反光焊帶及太陽能組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及太陽能光伏發電領域，尤其涉及反光焊帶及太陽能組件。
【背景技術】
[0002]太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池” “，是一種利用太陽光直接發電的光電半導體薄片。它只要被光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產生電流。在物理學上稱為太陽能光伏。太陽能電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置。
[0003]現有的太陽能電池組件中包括反光焊帶，現有的反光焊帶的結構不夠合理，對光線發散效果不理想。且一般反光焊帶表面都需要設置鍍錫層，但目前的鍍錫層的成份有缺陷，使得鍍錫工藝中廢品率較高，鍍錫層在銅基體表面的分布不均勻，不易與銅基體牢靠結合。進一步的是，現有的反光焊帶不易儲存，容易因環境影響而損壞和失效。
【發明內容】
[0004]本發明解決的技術問題是提供一種有利于太陽能組件充分利用光源進行發電的反光焊帶。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:反光焊帶，包括銅基體，所述銅基體包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構，相鄰兩條凸起結構之間為凹槽，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層；
[0006]所述鍍錫層按質量份數包括:Sn60%，Cu0.02 %，Sb0.012 %, Zn0.001 %,B1.01%, As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ；
[0007]所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35 %，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。
[0008]進一步的是:所述銅基體是將銅桿通過壓延機壓延成型并經過退火處理得到，所述鍍錫層是通過熱鍍錫工藝形成。
[0009]本發明還提供了太陽能組件，包括由上而下依次設置的玻璃板、EVA層、反光焊帶和太陽能電池片，所述反光焊帶包括銅基體，所述銅基體包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構，相鄰兩條凸起結構之間為凹槽，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層；
[0010]所述鍍錫層按質量份數包括:Sn60%, Cu0.02 %, Sb0.012 %, Zn0.001 %,B1.01%, As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ；
[0011]所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35%，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。
[0012]進一步的是:所述玻璃板上設置有多個反光槽。
[0013]進一步的是:所述銅基體是將銅桿通過壓延機壓延成型并經過退火處理得到，所述鍍錫層是通過熱鍍錫工藝形成。
[0014]本發明的有益效果是:
[0015]1、反光焊帶本身對光線散射效果好，有利于太陽能組件充分利用光源進行發電；
[0016]2、鍍錫層的成份經過合理調整，使得銅基體與鍍錫層的結合更加穩固和容易，有效降低了廢品率；
[0017]3、通過鍍錫層成份的調整以及對銅基體相關參數的優選，使得反光焊帶的儲存期得到有效延長，可延長至6個月以上。使得反光焊帶不易受到環境因素的影響。
[0018]4、通過在玻璃板上設置反光槽，可以更加充分有效的利用光源進行發電。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的反光焊帶的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明的太陽能組件的示意圖；
[0021 ] 圖中標記為:銅基體I，鍍錫層2，凸起結構3，玻璃板4，EVA層5，凹槽6，太陽能電池片7。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0023]如圖1所示，本發明的反光焊帶包括銅基體1，所述銅基體I包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構3，凸起結構3的數量可以為2個，3個，5個，10個等等。各個凸起結構可以對光線進行散射、反射等，有利于對光線進行充分利用。相鄰兩條凸起結構3之間為凹槽6，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構3的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層2 ;
[0024]所述鍍錫層所用的材料按質量份數包括:Sn60 %，Cu0.02 %，Sb0.012Zn0.001%, B1.01%, As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ；
[0025]所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35 %，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。
[0026]本發明的反光焊帶可通過以下方式制成:所述銅基體是將銅桿通過壓延機壓延成型并經過退火處理得到，所述鍍錫層是通過熱鍍錫工藝形成。
[0027]本發明還提供了太陽能組件，如圖1和圖2所示，其包括由上而下依次設置的玻璃板4、EVA層5、反光焊帶和太陽能電池片7，所述反光焊帶包括銅基體1，所述銅基體I包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構3，相鄰兩條凸起結構3之間為凹槽6，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構3的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層2 ;
[0028]所述鍍錫層按質量份數包括:Sn60%，Cu0.02 %，Sb0.012 %, Zn0.001 %,B1.01%, As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ；
[0029]所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35 %，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。
[0030]上述太陽能組件在使用時，其上設置的反光焊帶可有效提高光源的使用率。在此基礎上，為了進一步利用光源，所述玻璃板4上設置有多個反光槽。反光槽的數量可以為2個，4個，8個等等。通過反光槽，可將進入玻璃板4內部的光線進行更多角度的散射、反射等，從而可更加有效利用光源進行發電。
[0031]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.反光焊帶，包括銅基體(I)，其特征在于:所述銅基體(I)包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構(3)，相鄰兩條凸起結構(3)之間為凹槽(6)，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構(3)的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層(2); 所述鍍錫層按質量份數包括:Sn60%，Cu0.02%, Sb0.012%, Zn0.001%, B1.01%,As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ； 所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35 %，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。2.如權利要求1所述的反光焊帶，其特征在于:所述銅基體是將銅桿通過壓延機壓延成型并經過退火處理得到，所述鍍錫層是通過熱鍍錫工藝形成。3.太陽能組件，其特征在于:包括由上而下依次設置的玻璃板⑷、EVA層(5)、反光焊帶和太陽能電池片(7)，所述反光焊帶包括銅基體(I)，所述銅基體(I)包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構(3)，相鄰兩條凸起結構(3)之間為凹槽(6)，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構(3)的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層(2); 所述鍍錫層按質量份數包括:Sn60%，Cu0.02%, Sb0.012%, Zn0.001%, B1.01%,As0.01%, Fe0.01%, A10.001%, Cd0.001%,其余為 Pb ； 所述銅基體的導電率為0.0172 QmmVm,銅基體的厚度為0.22mm，銅基體的寬度為1.2mm,銅基體的抗拉強度為140N/mm2，銅基體的屈服強度為45Mpa，銅基體的延伸率為35 %，銅基體的彎曲度為3.5mm/m。4.如權利要求3所述的太陽能組件，其特征在于:所述玻璃板(4)上設置有多個反光槽。5.如權利要求3所述的太陽能組件，其特征在于:所述銅基體是將銅桿通過壓延機壓延成型并經過退火處理得到，所述鍍錫層是通過熱鍍錫工藝形成。
【專利摘要】本發明公開了反光焊帶及太陽能組件，有利于太陽能組件充分利用光源進行發電。其包括由上而下依次設置的玻璃板、EVA層、反光焊帶和太陽能電池片，所述反光焊帶包括銅基體，所述銅基體包括用于改變光路傳播方向的多條凸起結構，相鄰兩條凸起結構之間為凹槽，所述凸起結構包括兩個斜面且各個凸起結構的橫截面為等腰三角形，各個凸起結構的底部相互連接，各個凸起結構的頂面為圓弧面，銅基體的外表面設置有鍍錫層。
【IPC分類】H01L31/05, H01L31/054
【公開號】CN104979417
【申請號】CN201510366155
【發明人】陸利斌, 宋建源
【申請人】同享（蘇州）電子材料科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月29日