一種eva膠膜封裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光伏節能設備制造方法領域，特別是涉及一種EVA膠膜封裝工藝。
【背景技術】
[0002]煤、石油、天然氣等常規能源日益枯竭，世界上能源緊張引發的問題越來越多，太陽能作為一種干凈、無污染、取之不盡的能源，在近幾年的新能源利用發揮了十分重要的作用，現有城市路燈照明設施、初具規模的太陽能光伏板發電群，甚至是安裝在家庭屋頂上的光伏板，均為減輕現有生產生活對煤電行業的依賴做出了突出的貢獻。
[0003]現有技術中的太陽能電池板為多層復合式結構，各層材料之間的復合質量對太陽能電池板的性能和使用壽命等有重要的影響。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中的太陽能電池板為多層復合式結構，各層材料之間的復合質量對太陽能電池板的性能和使用壽命等有重要的影響的問題，本發明提供了一種EVA膠膜封裝工藝。
[0005]針對上述問題，本發明提供的一種EVA膠膜封裝工藝通過以下技術要點來達到目的:一種EVA膠膜封裝工藝，用于對設置EVA膠膜的太陽能電池板的制造，包括順序進行的以下步驟:疊層、加熱、加壓、保溫固化、冷卻，還包括設置在疊層與加熱步驟之間的抽真空步驟，所述抽真空步驟采用雙真空層壓器，即將層疊步驟得到的層疊件置于雙真空層壓器的下室，雙真空層壓器的上、下兩室同時抽真空，且使得上、下兩室的真空度在不大于0.05MPa的工況下保持不少于5min ；
所述加熱為在抽真空步驟的真空條件下對層疊件進行加熱，所述加熱的加熱溫度介于130-145?之間，同時此過程中進行加壓步驟，所述加壓步驟為緩慢恢復上室中的大氣壓力，以上緩慢恢復以在不少于3min的時間內使上室中的壓力線性恢復至大氣壓。
[0006]具體的，本工藝路線中，通過在疊層和加熱步驟之間設置抽真空步驟，同時對抽真空步驟工藝參數的限定，有利于避免太陽能電池板在后續的工藝路線中出現來自環境的層間氣泡；對加熱步驟的工藝參數的限定，可避免在加熱過程中疊層中如交聯劑等成分熱分解產生的氣體析出到層間形成層間氣泡。故本工藝路線有利于EVA膠膜的封裝質量，利于提升太陽能電池板的產品性能。
[0007]更進一步的技術方案為:
作為一種利于通過預先軟化EVA膠膜，以良好填補電池片之間間隙的工藝路線選擇，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145?之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至110-115°C保持3-8min。
[0008]作為一種填補電池片之間間隙效率較高的工藝路線，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145?之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至125-130°C保持 3-5min。
[0009]作為一種快速固化工藝，保溫固化步驟為將加壓步驟得到的層壓層疊件置于烘箱中，在溫度介于130-135°C的條件下固化10-15min后空冷。
[0010]作為一種便于操作、利于生產效率的固化工藝，保溫固化步驟在雙真空層壓器中進行，設置雙真空層壓器中的溫度介于100-110°c之間，同時層壓層疊件保持在真空條件下2-5min。
[0011]本發明具有以下有益效果:
本工藝路線簡單，通過在疊層和加熱步驟之間設置抽真空步驟，同時對抽真空步驟工藝參數的限定，有利于避免太陽能電池板在后續的工藝路線中出現來自環境的層間氣泡；對加熱步驟的工藝參數的限定，可避免在加熱過程中疊層中如交聯劑等成分熱分解產生的氣體析出到層間形成層間氣泡。故本工藝路線有利于EVA膠膜的封裝質量，利于提升太陽能電池板的產品性能。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例:
實施例1:
一種EVA膠膜封裝工藝，用于對設置EVA膠膜的太陽能電池板的制造，包括順序進行的以下步驟:疊層、加熱、加壓、保溫固化、冷卻，還包括設置在疊層與加熱步驟之間的抽真空步驟，所述抽真空步驟采用雙真空層壓器，即將層疊步驟得到的層疊件置于雙真空層壓器的下室，雙真空層壓器的上、下兩室同時抽真空，且使得上、下兩室的真空度在不大于0.05MPa的工況下保持不少于5min ；
所述加熱為在抽真空步驟的真空條件下對層疊件進行加熱，所述加熱的加熱溫度介于130-145?之間，同時此過程中進行加壓步驟，所述加壓步驟為緩慢恢復上室中的大氣壓力，以上緩慢恢復以在不少于3min的時間內使上室中的壓力線性恢復至大氣壓。
