固封極柱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電力設備的技術領域，特別是涉及一種固封極柱。
【背景技術】
[0002]目前在公知的中壓設備中，真空開關管的固封極柱只是對真空開關管本體進行了固封，增強了其外絕緣，然而其動觸頭與絕緣拉桿連接部分并沒有進行固封，所以現有的固封極柱內部在絕緣拉桿周圍都存在空腔。目前對于此空腔的處理大多采用空氣絕緣、SF6氣體絕緣的絕緣方式，但空氣絕緣的絕緣體積大、絕緣性能差、受戶外環境影響極易造成設備絕緣擊穿；而SF6氣體不能在高海拔或極寒地區應用、SF6氣體泄漏后絕緣下降也容易造成設備爆炸，而且六氟化硫屬于溫室氣體，不環保，不易回收。所以找到一種完整的固封極柱方式，是提高設備絕緣性能、減少電力事故發生的必經之路。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明提供一種固封極柱。
[0004]本發明的技術方案是:一種固封極柱，包括絕緣外套、位于絕緣外套的內上半部的固封極柱用真空開關管、位于絕緣外套的內下半部的絕緣拉桿組件，絕緣拉桿組件上端通過軟連接與固封極柱用真空開關管的下端連接；所述的固封極柱用真空開關管外壁的下部與絕緣套管之間支撐有環形的定位隔套，在定位隔套上部的固封極柱用真空開關管外絕緣外套內的空腔內填充有硬硅橡膠；在定位隔套下部固封極柱用真空開關管、軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣外套之間的空腔內填充有軟硅橡膠，在絕緣外套下端與絕緣拉桿組件下端之間設有環形的柔性封板覆蓋在軟硅橡膠外端。
[0005]所述的柔性封板為隔膜泵膜片，該膜片外沿通過大鎖緊套與絕緣外套固定連接，該膜片的內沿通過小鎖緊套與絕緣拉桿組件端部連接。
[0006]本發明的固封極柱主要由絕緣套管、固封極柱用真空開關管和絕緣拉桿組件組成，并在固封極柱用真空開關管周圍澆筑硬硅橡膠，在絕緣拉桿組件周圍澆筑軟硅橡膠，軟硅橡膠與硬硅橡膠之間由固定真空開關管的定位隔套隔開，并用隔膜泵膜片密封住軟硅橡膠，使軟硅橡膠不能從固封極柱中涌出，從而將整個固封極柱固封。絕緣拉桿組件帶動固封極柱用真空開關管的動導電桿運動時，產生的內部體積變化可由隔膜泵膜片進行調整。
[0007]本發明中利用的隔膜泵膜片的材料采用聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯是C級絕緣材料，本發明將隔膜泵膜片應用到電力設備制造技術領域。
[0008]通過調整軟硅橡膠的粘稠度，使得絕緣拉桿運動時可以獲得一定的阻尼系數，從而獲得很好的二階速度與加速度響應曲線，減少了合閘過沖對滅弧室的沖擊載荷，提高了滅弧室的壽命；減少了分閘過沖對機構的沖擊載荷，提高了機構的壽命。
[0009]為了保證軟硅橡膠、硬硅橡膠與絕緣筒、絕緣拉桿很好地粘聯，將絕緣筒與絕緣拉桿采用噴砂和拋丸的表面處理工藝，使其表面粗糙，更利于與軟硅橡膠的結合。
[0010]在澆注軟硅橡膠與硬硅橡膠時采用真空澆注工藝，并去除水分，保證其澆注好后，作為一個整體的優良的內絕緣性能。
【附圖說明】
[0011]圖1是本固封極柱的主視圖。
[0012]圖中絕緣套管1、固封極柱用真空開關管2、軟連接3、絕緣拉桿組件4、隔膜泵膜片
5、鎖緊套6、鎖緊套7、軟硅橡膠8、定位隔套9、硬硅橡膠10。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，圖中一種固封極柱，包括絕緣外套、位于絕緣外套的內上半部的固封極柱用真空開關管、位于絕緣外套的內下半部的絕緣拉桿組件，絕緣拉桿組件上端通過軟連接與固封極柱用真空開關管的下端連接；所述的固封極柱用真空開關管外壁的下部與絕緣套管之間支撐有環形的定位隔套，在定位隔套上部的固封極柱用真空開關管外絕緣外套內的空腔內填充有硬硅橡膠；在定位隔套下部固封極柱用真空開關管、軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣外套之間的空腔內填充有軟硅橡膠，在絕緣外套下端與絕緣拉桿組件下端之間設有環形的柔性封板覆蓋在軟硅橡膠外端。所述的柔性封板為隔膜泵膜片，該膜片外沿通過大鎖緊套與絕緣外套固定連接，該膜片的內沿通過小鎖緊套與絕緣拉桿組件端部連接。
[0014]所述的軟硅橡膠的配方，按重量份包括
[0015]硅橡膠原料:50-90、稀釋劑:20-30、偶聯劑:2_3、擴鏈劑:3_5、硫化劑:3_5、催化劑:4-10、增粘劑:5-10。
[0016]所述的硫化劑為si28、si32、si40、鈦酸正丁酯其中的一種或至少兩種的復合物。
[0017]所述的稀釋劑為二甲基硅油、203硅油、多羥基硅、環氧基硅油其中的一種或至少兩種的混合物。
[0018]所述的偶聯劑為KH560、KH550、KH792、KH602其中的一種或至少兩種的混合物。
[0019]所述的擴鏈劑:二甲基二乙氧基硅氧烷、含氫硅油、二甲基二丁酮肟基硅烷其中的一種或至少兩種的混合物。
