電連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種可沿不同方向導引對接元件移動的電連接器。
【背景技術】
[0002]電連接器作為各種電子元件的電連接器件已廣泛應用于各種電器設備中。其中，通常的電連接器包括絕緣本體以及固定于所述絕緣本體上的若干導電端子。每一導電端子具有一與對接連接器或對接電子元件電性連接的接觸部、沿電連接器插接方向設置在接觸部前側的導向段；該導向段用以導引對接連接器或對接電子元件沿插接方向插入電連接器中，同時可防止抵跨導電端子。但是，現有技術中的導電端子僅在插接方向上設置有一導向段，如此一來，在對接連接器或對接電子元件從另一角度或傾斜插入時，或者在拔出時，則容易造成抵跨導電端子。
[0003]因此，有必要提供一種改進的電連接器以解決上述問題。
【發明內容】
[0004]為了克服上述缺陷，本發明提供一種電連接器，其可沿不同方向導引對接元件移動，使其導電端子不會被對接元件抵跨。
[0005]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電連接器，包括導電端子和承載所述導電端子的絕緣本體，所述絕緣本體具有承載面，所述導電端子具有固定在絕緣本體內的固定部、突伸出承載面以電性連接一對接元件的接觸部，所述導電端子還具有在接觸部外圍傾斜延伸以導引對接元件移動的導向段，所述導向段分布在所述接觸部外圍的不同方向上，并且在前述不同方向上，所述導向段遠離接觸部的一端不高于承載面。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述導向段具有四個并分別自接觸部外圍向不同方向延伸形成。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述導向段在接觸部周圍對稱設置。
[0008]作為本發明的進一步改進，在對接元件的插拔方向上，四個所述導向段在接觸部的左右兩側呈兩兩對稱設置，并且位于接觸部同側的兩個所述導向段設有自接觸部分別沿兩個相互遠離的方向朝向承載面曲折延伸的導向部、自導向部遠離接觸部的一端相向延伸后相互連接的連接部。
[0009]作為本發明的進一步改進，位于接觸部同側的兩個導向段的兩個所述導向部呈S型背向延伸，前述兩個相互遠離的方向之間的夾角小于180度。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述連接部呈圓弧形彎曲延伸形成，并且所述連接部與固定部相連接。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述固定部呈框型圍繞設置在接觸部和導向段周圍，所述導向段呈曲線型連接設置在接觸部和固定部之間。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述導向段呈S型曲線延伸。
[0013]作為本發明的進一步改進，在所述承載面垂直的方向上，所述絕緣本體與所述接觸部和導向段相對應的部分上下貫穿設置，所述固定部鑲埋成型在所述絕緣本體內。
[0014]作為本發明的進一步改進，所述電連接器為SM卡連接器。
[0015]與現有技術相比較，本發明中電連接器的導電端子在接觸部外圍設置傾斜延伸以導引對接元件移動的導向段，并且該導向段分布在接觸部外圍的不同方向上，由此可使得本發明電連接器可沿不同方向導引對接元件移動，使其導電端子不會被對接元件抵跨，保證本發明電連接器的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明電連接器一較佳實施方式的立體圖。
[0017]圖2為圖1中電連接器的立體分解圖。
[0018]圖3為圖1中電連接器的導電端子的立體圖。
[0019]圖4為本發明電連接器的導電端子的另一實施方式的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。
[0021]請參照圖1至圖3所示為本發明電連接器100的一較佳實施方式。在本實施方式中，所述電連接器100為電子卡連接器，具體為SIM卡連接器，其包括若干導電端子2和承載所述導電端子2的絕緣本體I。在本實施方式中，所述導電端子2均鑲埋成型在所述絕緣本體I上，并且若干所述導電端子2在本發明電連接器100的對接方向上成兩列排列設置。另外，在下述描述中，為方便說明，將所述電連接器100的對接方向上靠近用戶操作的一側稱為前，與前側相對的一側為后，在垂直對接方向上的兩側分別為左和右。
[0022]其中，所述絕緣本體I具有用以承載對接元件(未圖示)的承載面11和背向承載面11設置的安裝面12。所述對接元件為一 SIM卡，所述承載面11用以承載所述SIM卡。所述安裝面12用以與一電路板(未圖示)相貼合。所述絕緣本體I的左右兩端緣和中間位置處分別形成有若干焊孔13，在焊孔13之間形成有若干與導電端子2相對應的貫穿孔14。
[0023]每一所述導電端子2具有鑲埋固定在絕緣本體I內的固定部21、自固定部21延伸出絕緣本體I的焊接部22、突伸出所述承載面11以電性連接所述對接元件的接觸部23、在接觸部23外圍傾斜延伸以導引對接元件移動的導向段24。其中，所述焊接部22收容在所述焊孔13內，并且自固定部21先向下再水平彎折形成。所述焊接部22的下表面與所述安裝面12位于同一平面上，以焊接在電路板上。
[0024]所述導向段24和接觸部23在垂直承載面11的上下方向上與所述貫穿孔14相對應，即所述導向段24和接觸部23在承載面11上的投影落入貫穿孔14內，由此使得接觸部23和導向段24呈懸臂狀設置，不僅可提供所述接觸部23和導向段24 —定的彈性變形空間，而且可方便在絕緣本體I成型前對導電端子2先行進行固定，保證接觸部23的彈性設
i+o
[0025]所述導向段24分布在所述接觸部23外圍的不同方向上，并且在前述不同方向上，所述導向段24遠離接觸部23的一端不高于所述承載面11設置，藉由該種結構設置，可使得本發明電連接器100可沿不同方向導引對接元件移動，并且還可使導電端子2不會被對接元件抵跨。
[0026]為方便對接元件能夠在插入和拔出方向上均得到有效導引，從而平穩順利地實現插拔，本發明中前述不同方向包括本發明電連接器100的對接方向和對接元件的插接方向，亦即對接元件的插入和拔出方向。在該種情況下，所述導向段24分別設置在接觸部23的前后兩側，并且在對接元件的插入和拔出方向上如前述傾斜設置，由此使得對接元件在插入和拔出過程中均可以得到有效導引。其中，為將導向段24遠離接觸部23的一端穩定限位在不高出承載面11的位置處，在本實施方式中，將所述固定部21連接設置在所述導向段24的末端，即將所述導向段24連接設置在固定部21和接觸部23之間。由此，在本發明中，每一所述導電端子2在