[0013]具體的，本工藝路線中，通過在疊層和加熱步驟之間設置抽真空步驟，同時對抽真空步驟工藝參數的限定，有利于避免太陽能電池板在后續的工藝路線中出現來自環境的層間氣泡；對加熱步驟的工藝參數的限定，可避免在加熱過程中疊層中如交聯劑等成分熱分解產生的氣體析出到層間形成層間氣泡。故本工藝路線有利于EVA膠膜的封裝質量，利于提升太陽能電池板的產品性能。
[0014]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，作為一種利于通過預先軟化EVA膠膜，以良好填補電池片之間間隙的工藝路線選擇，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145°C之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至110_115°C保持3-8min。
[0015]作為一種填補電池片之間間隙效率較高的工藝路線，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145?之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至125-130°C保持 3-5min。
[0016]作為一種快速固化工藝，保溫固化步驟為將加壓步驟得到的層壓層疊件置于烘箱中，在溫度介于130-135°C的條件下固化10-15min后空冷。
[0017]作為一種便于操作、利于生產效率的固化工藝，保溫固化步驟在雙真空層壓器中進行，設置雙真空層壓器中的溫度介于100-110°c之間，同時層壓層疊件保持在真空條件下2_5min0
[0018]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種EVA膠膜封裝工藝，用于對設置EVA膠膜的太陽能電池板的制造，包括順序進行的以下步驟:疊層、加熱、加壓、保溫固化、冷卻，其特征在于，還包括設置在疊層與加熱步驟之間的抽真空步驟，所述抽真空步驟采用雙真空層壓器，即將層疊步驟得到的層疊件置于雙真空層壓器的下室，雙真空層壓器的上、下兩室同時抽真空，且使得上、下兩室的真空度在不大于0.05MPa的工況下保持不少于5min ； 所述加熱為在抽真空步驟的真空條件下對層疊件進行加熱，所述加熱的加熱溫度介于130-145?之間，同時此過程中進行加壓步驟，所述加壓步驟為緩慢恢復上室中的大氣壓力，以上緩慢恢復以在不少于3min的時間內使上室中的壓力線性恢復至大氣壓。2.根據權利要求1所述的一種EVA膠膜封裝工藝，其特征在于，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145?之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至110-115°C保持 3-8min。3.根據權利要求1所述的一種EVA膠膜封裝工藝，其特征在于，在加熱步驟中，在加熱溫度介于130-145?之間之前，還包括預熱融化工序，所述預熱工序為將層疊件加熱至125-130°C保持 3-5min。4.根據權利要求1所述的一種EVA膠膜封裝工藝，其特征在于，保溫固化步驟為將加壓步驟得到的層壓層疊件置于烘箱中，在溫度介于130-135?的條件下固化10-15min后空冷。5.根據權利要求1所述的一種EVA膠膜封裝工藝，其特征在于，保溫固化步驟在雙真空層壓器中進行，設置雙真空層壓器中的溫度介于100-110°C之間，同時層壓層疊件保持在真空條件下2_5min。
【專利摘要】本發明公開了一種EVA膠膜封裝工藝，用于對設置EVA膠膜的太陽能電池板的制造，包括順序進行的以下步驟：疊層、加熱、加壓、保溫固化、冷卻，還包括設置在疊層與加熱步驟之間的抽真空步驟，所述抽真空步驟采用雙真空層壓器；所述加熱為在抽真空步驟的真空條件下對層疊件進行加熱，所述加熱的加熱溫度介于130-145℃之間，同時此過程中進行加壓步驟，所述加壓步驟為緩慢恢復上室中的大氣壓力，以上緩慢恢復以在不少于3min的時間內使上室中的壓力線性恢復至大氣壓。本工藝路線簡單，利于太陽能電池板的封裝質量。
【IPC分類】B32B37/10, H01L31/18
【公開號】CN104900753
【申請號】CN201510174228
【發明人】王剛, 胡國波, 聶海濤, 范春
【申請人】四川和鼎環保工程有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月14日