型，再將面板與蓋板上分別鉆安裝孔，加工好后將玻璃鋼化，加強面板和蓋板的強度，以適應地面插座的承重要求和抗沖擊性要求，最后用軸與面板和蓋板上的安裝孔將面板與蓋板連接起來，形成完整的面蓋組件。由于采用了先機械加工，鉆孔后鋼化的加工順序，使得即克服了鋼化玻璃不能加工的缺點同時也克服了普通玻璃達不到地面插座強度要求的不足，而且由于采用了鋼化后的玻璃材料，使得產品有了高強度，高耐腐蝕性，也減少了工藝過程，節約成本，提搞了合格率。
【IPC分類】H01R13/46, H01R43/18
【公開號】CN105071090
【申請號】CN201510427156
【發明人】不公告發明人
【申請人】田麗
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月19日