斷線印字一體機及其工作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種斷線印字一體機及其工作方法。
【背景技術】
[0002]直接在電線電纜上印字，可以提高效率、降低材料使用及制造費用，避免使用號碼管或者是熱縮管套在電線電纜上區分線的型號。
[0003]現有斷線印字機采用轉輪印字，或采用撥輪式熱轉印印字機。
[0004]上述機器每次斷線及電纜印字都會有一段電線報廢，一般長度在30cm左右(即基本為所述轉輪或撥輪的周長)，導致電線浪費，工作效率較低、生產費用較高。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種斷線印字一體機及其工作方法，其工作時無電線浪費且工作效率較高。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種斷線印字一體機包括:用于輸送線纜的送料機構、設于該送料機構后端的印字臺面、設于該印字臺面上方的可上下位移的刻字模塊和打印色帶放卷機構、設于該印字臺面下方的打印色帶收卷機構、設于該印字臺面后端的用于切斷線纜的斷線機構。采用刻字模塊對線纜端部進行印字，無電線浪費，印字功能就在斷線機刀架邊上，可以提高效率降低材料使用及制造費用，避免使用號碼管或者是熱縮管套在電線電纜上區分線的型號。
[0007]所述印字臺面上設有沿所述線纜的位移方向分布的、用于對所述線纜限位的V形槽，以利于準確定位。
[0008]用于向所述印字臺面上的線纜印字的刻字模塊包括前后分布的、用于印制不同文字內容的一對。安裝兩套字符，滿足客戶電線電纜上電線的兩端不同號碼的需求。
[0009]為利于快速印字，所述刻字模塊采用氣缸驅動實現上下位移。
[0010]具體實施時，所述送料機構包括:導輥組、設有該導輥組后端的導線管、設有該導線管后端的一對上下平行且相鄰分布的前導線輪；該對前導線輪采用第一導線輪升降裝置和第一導線輪升降微調裝置實現高度升降，以實現高度精確調整，適應不同直徑的線纜。
[0011]所述斷線機構的后端設有一對上下平行且相鄰分布的后導線輪；該對后導線輪采用第二導線輪升降裝置和第二導線輪升降微調裝置實現高度升降，以實現高度精確調整，適應不同直徑的線纜。
[0012]所述刻字模塊、打印色帶放卷機構和打印色帶收卷機構設于一上下分布的支架上；刻字模塊的氣缸的活塞桿通過一 7字形連桿與刻字模板相連；刻字模板包括可更換的字符模塊。
[0013]上述斷線印字一體機的工作方法，包括:
[0014]將要選用的字符，安裝在刻字模塊的插槽里；
[0015]送料機構輸送線纜至印字臺面；
[0016]所述刻字模塊動作，并配合打印色帶向所述印字臺面上的線纜印字，打印色帶放卷、收卷機構同時動作，以同步放卷、收卷打印色帶；
[0017]完成印字的線纜經斷線機構按預設長度切斷。
[0018]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:本發明的斷線印字一體機工作時，事先將要選用的字符，安裝在配套的插槽里面，將原先的字符組合模塊抽出更換需要的新字符模塊，比現有技術的撥輪式熱轉印印字機快速輕便美觀，加入新的字符雕刻方便。印字機里面可以安裝兩套字符，滿足客戶電線電纜上電線的兩端不同號碼的需求；現有的機器每次斷線及電纜印字都會有一段電線報廢，一般長度在30cm左右，本發明的機器無電線浪費，印字功能就在斷線機刀架邊上，可以提高效率降低材料使用及制造費用，避免使用號碼管或者是熱縮管套在電線電纜上區分線的型號。
【附圖說明】
[0019]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0020]圖1為本發明的斷線印字一體機的端面結構圖；
[0021]圖2為圖1的A-A斷面圖；
[0022]其中，送料機構1、印字臺面2、刻字模塊3、打印色帶放卷機構4、打印色帶收卷機構5、斷線機構6、后導線輪7。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明:
[0024]見圖1和圖2，一種斷線印字一體機，包括:用于輸送線纜的送料機構1、設于該送料機構I后端的印字臺面2、設于該印字臺面2上方的可上下位移的刻字模塊3和打印色帶放卷機構4、設于該印字臺面2下方的打印色帶收卷機構5、設于該印字臺面2后端的用于切斷線纜的斷線機構6。采用刻字模塊對線纜端部進行印字，無電線浪費，印字功能就在斷線機刀架邊上，可以提高效率降低材料使用及制造費用，避免使用號碼管或者是熱縮管套在電線電纜上區分線的型號。
[0025]所述印字臺面2上設有沿所述線纜的位移方向分布的、用于對所述線纜限位的V形槽2-1，以利于準確定位。
