一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及電子零部件設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]穿線槽是現(xiàn)有的各種固定電線的槽體，其上具有多個定位用的插孔，現(xiàn)有的制作方式是將穿線槽板的中部進(jìn)行打孔，然后切斷，再將穿線槽板的兩側(cè)向上豎直折彎，而現(xiàn)有的切斷加工過程均是采用人工抬著穿線槽板進(jìn)行加工，其不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度，而且人工抬著送料，其定位不夠準(zhǔn)確，容易產(chǎn)生斜向切斷等問題，影響切斷效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，它可以保證穿線槽板的切口整齊，而且其可以自動矯正穿線槽板的位置，保證其定位準(zhǔn)確，提高切斷效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板固定有油缸底板，油缸底板的頂面上固定有多個豎直支撐柱，豎直支撐柱的頂部固定在油缸支撐板上，油缸支撐板的頂部固定有切斷油缸，切斷油缸的推桿豎直向下穿過油缸支撐板，切斷油缸的推桿的底端固定有壓塊，壓塊的底面固定有切刀，油缸底板上具有與切刀相對應(yīng)的插槽，插槽的下方的機(jī)架的頂板上具有廢料下料槽，廢料下料槽與插槽上下相對應(yīng)；
[0006]油缸底板的左右兩側(cè)具有滑移槽，油缸底板的左右兩側(cè)上平面固定有支撐板，支撐板上螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的端部鉸接在滑移限位板，兩個滑移限位板插套在滑移槽中，兩個滑移限位板在切刀的兩側(cè)，滑移限位板上固定有限位桿，限位桿插套在支撐板上具有的插孔中，限位桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端著力于支撐板、另一端著力于滑移限位板。
[0007]所述油缸底板的中部具有前后方向延伸的縱向凹槽，滑移限位板在縱向凹槽的左右兩側(cè)。
[0008]兩個滑移限位板的相對面的底部具有凸起邊。
[0009]所述油缸支撐板的底面固定有導(dǎo)向筒，切斷油缸的推桿插套在導(dǎo)向筒中。
[0010]所述導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨套。
[0011]所述壓塊的底面具有切刀插入槽，切刀的上部插套在切刀插入槽中，固定螺栓的端部由壓塊的一端面伸入切刀插入槽并穿過切刀上具有的插孔，固定螺栓的端部螺接在切刀插入槽的另一側(cè)面上具有的螺孔中。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]它可以保證穿線槽板的切口整齊，而且其可以自動矯正穿線槽板的位置，保證其定位準(zhǔn)確，提高切斷效果?！靖綀D說明】:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的側(cè)面的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3為油缸底板上的縱向凹槽和滑移槽之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖1至圖3所示，一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板固定有油缸底板11，油缸底板11的頂面上固定有多個豎直支撐柱12，豎直支撐柱12的頂部固定在油缸支撐板13上，油缸支撐板13的頂部固定有切斷油缸14，切斷油缸14的推桿豎直向下穿過油缸支撐板13，切斷油缸14的推桿的底端固定有壓塊15，壓塊15的底面固定有切刀16，油缸底板11上具有與切刀16相對應(yīng)的插槽111，插槽111的下方的機(jī)架10的頂板上具有廢料下料槽17，廢料下料槽17與插槽111上下相對應(yīng)；
[0018]油缸底板11的左右兩側(cè)具有滑移槽112，油缸底板11的左右兩側(cè)上平面固定有支撐板2，支撐板2上螺接有調(diào)節(jié)螺栓21，調(diào)節(jié)螺栓21的端部鉸接在滑移限位板22，兩個滑移限位板22插套在滑移槽112中，兩個滑移限位板22在切刀16的兩側(cè)，滑移限位板22上固定有限位桿23，限位桿23插套在支撐板2上具有的插孔中，限位桿23中插套有緩沖彈簧24，緩沖彈簧24的一端著力于支撐板2、另一端著力于滑移限位板22。
[0019]所述油缸底板11的中部具有前后方向延伸的縱向凹槽113，滑移限位板22在縱向凹槽113的左右兩側(cè)。
[0020]兩個滑移限位板22的相對面的底部具有凸起邊221。
