一種塑膠端子排自動組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及端子排組裝機，具體涉及一種塑膠端子排自動組裝機。
【背景技術】
[0002]塑膠端子排是國內外電子機械行業一款通用的配件產品，現有技術中，大部分依靠手工組裝，動作繁瑣，這不僅浪費大量的人力資源，而且工作效率低，成本高，產品質量不穩定，很難達到技術要求標準。
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，由主軸齒輪，電機支架，上壓板，上板，箱體，中板，彈簧套，底板和螺絲批依次連接組裝而成，且所述塑膠端子排自動組裝機采用基于PCL的程序控制。實現了產品的自動組裝，填補了國內外本行業的空白。大大降低了工人的勞動強度和勞動成本,提高了生產效率，降低生產成本，同時使得產品的質量穩定，達到技術要求的標準，為端子排自動組裝行業解放勞動力進行了一次革命性升級。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種塑膠端子排自動組裝機，使其克服現有技術中，現有技術中，產品組裝大部分依靠手工組裝，動作繁瑣，浪費大量的人力資源，而且工作效率低，成本高，產品質量不穩定，很難達到技術要求標準的缺陷。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，由主軸齒輪，電機支架，上壓板，上板，箱體，中板，彈簧套，底板和螺絲批依次連接組裝而成，且所述塑料端子排自動組裝機采用基于PCL的程序控制
優選地，所述主軸齒輪模數為0.5，且與伺服電機同步輪同步運行。
[0006]優選地，所述中板的厚度為10mm。
[0007]優選地，所述彈簧套為10件。
[0008]優選地，所述螺絲批為6條。
[0009]所述塑膠端子排自動組裝機采用自動送料多功能配合，PLC程序控制，自動組裝，自動鎖絲，達到成品工件的標準要求。
[0010]所述塑膠端子排自動組裝機的工作流程如下:塑膠端子殼通過自動裝置自動整形進入料道，送料裝置I把膠殼送入推料裝置2。通過光電檢驗有無殼料，如果有料推料裝置2把膠殼送入推料裝置3的檢測調位部分，檢測機構檢測塑料的正反方向。芯管經過自動整形進入平送料道，通過平送給力進入料口，機械動作上料，打料進入塑料殼。推料裝置3繼續工作送膠殼到安裝螺絲部分。螺絲經過自動整形，通過設計動作使螺絲按孔位，數量準確地進入塑料殼中，然后穩定螺絲，依次循環工作。
[0011]本機完全可以替代繁瑣的人工工作，工作效率是人工的5-6倍，質量穩定，達到人工完全達不到的工藝效果。
[0012]本發明的積極效果在于:
實現了產品的自動組裝，填補了國內外本行業的空白。大大降低了工人的勞動強度和勞動成本，提高了生產效率，降低生產成本，同時使得產品的質量穩定，達到技術要求的標準，為端子排自動組裝行業解放勞動力進行了一次革命性升級。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1為所述一種塑料端子排自動組裝機的結構示意圖；
附圖標記說明
I主軸齒輪；2電機支架；3上壓板；4上板；5箱體；6中板；7彈簧套；8底板；9螺絲批。
[0015]
【具體實施方式】
實施例
[0016]下面結合附圖和本發明的優選實施例進一步說明本發明。
[0017]如圖1所示，所述塑料端子排自動組裝機由主軸齒輪1，機支架2，上壓板3，上板4，箱體5，中板6，彈簧套7，底板8和螺絲批9依次連接組裝而成，且所述塑料端子排自動組裝機采用基于PCL的程序控制。
[0018]其中，所述主軸齒輪模數為0.5，且與伺服電機同步輪同步運行。所述中板的厚度為10mm。所述彈簧套為10件。所述螺絲批為6條。
[0019]所述塑膠端子排自動組裝機采用自動送料多功能配合，PLC程序控制，自動組裝，自動鎖絲，達到成品工件的標準要求。
[0020]所述塑膠端子排自動組裝機的工作流程如下:塑膠端子殼通過自動裝置自動整形進入料道，送料裝置I把膠殼送入推料裝置2。通過光電檢驗有無殼料，如果有料推料裝置2把膠殼送入推料裝置3的檢測調位部分，檢測機構檢測塑料的正反方向。芯管經過自動整形進入平送料道，通過平送給力進入料口，機械動作上料，打料進入塑料殼。推料裝置3繼續工作送膠殼到安裝螺絲部分。螺絲經過自動整形，通過設計動作使螺絲按孔位，數量準確地進入塑料殼中，然后穩定螺絲，依次循環工作。
[0021]本機完全可以替代繁瑣的人工工作，工作效率是人工的5-6倍，質量穩定，達到人工完全達不到的工藝效果。
[0022]以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能依此限定本發明實施的范圍，即依本發明專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，由主軸齒輪，電機支架，上壓板，上板，箱體，中板，彈簧套，底板和螺絲批依次連接組裝而成，且所述塑料端子排自動組裝機采用基于PCL的程序控制。
2.根據權利要求1所述的塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，所述主軸齒輪模數為0.5，且與伺服電機同步輪同步運行。
3.根據權利要求1所述的塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，所述中板的厚度為1mm0
4.根據權利要求1所述的塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，所述彈簧套為10件。
5.根據權利要求1所述的塑膠端子排自動組裝機，其特征在于，所述螺絲批為6條。
【專利摘要】本發明提供一種塑膠端子排自動組裝機，由主軸齒輪，電機支架，上壓板，上板，箱體，中板，彈簧套，底板和螺絲批依次連接組裝而成，且所述塑料端子排自動組裝機采用基于PCL的程序控制。實現了產品的自動組裝，填補了國內外本行業的空白。大大降低了工人的勞動強度和勞動成本，提高了生產效率，降低生產成本，同時使得產品的質量穩定，達到技術要求的標準，為端子排自動組裝行業解放勞動力進行了一次革命性升級。
【IPC分類】H01R43-20
【公開號】CN104577638
【申請號】CN201310503690
【發明人】田曉鋒
【申請人】田曉鋒
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月23日