一種無電鍍、環保型的磁芯電感及其加工工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明涉及一種無電鍍、環保型的磁芯電感及其加工工藝，屬于電感加工技術領域。
[0002]【【背景技術】】
現有的電感結構，主要是由人工對線圈和端子的結合部用錫焊進行焊接，這種操作模式雖然在焊接過程中對于人員的要求特別高，但是在錫焊的過程中有助于成品合格率的增加，同時用錫焊焊接有利于保護裸露在外的銅箔和漆包銅線，現有的電感裝置磁芯大多直接裸露在外，缺少相應的保護，導致電感的抗熱沖擊能力、耐濕性能和抗震動能力較差，無法滿足實際操作中的使用，同時現有的電感加工工藝存在著很多不足，不能有效的滿足現有的需要。
[0003]【
【發明內容】
】
本發明的目的在于:針對現有技術的缺陷和不足，提供一種無電鍍、環保型的磁芯電感及其加工工藝，該電感具有很好的保護漆包銅線的作用，在實際操作中具有很好的感應效果，能夠防止瞬間電流過大，導致電子產品的損毀，其加工工藝優化了現有工藝的不足，更加的方便和快捷，能夠滿足現有的加工需要。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
本發明所述的一種無電鍍、環保型的磁芯電感，包括基體，基體包括上端面和下端面，上端面和下端面之間的凹陷部位繞有漆包銅線，上端面的兩側凹陷部位設有銅箔，銅箔與漆包銅線通過錫相連接，漆包銅線的表面設有膠層，基體的表面還設有防銹層，防銹層由丙烯酸、鈦白粉和沉淀硫酸鋇混合而成，其中所述的基體為鐵氧體鐵芯，所述的膠層由環氧樹脂和磁性材料混合而成。
[0005]在本發明中:所述的一種無電鍍、環保型的磁芯電感的加工工藝，包括以下步驟:
(1)、貼銅箔站:將部分鐵芯放入振動圓盤內，振動圓盤內的鐵芯被送入機器磚塔中，首先轉至點膠處進行點膠，后將產品轉至貼銅箔處，貼銅箔動作組將成條的銅箔壓制成與鐵芯線槽部分相匹配的形狀，將其貼在鐵芯線槽處并送入烘烤爐中烘烤，使其膠水凝固，銅箔不會脫落，后將貼完銅箔的鐵芯送入繞線焊錫機中；
(2)、繞線焊錫:繞線焊錫機中的入料工作組將產品傳入磚塔，轉至繞線，后將其點焊，放置線圈的松散及固定出線端的位置，使其始終保持在線槽中心部分，點焊后的產品轉至焊錫站，焊錫完成后，取出產品傳入至涂膠機中；
(3)、涂膠:入料工作組將其轉入磚塔上，調整好位置并轉入涂膠部分，進行涂膠，涂膠后，夾爪將產品抓起放入烘烤爐中烘烤，烘烤完成后，將產品流入外檢；
(3)、外檢:使用CCD進行檢查產品外觀是否合格，檢驗產品的外觀，包括破損、暗裂、沾異物、漏銅線、膠溢出和焊接不良。
[0006](4)、測試:將外檢后的合格產品放入振動盤，由振動盤進行振動，讓基體按照一定的位置進行排列，進入直振條直振，在直振條到位的情況下，判別有料，吸料臂開始吸料，吸料后轉塔，開始校正，校正后轉塔開始測試RDC，再轉塔開始測試感值，由轉塔將不合格的產品吹入不良產品盒，將合格的產品進行噴碼； (5)、噴碼包裝:入料動作組將產品送入磚塔內，磚塔運轉進行測試，測試完成后回到軌道上后進行噴碼，噴碼完成后直接通過軌道進入包裝盤中；
(6)、入庫:測試噴碼后的產品，經過品質管理人員二次檢驗后直接入庫。
[0007]采用上述結構后，本發明有益效果為:
本發明中的電感具有很好的保護漆包線的作用，在實際操作中具有很好的感應效果，能夠防止瞬間電流過大時導致電子產品的損毀，其加工工藝優化了現有工藝的不足，更加的方便和快捷，能夠滿足現有的加工需要。
[0008]【【附圖說明】】
此處所說明的附圖是用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發明的不當限定，在附圖中:
圖1是本發明中電感結構示意圖；
圖2是本發明中電感貼銅箔及繞線焊錫后的示意圖；
圖3是本發明中電感涂膠后的示意圖。
[0009]圖中:1.基體；2.下端面；3.上端面；4.銅箔；5.漆包銅線；6.錫；
7.月父層。
[0010]【【具體實施方式】】
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0011]如圖1-2所示，一種無電鍍、環保型的磁芯電感，包括基體1，基體I包括上端面3和下端面2，上端面3的兩側凹陷部位設有銅箔4，上端面3和下端面2之間的凹陷部位繞有漆包銅線5，漆包銅線5延伸至銅箔4上被錫6所覆蓋，漆包銅線5的表面設有膠層7，基體I的表面還設有防銹層，防銹層由丙烯酸、鈦白粉和沉淀硫酸鋇混合而成，其中所述的基體I為鐵氧體鐵芯，所述的膠層7由環氧樹脂和磁性材料混合而成。
[0012]本發明所述的一種無電鍍、環保型的磁芯電感的加工工藝，包括以下步驟:
(I )、貼銅箔站:將部分鐵芯放入振動圓盤內，振動圓盤內的鐵芯被送入機器磚塔中，首先轉至點膠處進行點膠，后將產品轉至貼銅箔處，貼銅箔動作組將成條的銅箔壓制成與鐵芯線槽部分相匹配的形狀，將其貼在鐵芯線槽處并送入烘烤爐中烘烤，使其膠水凝固，銅箔不會脫落，后將貼完銅箔的鐵芯送入繞線焊錫機中；
(2)、繞線焊錫:繞線焊錫機中的入料工作組將產品傳入磚塔，轉至繞線，后將其點焊，放置線圈的松散及固定出線端的位置，使其始終保持在線槽中心部分，點焊后的產品轉至焊錫站，焊錫完成后，取出產品傳入至涂膠機中；
(3)、涂膠:入料工作組將其轉入磚塔上，調整好位置并轉入涂膠部分，進行涂膠，涂膠后，夾爪將產品抓起放入烘烤爐中烘烤，烘烤完成后，將產品流入外檢；
(3)、外檢:使用CCD進行檢查產品外觀是否合格，檢驗產品的外觀，包括破損、暗裂、沾異物、漏銅線、膠溢出和焊接不良。
[0013](4)、測試:將外檢后的合格產品放入振動盤，由振動盤進行振動，讓基體按照一定的位置進行排列，進入直振條直振，在直振條到位的情況下，判別有料，吸料臂開始吸料，吸料后轉塔，開始校正，校正后轉塔開始測試RDC，再轉塔開始測試感值，由轉塔將不合格的產品吹入不良產品盒，將合格的產品進行噴碼； (5)、噴碼包裝:入料動作組將產品送入磚塔內，磚塔運轉進行測試，測試完成后回到軌道上后進行噴碼，噴碼完成后直接通過軌道進入包裝盤中；
(6)、入庫:測試噴碼后的產品，經過品質管理人員二次檢驗后直接入庫。
[0014]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種無電鍍、環保型的磁芯電感，其特征在于:包括基體，基體包括上端面和下端面，上端面和下端面之間的凹陷部位繞有漆包銅線，上端面的兩側凹陷部位設有銅箔，銅箔連接漆包銅線，漆包銅線的表面設有膠層，基體的表面還設有防銹層，防銹層由丙烯酸、鈦白粉和沉淀硫酸鋇混合而成，其中所述的基體為鐵氧體鐵芯，所述的膠層由環氧樹脂和磁性材料混合而成。2.一種無電鍍、環保型的磁芯電感的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: (I )、貼銅箔站:將部分鐵芯放入振動圓盤內，振動圓盤內的鐵芯被送入機器磚塔中，首先轉至點膠處進行點膠，后將產品轉至貼銅箔處，貼銅箔動作組將成條的銅箔壓制成與鐵芯線槽部分相匹配的形狀，將其貼在鐵芯線槽處并送入烘烤爐中烘烤，使其膠水凝固，銅箔不會脫落，后將貼完銅箔的鐵芯送入繞線焊錫機中； (2)、繞線焊錫:繞線焊錫機中的入料工作組將產品傳入磚塔，轉至繞線，后將其點焊，放置線圈的松散及固定出線端的位置，使其始終保持在線槽中心部分，點焊后的產品轉至焊錫站，焊錫完成后，取出產品傳入至涂膠機中； (3)、涂膠:入料工作組將其轉入磚塔上，調整好位置并轉入涂膠部分，進行涂膠，涂膠后，夾爪將產品抓起放入烘烤爐中烘烤，烘烤完成后，將產品流入外檢； (3)、外檢:使用CCD進行檢查產品外觀是否合格，檢驗產品的外觀，包括破損、暗裂、沾異物、漏銅線、膠溢出和焊接不良； (4)、測試:將外檢后的合格產品放入振動盤，由振動盤進行振動，讓基體按照一定的位置進行排列，進入直振條直振，在直振條到位的情況下，判別有料，吸料臂開始吸料，吸料后轉塔，開始校正，校正后轉塔開始測試RDC，再轉塔開始測試感值，由轉塔將不合格的產品吹入不良產品盒，將合格的產品進行噴碼； (5)、噴碼包裝:入料動作組將產品送入磚塔內，磚塔運轉進行測試，測試完成后回到軌道上后進行噴碼，噴碼完成后直接通過軌道進入包裝盤中； (6)、入庫:測試噴碼后的產品，經過品質管理人員二次檢驗后直接入庫。
【專利摘要】本發明涉及一種無電鍍、環保型的磁芯電感及其加工工藝，該電感包括基體，基體包括上端面和下端面，上端面和下端面之間的凹陷部位繞有漆包銅線，上端面的兩側凹陷部位設有銅箔，銅箔連接漆包銅線，漆包銅線的表面設有膠層，基體的表面還設有防銹層，其中所述的基體為鐵氧體鐵芯，所述的膠層由環氧樹脂和磁性材料混合而成；其加工工藝依次包括以下步驟：貼銅箔站、繞線焊錫、涂膠、外檢、測試、噴碼包裝和入庫。本發明中的電感具有很好的保護漆包線的作用，在實際操作中具有很好的感應效果，能夠防止瞬間電流過大時導致電子產品的損毀，其加工工藝優化了現有工藝的不足，更加的方便和快捷，能夠滿足現有的加工需要。
【IPC分類】H01F41/04, H01F17/04, H01F41/02, H01F41/00, H01F27/30
【公開號】CN104934190
【申請號】CN201510381410
【發明人】謝明諺
【申請人】慶邦電子元器件(泗洪)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月2日