[0021]所述油缸支撐板13的底面固定有導(dǎo)向筒18，切斷油缸14的推桿插套在導(dǎo)向筒18中。
[0022]所述導(dǎo)向筒18的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨套181。
[0023]所述壓塊15的底面具有切刀插入槽151，切刀16的上部插套在切刀插入槽151中，固定螺栓152的端部由壓塊15的一端面伸入切刀插入槽51并穿過切刀16上具有的插孔，固定螺栓152的端部螺接在切刀插入槽51的另一側(cè)面上具有的螺孔中。
[0024]穿線槽板100沿著縱向凹槽113移動，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓21，可以將兩個滑移限位板22向穿線槽板的兩側(cè)靠近，從而保證穿線槽板100移動時位置準(zhǔn)確，不會偏移，然后，通過切斷油缸14的推桿下壓，使得切刀16下切切斷即可，其切斷效果好。而且其切刀16更換只需要將固定螺栓152擰出即可，其更換方便。
[0025]而緩沖彈簧24可以保證滑移限位板22移動穩(wěn)定。
[0026]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板固定有油缸底板(11)，油缸底板(11)的頂面上固定有多個豎直支撐柱(12)，豎直支撐柱(12)的頂部固定在油缸支撐板(13)上，油缸支撐板(13)的頂部固定有切斷油缸(14)，切斷油缸(14)的推桿豎直向下穿過油缸支撐板(13)，切斷油缸(14)的推桿的底端固定有壓塊(15)，壓塊(15)的底面固定有切刀(16)，油缸底板(11)上具有與切刀(16)相對應(yīng)的插槽(111)，插槽(111)的下方的機(jī)架(10)的頂板上具有廢料下料槽(17)，廢料下料槽(17)與插槽(111)上下相對應(yīng)； 油缸底板(11)的左右兩側(cè)具有滑移槽(112)，油缸底板(11)的左右兩側(cè)上平面固定有支撐板(2)，支撐板(2)上螺接有調(diào)節(jié)螺栓(21)，調(diào)節(jié)螺栓(21)的端部鉸接在滑移限位板(22)，兩個滑移限位板(22)插套在滑移槽(112)中，兩個滑移限位板(22)在切刀(16)的兩側(cè)，滑移限位板(22)上固定有限位桿(23)，限位桿(23)插套在支撐板(2)上具有的插孔中，限位桿(23)中插套有緩沖彈簧(24)，緩沖彈簧(24)的一端著力于支撐板(2)、另一端著力于滑移限位板(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸底板(11)的中部具有前后方向延伸的縱向凹槽(113)，滑移限位板(22)在縱向凹槽(113)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩個滑移限位板(22)的相對面的底部具有凸起邊(221)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸支撐板(13)的底面固定有導(dǎo)向筒(18)，切斷油缸(14)的推桿插套在導(dǎo)向筒(18)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向筒(18)的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨套(181)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(15)的底面具有切刀插入槽(151)，切刀(16)的上部插套在切刀插入槽(151)中，固定螺栓(152)的端部由壓塊(15)的一端面伸入切刀插入槽(51)并穿過切刀(16)上具有的插孔，固定螺栓(152)的端部螺接在切刀插入槽(51)的另一側(cè)面上具有的螺孔中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電線穿線槽板的切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板固定有油缸底板，油缸底板的頂面上固定有多個豎直支撐柱，豎直支撐柱的頂部固定在油缸支撐板上，油缸支撐板的頂部固定有切斷油缸，切斷油缸的推桿豎直向下穿過油缸支撐板，切斷油缸的推桿的底端固定有壓塊，壓塊的底面固定有切刀，油缸底板上具有與切刀相對應(yīng)的插槽，插槽的下方的機(jī)架的頂板上具有廢料下料槽，廢料下料槽與插槽上下相對應(yīng)；它可以保證穿線槽板的切口整齊，而且其可以自動矯正穿線槽板的位置，保證其定位準(zhǔn)確，提高切斷效果。
【IPC分類】H01R43/28, H01R43/00
【公開號】CN104966968
【申請?zhí)枴緾N201510378399
【發(fā)明人】華鋒
【申請人】江蘇金鐵人自動化科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月27日