[0026]用于向所述印字臺面上的線纜印字的刻字模塊包括前后分布的、用于印制不同文字內容的一對。安裝兩套字符，滿足客戶電線電纜上電線的兩端不同號碼的需求。
[0027]為利于快速印字，所述刻字模塊3采用氣缸驅動實現上下位移。
[0028]具體實施時，所述送料機構I包括:導輥組1-1、設有該導輥組1-1后端的導線管1-2、設有該導線管1-2后端的一對上下平行且相鄰分布的前導線輪1-3 ;該對前導線輪1-3采用第一導線輪升降裝置1-4和第一導線輪升降微調裝置1-5實現高度升降，以實現高度精確調整，適應不同直徑的線纜。
[0029]所述斷線機構6的后端設有一對上下平行且相鄰分布的后導線輪7 ;該對后導線輪7采用第二導線輪升降裝置7-1和第二導線輪升降微調裝置7-2實現高度升降，以實現高度精確調整，適應不同直徑的線纜。
[0030]所述刻字模塊3、打印色帶放卷機構和打印色帶收卷機構設于一上下分布的支架上；刻字模塊3的氣缸3-3的活塞桿通過一 7字形連桿3-2與刻字模板2-1相連；刻字模板3-1包括可更換的字符模塊。
[0031]所述斷線印字一體機的工作方法包括:將要選用的字符，安裝在刻字模塊的插槽里；送料機構輸送線纜至印字臺面；所述刻字模塊動作，并配合打印色帶向所述印字臺面上的線纜印字，打印色帶放卷、收卷機構同時動作，以同步放卷、收卷打印色帶；完成印字的線纜經斷線機構按預設長度切斷。
【主權項】
1.一種斷線印字一體機，其特征在于包括:用于輸送線纜的送料機構、設于該送料機構后端的印字臺面、設于該印字臺面上方的可上下位移的用于向所述印字臺面上的線纜印字的刻字模塊、用于提供與所述刻字模塊相配合的打印色帶的打印色帶放卷機構、設于該印字臺面下方的打印色帶收卷機構、設于該印字臺面后端的用于切斷線纜的斷線機構。2.根據權利要求1所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述印字臺面上設有沿所述線纜的位移方向分布的、用于對所述線纜限位的V形槽。3.根據權利要求2所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述刻字模塊包括前后分布的、用于印制不同文字內容的一對。4.根據權利要求1-3之一所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述刻字模塊采用氣缸驅動實現上下位移。5.根據權利要求4所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述送料機構包括:導輥組、設有該導輥組后端的導線管、設有該導線管后端的一對上下平行且相鄰分布的前導線輪；該對前導線輪采用第一導線輪升降裝置和第一導線輪升降微調裝置實現高度升降。6.根據權利要求4所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述斷線機構的后端設有一對上下平行且相鄰分布的后導線輪；該對后導線輪采用第二導線輪升降裝置和第二導線輪升降微調裝置實現高度升降。7.根據權利要求1-3之一所述的斷線印字一體機，其特征在于:所述刻字模塊、打印色帶放卷機構和打印色帶收卷機構設于一上下分布的支架上；刻字模塊的氣缸的活塞桿通過一 7字形連桿與刻字模板相連；刻字模板包括可更換的字符模塊。8.—種權利要求1-3之一所述的斷線印字一體機的工作方法其特征在于包括:將要選用的字符，安裝在刻字模塊的插槽里；送料機構輸送線纜至印字臺面；所述刻字模塊動作，并配合打印色帶向所述印字臺面上的線纜印字，打印色帶放卷、收卷機構同時動作，以同步放卷、收卷打印色帶；完成印字的線纜經斷線機構按預設長度切斷。
【專利摘要】本發明涉及一種斷線印字一體機及其工作方法，斷線印字一體機包括：用于輸送線纜的送料機構、設于該送料機構后端的印字臺面、設于該印字臺面上方的可上下位移的刻字模塊和打印色帶放卷機構、設于該印字臺面下方的打印色帶收卷機構、設于該印字臺面后端的用于切斷線纜的斷線機構。采用刻字模塊對線纜端部進行印字，無電線浪費，印字功能就在斷線機刀架邊上，可以提高效率降低材料使用及制造費用，避免使用號碼管或者是熱縮管套在電線電纜上區分線的型號。所述印字臺面上設有沿所述線纜的位移方向分布的、用于對所述線纜限位的V形槽，以利于準確定位。<pb pnum="1" />
【IPC分類】H01B13/34
【公開號】CN105006305
【申請號】CN201410608748
【發明人】張曉波
【申請人】張曉波
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年11月4日