一種f型射頻同軸終端負載及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種終端負載及其制造方法，特別是涉及一種F型射頻同軸終端負載及其制造方法。
【背景技術】
[0002]目前隨著科學技術的進步，裝備、儀器等系統技術水平的提高，射頻同軸終端負載在各類軍，民用裝備中的應用也越來越廣泛。同軸負載是微波無源單口器件，它被廣泛地應用于微波設備和微波電路中，同軸負載的主要功能是全部吸收來自傳輸線的微波能量，改善電路的匹配性能，同軸負載通常接在電路的終端，故又稱作終端負載或匹配負載.由于現今的測試儀器大部份輸出口接頭都是50歐姆的N型，所以，目前50歐姆的終端負載較普遍。而音頻與視頻系統的傳輸特性為75歐姆，這塊的需求也是很大的，現在急需開發出一種為75歐姆的F型射頻同軸終端負載。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種F型射頻同軸終端負載及其制造方法，其滿足市場的需求，符合音頻與視頻系統的75歐姆傳輸特性的要求。
[0004]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種F型射頻同軸終端負載，其特征在于，其包括殼體、色環電阻、內導體、絕緣子、螺套，絕緣子與殼體過盈配合，色環電阻焊接在內導體的一端，色環電阻、內導體都位于殼體內，螺套套在殼體上。
[0005]優選地，所述色環電阻的引腳直徑比殼體左端的最小徑直徑大0.1-0.2mm。
[0006]優選地，所述絕緣子的材料為聚醚醚酮。
[0007]優選地，所述螺套和殼體之間設有橡膠圈。
[0008]本發明還提供一種F型射頻同軸終端負載的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟:
步驟一，由一個內導體與一個絕緣子壓配合組成一個組件；內導體的臺階上帶有倒刺；
步驟二，再在內導體的左端，焊接一個的色環電阻；
步驟三，將步驟二形成的組件整體從右向左放入殼體的內腔中，使得色環電阻的另一端引腳穿入殼體左端的焊錫孔中，然后用工裝將絕緣子壓入殼體內腔中；
步驟四，在殼體的左端焊錫孔中錫焊，然后將多余的電阻引腳修剪掉；
步驟五，將橡膠圈套在殼體右端第一外徑臺階上，再將螺套套在殼體的右端第三階的位置，然后用專用滾口工具，將螺套的左端滾收口，使其緊緊卡在殼體的外徑臺階槽中。
[0009]本發明的積極進步效果在于:本發明F型射頻同軸終端負載滿足市場的需求，符合音頻與視頻系統的75歐姆傳輸特性的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明F型射頻同軸終端負載的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。
[0013]如圖1和圖2所示，本發明F型射頻同軸終端負載包括殼體1、色環電阻2、內導體3、絕緣子4、螺套6，絕緣子4與殼體I過盈配合，色環電阻2焊接在內導體3的一端，色環電阻2、內導體3都位于殼體I內，螺套6套在殼體I上。螺套6和殼體I之間設有橡膠圈5。色環電阻2 —端的引腳與內導體3之間設有第一焊錫處7，色環電阻2的另一引腳與殼體I之間設有第二焊錫處8。
[0014]本發明F型射頻同軸終端負載的制造方法包括以下步驟:
步驟一，由一個內導體3與一個材料為PEEK (聚醚醚酮)耐高溫的絕緣子壓配合組成一個組件；內導體的臺階9上帶有倒刺10，防止內導體發生軸向位移。
[0015]步驟二，再在內導體3的左端，焊接一個IW的色環電阻2 (色環電阻兩端帶有引腳，一端與內導體焊焊牢固)。
