新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電磁鐵結構，尤其是一種高速電磁鐵的組合式鐵芯與殼體的聯接結構。
【背景技術】
[0002]高速電磁鐵是柴油機電控噴油系統等控制系統中的關鍵控制執行器件。在柴油機電控噴油系統中其作用是執行系統ECU指令，操控泵閥閉合，完成燃油精準噴射。要求電磁鐵具備響應速度快、渦流損耗低、電磁吸力大、體積小等特性。
[0003]號為20082063803.1的中國實用新型專利公開了一種組合式高速電磁鐵鐵芯，包括硅鋼片疊合件、圓形鐵芯座、非導磁金屬外套，三種零件通過粘接或焊接方式構成一個組合體，組合體端面開有一個環形線圈槽。號為200810044712.8的中國發明專利公開了相同結構的上述組合式高速電磁鐵鐵芯的制造方法。這種結構的缺點是結構較復雜，三種零件聯接后(粘接或焊接)才能進行環形槽加工，其聯接結構牢固度差，加工過程中容易損壞粘接或焊接結構，其加工方法效率低，次品率高。生產中需要一種裝配結構更簡單的高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯接結構。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯接結構，其裝配結構簡單，結構穩固，加工成本低。
[0005]本發明采用如下技術方案，包括數片硅鋼片、設有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座、殼體，所述數片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內形成鐵芯組合件，鐵芯組合件端面設有一個環形線圈槽，所述殼體是一個座套，所述鐵芯組合件套設于殼體內，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環形線圈槽的外徑D滿足如下關系式:D < M < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側面構成一對缺口，一對缺口兩側的鐵芯組合件外壁設有一對半環形凹槽，半環形凹槽的槽口端與缺口 15相貫通，數片硅鋼片與鐵芯座在一對缺口處通過氬弧焊焊接為一體結構，所述殼體內壁設有與半環形凹槽對應的環形凹槽，半環形凹槽與環形凹槽之間構成填充腔，填充腔內填充有環氧膠，環氧膠干結后在填充腔形成嵌合結構。
[0006]其原理是:本發明的鐵芯組合件由數片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內形成，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環形線圈槽的外徑D滿足如下關系式:D< M < N，硅鋼片是長寬尺寸相同的矩形片，數片硅鋼片嵌入填滿徑向通槽內形成鐵芯組合件(未完全還原成圓柱體結構)，鐵芯組合件兩側面自然形成一對缺口，在鐵芯組合件兩側面的缺口處通過氬弧焊焊接，數片硅鋼片即與鐵芯座成為一體結構。鐵芯組合件焊接固定后，即可在鐵芯組合件的端面加工用于裝配線圈的環形線圈槽。采用上述結構，鐵芯組合件的加工工序減少了，裝配電磁鐵(鐵芯組合件與殼體組裝)時，其兩側的缺口自然構成環氧膠的灌注口，在鐵芯組合件的外壁開環槽由于在缺口處中斷即形成一對半環形凹槽，由于半環形凹槽的槽口端與缺口相貫通，殼體內壁的環形凹槽與半環形凹槽相對應形成填充腔，環氧膠可從缺口灌入充滿填充腔，環氧膠干結后在填充腔形成穩固的嵌合結構。
[0007]本發明具有如下優點:
1、鐵芯組合件結構簡單，加工成本低，硅鋼片裁切一次完成，材料利用率高。
[0008]2、其裝配結構簡單，聯接穩固可靠。鐵芯組合件與外殼裝配粘結時，其兩側自然形成的缺口構成環氧膠的灌注口，其灌注方便順暢，環氧膠干結后在填充腔形成穩固的嵌合結構。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明一種實施例的鐵芯組合件剖視結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是鐵芯座結構(尚未加工半環形凹槽)示意圖。
[0012]圖4是圖3的俯視圖。
[0013]圖5是單片矩形硅鋼片結構示意圖。
[0014]圖6是數片矩形硅鋼片與鐵芯座的裝配結構示意圖。
[0015]圖7是圖6的俯視圖。
[0016]圖8是鐵芯組合件一種實施例(D < M=N)立體結構示意圖。
[0017]圖9是鐵芯組合件另一種實施例(D < M < N)立體結構示意圖。
[0018]圖10是鐵芯組合件與殼體的一種裝配狀態的實施例立體結構(局剖)示意圖。
