一種透明導電薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于電子科技領域，具體涉及一種透明導電薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 透明導電薄膜是一種既能導電又在可見光范圍內具有高透明率的一種薄膜，主要 有金屬膜系、氧化物膜系、其他化合物系、高分子膜系等。金屬膜系導電性能好，但透明率 差。透明導電薄膜主要用于光電器件的窗口材料，常見的透明導電薄膜為IT0、AZ0等。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種透明導電薄膜及其制備方法， 該薄膜導電性好，透明度高，制備簡單，易產業化。
[0004] 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層 之間，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線10-15份，納米玻璃纖維1-3 份，銅納米線12-15份，納米碳纖維2-5份，丙二醇甲醚20-30份。
[0005] 作為優選的是，所述基底材料為聚碳酸酯。
[0006] 作為優選的是，所述粘膠層材料為乙基纖維素或羥乙基纖維素。
[0007] 上述透明導電薄膜的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合攪拌后溶于丙二醇 甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后烘干，備用； 步驟3,將纖維素噴灑在基底上20-30°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層材料噴灑至粘膠層上，重復噴涂2-3次，烘干即得透明導電薄膜。
[0008] 作為優選的是，上述制備方法中步驟1，攪拌速度為300_400rpm。
[0009] 作為優選的是，上述制備方法中步驟2,烘干溫度為40_50°C。
[0010] 作為優選的是，上述制備方法中步驟3,噴灑速度為4-8份/min?cm2。
[0011] 作為優選的是，上述制備方法中步驟4,噴灑的速度為2-4份/min?cm2。
[0012] 有益效果 本發明透明導電薄膜結構簡單，透光性高，導電性強，并且基底柔韌性好，適合用于需 要彎曲的電子器件上。制備方法簡單易操作，噴灑保證了導電層和粘膠層材料的平整，提高 了薄膜的導電穩定性。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] 下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步的說明，應當理解，此處所描 述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不構成對本發明的限制。
[0015] 實施例1 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之 間，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線10份，納米玻璃纖維1份，銅納 米線12份，納米碳纖維2份，丙二醇甲醚20份，其中基底材料為聚碳酸酯；所述粘膠層材料 為乙基纖維素。
[0016] 上述透明導電薄膜的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合以300rpm攪拌后 溶于丙二醇甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后40°C烘干，備用； 步驟3,將纖維素以4份/min?cm2噴灑在基底上20°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層材料以2份/minMm2噴灑至粘膠層上，重復噴涂2次，烘干即得透明 導電薄膜。
[0017] 實施例2 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之 間，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線12份，納米玻璃纖維2份，銅納 米線13份，納米碳纖維3份，其中，基底材料為聚碳酸酯；所述粘膠層材料為羥乙基纖維素。
[0018] 上述透明導電薄膜的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合以300rpm攪拌后 溶于丙二醇甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后45°C烘干，備用； 步驟3,將纖維素6份/min?cm2噴灑在基底上28°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層的材料3份/minMm2噴灑至粘膠層上，重復噴涂3次，烘干即得透明 導電薄膜。
[0019] 實施例3 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之 間，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線15份，納米玻璃纖維3份，銅納 米線15份，納米碳纖維5份，其中，所述基底材料為聚碳酸酯；所述粘膠層材料為乙基纖維 素。
[0020] 上述透明導電薄膜的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合以400rpm攪拌后 溶于丙二醇甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后50°C烘干，備用； 步驟3,將纖維素以8份/min?cm2噴灑在基底上20-30°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層材料以4份/minMm2噴灑至粘膠層上，重復噴涂2-3次，烘干即得透 明導電薄膜。
[0021] 對比例1 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之 間，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線12份，納米玻璃纖維2份，銅納 米線13份，納米碳纖維3份，其中，基底材料為聚碳酸酯；所述粘膠層材料為羥乙基纖維素。
[0022] 上述透明導電薄膜的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合以300rpm攪拌后 溶于丙二醇甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后45°C烘干，備用； 步驟3,將纖維素刮涂在基底上28°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層的材料刮涂至粘膠層上，重復噴涂3次，烘干即得透明導電薄膜。
[0023] 性能試驗 對本發明實施例1-3和對比例1所得的透明導電薄膜進行測試，所得數據如下表所 示：
從上表數據可以看出，本發明透明導電薄膜透光性好，方阻小，導電性優，采用噴灑的 方式形成粘膠層和導電層，保證了質地平整，提高了透光性和導電性。
【主權項】
1. 一種透明導電薄膜，包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之 間，其特征在于，所述導電層由以下按重量份數計的組分制成：銀納米線10-15份，納米玻 璃纖維1-3份，銅納米線12-15份，納米碳纖維2-5份，丙二醇甲醚20-30份。2. 根據權利要求1所述的透明導電薄膜，其特征在于：所述基底材料為聚碳酸酯。3. 根據權利要求1所述的透明導電薄膜，其特征在于：所述粘膠層材料為乙基纖維素 或輕乙基纖維素。4. 權利要求1所述的透明導電薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合攪拌后溶于丙二醇 甲醚中得導電層材料； 步驟2,選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后烘干，備用； 步驟3,將纖維素噴灑在基底上20-30°C烘干形成粘膠層； 步驟4,將導電層材料噴灑至粘膠層上，重復噴涂2-3次，烘干即得透明導電薄膜。5. 根據權利要求4所述的透明導電薄膜的制備方法，其特征在于：步驟1，攪拌速度為 300-400rpm〇6. 根據權利要求4所述的透明導電薄膜的制備方法，其特征在于：步驟2,烘干溫度為 40-50。。。7. 根據權利要求4所述的透明導電薄膜的制備方法，其特征在于：步驟3,噴灑速度為 4-8 份 /min ? cm2。8. 根據權利要求4所述的透明導電薄膜的制備方法，其特征在于：步驟4,噴灑的速度 為 2-4 份 /min ? cm2。
【專利摘要】一種透明導電薄膜及其制備方法，該透明導電薄膜包括基底、粘膠層和導電層，其中粘膠層粘附在基底與導電層之間，所述導電層由以下組分混合制成：銀納米線，納米玻璃纖維，銅納米線，納米碳纖維，丙二醇甲醚。制備方法為：稱取銀納米線、納米玻璃纖維、銅納米線和納米碳纖維，混合攪拌后溶于丙二醇甲醚中得導電層材料；選取基底，依次用汽油、乙醇和去離子水沖洗后烘干，備用；將纖維素噴灑在基底上20-30℃烘干形成粘膠層；將導電層材料噴灑至粘膠層上，重復噴涂2-3次，烘干即得透明導電薄膜。本發明透明導電薄膜導電性好，透明度高，具有良好的市場前景。
【IPC分類】B82Y40/00, H01B1/22, H01B5/14, B82Y30/00, H01B13/00
【公開號】CN105006275
【申請號】CN201510371985
【發明人】熊開勝, 張海防, 謝建庭
【申請人】蘇州東辰林達檢測技術有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日