[0020]所述的催化劑:鎊、鈀、鎳、鉑等金屬的絡合物其中的一種或至少兩種的混合物。
[0021]所述的增粘劑:硼酸、KH560、KH792、鈦絡合物其中的一種或至少兩種的混合物。
[0022]根據前面所述的配方進行的軟硅橡膠的制備方法，包括如下步驟:
[0023](I)、將硅橡膠原料、稀釋劑、擴鏈劑、催化劑加入混合器中攪拌20-30分鐘，確保充分混合均勾;
[0024](2)、將硅橡膠原料、稀釋劑、硫化劑、偶聯劑、增粘劑加入混合器中攪拌15-20分鐘確保充分混合均勻；
[0025](3)、將步驟I)和步驟2)按1:1混合攪拌均勻，抽真空脫泡1.5-2個小時，即可灌封；
[0026](4)、常溫灌封I小時后開始起粘，24小時后固化完全；或者加熱到80度一 150度下固化，在20分鐘-1小時內固化完全。
[0027]所述的硬硅橡膠的配方，按照重量份至少包括如下原材料及配比硅橡膠:30-50重量份、硫化劑:2_5重量份、稀釋劑:4-8重量份、氣相二氧化娃:2-5重量份、阻燃劑:20-40重量份、石英粉:20-40重量份、娃油:4_8重量份、有機錫:0.5_2重量份、偶聯劑:2_5重量份、二氧化欽:1_3重量份、炭黑:0.1-1重量份。
[0028]所述的硫化劑為si28、si32、si40、鈦酸正丁酯其中的一種或至少兩種的復合物；硫化劑增加固化強度、固化速度；
[0029]所述的稀釋劑為二甲基硅油、203硅油、多羥基硅、環氧基硅油其中的一種或至少兩種的混合物；稀釋劑能夠增速脫泡；
[0030]所述的阻燃劑為氫氧化鋁、十溴二苯醚、三氧化二銻其中的一種或至少兩種的混合物；
[0031]所述的硅油為二甲基硅油、203硅油、羥基硅油其中的一種或至少兩種的混合物；硅油為中和劑，用于調和硅橡膠配比；
[0032]所述的有機錫為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、鈦絡合物其中的一種或至少兩種的混合物；有機錫能夠增加硅橡膠固化速度；
[0033]所述的偶聯劑為KH560、KH550、KH792、KH602其中的一種或至少兩種的混合物。偶聯劑能夠增加粘結性。
[0034]所述的氣相二氧化硅用于提升粘結性，二氧化鈦用于增白。
[0035]利用前面所述的配方制作硬硅橡膠的制備方法，步驟如下:
[0036](I)、將硅橡膠原料、稀釋劑、氣相二氧化硅、阻燃劑、石英粉、二氧化鈦按一定比例加入密煉機中攪拌20— 30分鐘，確保均勻，然后升溫至120—150度，抽真空脫水1.5-2個小時，確保固體料充分浸潤；
[0037](2)、將硅油、偶聯劑、有機錫、炭黑按比例放入攪拌器中，攪勻5-10分鐘；
[0038](3)、將步驟⑴中原料冷卻至常溫，再加入硫化劑，在攪拌器中攪拌10-20分鐘；
[0039](4)、將步驟(3)中取7-11重量份，再將步驟⑵中取0.8-1重量份充分攪勻，脫泡，加入需澆注產品中，，再在真空下脫泡15-30分鐘。
[0040](5)、靜放被灌封容器，1-2個小時增粘，靜放24小時達到表面固化，7天以后達到廣品完全固化。
【主權項】
1.一種固封極柱，包括絕緣外套、位于絕緣外套的內上半部的固封極柱用真空開關管、位于絕緣外套的內下半部的絕緣拉桿組件，絕緣拉桿組件上端通過軟連接與固封極柱用真空開關管的下端連接；所述的固封極柱用真空開關管外壁的下部與絕緣套管之間支撐有環形的定位隔套，在定位隔套上部的固封極柱用真空開關管外絕緣外套內的空腔內填充有硬硅橡膠；在定位隔套下部固封極柱用真空開關管、軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣外套之間的空腔內填充有軟硅橡膠，在絕緣外套下端與絕緣拉桿組件下端之間設有環形的柔性封板覆蓋在軟硅橡膠外端。
2.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征是:所述的柔性封板為隔膜泵膜片，該膜片外沿通過大鎖緊套與絕緣外套固定連接，該膜片的內沿通過小鎖緊套與絕緣拉桿組件端部連接。
【專利摘要】一種固封極柱，包括絕緣外套、位于絕緣外套的內上半部的固封極柱用真空開關管、位于絕緣外套的內下半部的絕緣拉桿組件，絕緣拉桿組件上端通過軟連接與固封極柱用真空開關管的下端連接；所述的固封極柱用真空開關管外壁的下部與絕緣套管之間支撐有環形的定位隔套，在定位隔套上部的固封極柱用真空開關管外絕緣外套內的空腔內填充有硬硅橡膠；在定位隔套下部固封極柱用真空開關管、軟連接、絕緣拉桿組件與絕緣外套之間的空腔內填充有軟硅橡膠，在絕緣外套下端與絕緣拉桿組件下端之間設有環形的柔性封板覆蓋在軟硅橡膠外端。本發明密封嚴密，絕緣性好。
【IPC分類】H01H33-66
【公開號】CN104576172
【申請號】CN201510066209
【發明人】田永志, 高宏達, 郝建, 顧建元
【申請人】河北潤志電氣設備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月9日