[0019]圖中:硅鋼片11，鐵芯座12，徑向通槽13，鐵芯組合件14，缺口 15，環形槽線圈16，殼體17，線圈18，半環形凹槽19，環形凹槽20。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖10所示，本發明一種實施例包括數片硅鋼片11、設有徑向通槽13的外形成圓柱形的鐵芯座12、殼體17，所述數片硅鋼片11相互疊合嵌入徑向通槽13內形成鐵芯組合件14，鐵芯組合件15端面設有一個環形線圈槽16，所述殼體17是一個座套，所述鐵芯組合件14套設于殼體17內，所述硅鋼片11的長度M、所述徑向通槽13的長度N、所述環形線圈槽16的外徑D滿足如下關系式:D < M=N,鐵芯組合件14沿徑向通槽13延伸方向的兩側面構成一對缺口 15，一對缺口 15兩側的鐵芯組合件14外壁設有一對半環形凹槽19，半環形凹槽19的槽口端與缺口 15相貫通，數片硅鋼片11與鐵芯座12在一對缺口 15處通過氬弧焊焊接為一體結構，所述殼體17內壁設有與半環形凹槽19對應的環形凹槽20，半環形凹槽19與環形凹槽20之間構成填充腔，填充腔內填充有環氧膠，環氧膠干結后在填充腔形成嵌合結構。圖9是鐵芯組合件的另一種實施例(D < M < N)立體結構示意圖。
[0021]其原理是:本發明的鐵芯組合件14由數片硅鋼片11相互疊合嵌入徑向通槽13內形成，所述硅鋼片11的長度M、所述徑向通槽13的長度N、所述環形線圈槽16的外徑D滿足如下關系式:D <M< N，硅鋼片11是長寬尺寸相同的矩形片，數片硅鋼片11嵌入填滿徑向通槽13內形成鐵芯組合件14 (未完全還原成圓柱體結構)，鐵芯組合件14兩側面自然形成一對缺口 15，在鐵芯組合件14兩側面的缺口 15處通過氬弧焊焊接，數片硅鋼片11即與鐵芯座12成為一體結構。鐵芯組合件14焊接固定后，即可在鐵芯組合件14的端面加工用于裝配線圈18的環形線圈槽16。采用上述結構，鐵芯組合件14的加工工序減少了，裝配電磁鐵(鐵芯組合件14與殼體17組裝)時，其兩側的缺口 15自然構成環氧膠的灌注口，在鐵芯組合件14的外壁開環槽由于在缺口 15處中斷即形成一對半環形凹槽19，由于半環形凹槽19的槽口端與缺口 15相貫通，殼體17內壁的環形凹槽20與半環形凹槽19相對應形成填充腔，環氧膠可從缺口 15灌入充滿填充腔，環氧膠干結后在填充腔形成穩固的嵌合結構。
[0022]本發明不局限于上述實施例的具體結構，其它同類結構的等效變換均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯接結構，包括數片硅鋼片、設有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座、殼體，所述數片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內形成鐵芯組合件，鐵芯組合件端面設有一個環形線圈槽，所述殼體是一個座套，所述鐵芯組合件套設于殼體內，其特征在于:所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環形線圈槽的外徑D滿足如下關系式:D < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側面構成一對缺口，一對缺口兩側的鐵芯組合件外壁設有一對半環形凹槽，半環形凹槽的槽口端與缺口相貫通，數片硅鋼片與鐵芯座在一對缺口處通過氬弧焊焊接為一體結構，所述殼體內壁設有與半環形凹槽對應的環形凹槽，半環形凹槽與環形凹槽之間構成填充腔，填充腔內填充有環氧膠，環氧膠干結后在填充腔形成嵌合結構。
【專利摘要】新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯接結構，包括數片硅鋼片、設有徑向通槽的鐵芯座，數片硅鋼片嵌入徑向通槽形成鐵芯組合件，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環形線圈槽的外徑D滿足如下關系式：D＜M≤N，鐵芯組合件兩側面設有一對缺口，缺口兩側設有一對半環形凹槽，半環形凹槽的槽口端與缺口相貫通，數片硅鋼片與鐵芯座在缺口處焊接為一體結構，鐵芯組合件端面設有環形線圈槽，殼體內壁設有與半環形凹槽對應的環形凹槽，半環形凹槽與環形凹槽之間構成環氧膠填充腔。本發明裝配結構簡單，加工成本低，灌注環氧膠干結后在填充腔形成穩固的嵌合結構，聯接穩固可靠。
【IPC分類】H01F7-08, H01F3-02
【公開號】CN104766688
【申請號】CN201510200032
【發明人】黃健, 陳繼錦
【申請人】零八一電子集團四川力源電子有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月26日