[0016]步驟三，將步驟二形成的組件整體從右向左放入殼體I的內腔中，使得色環電阻的另一端引腳穿入殼體左端的焊錫孔中，然后用工裝將絕緣子4壓入殼體內腔中，絕緣子4與殼體I為過盈配合結構。
[0017]步驟四，在殼體I的左端焊錫孔中錫焊，然后將多余的電阻引腳修剪掉。
[0018]步驟五，將硬度為HRC62的橡膠圈5套在殼體I的右端第一外徑臺階上，再將螺套6套在殼體I的右端第三階的位置，然后用專用滾口工具，將螺套6的左端滾收口，使其緊緊卡在殼體I的外徑臺階槽中。要求滾好口后，螺套6可以自由轉動無異常響聲。至此，本發明F型射頻同軸終端負載形成。
[0019]本發明的色環電阻2的引腳直徑Φ??比殼體I左端最小徑直徑Φ?2大0.1-0.2mm。
[0020]本發明采用的絕緣子材料為PEEK (聚醚醚酮)，耐高溫為250°C。
[0021]本發明具有以下特點:
一，本發明的色環電阻2的引腳直徑Φ??比殼體I左端最小徑直徑Φ?2大0.1-0.2mm。
[0022]二，本發明采用的絕緣子材料為PEEK (聚醚醚酮)，耐高溫為250°C，同時機械強度也是所有絕緣子材料中較好的，保證了絕緣子與殼體間的緊配合。
[0023]三，采用硬度為HRC62的硬硅橡膠圈，加強了本同軸負載與相應母接頭旋接時的密封性能。同時將此橡膠圈加工為方型，更有利于其與殼體I右端第一臺階的配合，不會輕易脫落。
[0024]四，螺套6與殼體I之間的相配，采用滾鉚加工的方式，免去了通常結構需要的卡環配件，節省了材料成本。
[0025]五，殼體I與色環電阻的引腳采用焊接方式連接，焊接牢固美觀。
[0026]本發明F型射頻同軸終端負載滿足市場的需求，符合音頻與視頻系統的75歐姆傳輸特性的要求。
[0027]本領域的技術人員可以對本發明進行各種改型和改變。因此，本發明覆蓋了落入所附的權利要求書及其等同物的范圍內的各種改型和改變。
【主權項】
1.一種F型射頻同軸終端負載，其特征在于，其包括殼體、色環電阻、內導體、絕緣子、螺套，絕緣子與殼體過盈配合，色環電阻焊接在內導體的一端，色環電阻、內導體都位于殼體內，螺套套在殼體上。
2.如權利要求1所述的F型射頻同軸終端負載，其特征在于，所述色環電阻的引腳直徑比殼體左端的最小徑直徑大0.1-0.2mm。
3.如權利要求1所述的F型射頻同軸終端負載，其特征在于，所述絕緣子的材料為聚醚醚酮。
4.如權利要求1所述的F型射頻同軸終端負載，其特征在于，所述螺套和殼體之間設有橡膠圈。
5.一種F型射頻同軸終端負載的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟: 步驟一，由一個內導體與一個絕緣子壓配合組成一個組件；內導體的臺階上帶有倒刺； 步驟二，再在內導體的左端，焊接一個的色環電阻； 步驟三，將步驟二形成的組件整體從右向左放入殼體的內腔中，使得色環電阻的另一端引腳穿入殼體左端的焊錫孔中，然后用工裝將絕緣子壓入殼體內腔中； 步驟四，在殼體的左端焊錫孔中錫焊，然后將多余的電阻引腳修剪掉； 步驟五，將橡膠圈套在殼體右端第一外徑臺階上，再將螺套套在殼體的右端第三階的位置，然后用專用滾口工具，將螺套的左端滾收口，使其緊緊卡在殼體的外徑臺階槽中。
【專利摘要】本發明公開了一種F型射頻同軸終端負載及其制造方法，F型射頻同軸終端負載包括殼體、色環電阻、內導體、絕緣子、螺套，絕緣子與殼體過盈配合，色環電阻焊接在內導體的一端，色環電阻、內導體都位于殼體內，螺套套在殼體上。本發明滿足市場的需求，符合音頻與視頻系統的75歐姆傳輸特性的要求。
【IPC分類】H01P1-26, H01P11-00
【公開號】CN104716415
【申請號】CN201310681615
【發明人】於俊杰, 王云蘭
【申請人】江蘇宏信電子科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日