專利名稱：電力電容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及電力系統中使用的電容器——電力電容器。
電力電容器通常以絕緣紙作為電介質，以金屬化聚丙烯電容薄膜作為電極卷制而成，并浸在絕緣油中。其作用是改善電力系統功率因數，減少輸電線路的功率損耗，提高電力系統的穩定性。現行的電力電容器的外殼一般采用鋁材拉伸成型或其他金屬焊接成型。由于其外殼受到加工工藝和形狀的限制，表面散熱效果不理想。特別是在夏天室外使用時，電容器柜內溫度高達65℃，大大超出正常使用溫度的范圍，造成電力電容器失效現象，不能安全運行，嚴重地影響了電力電網的穩定性。傳統的解決這一問題的方法是加大電容膜的厚度，或增大其外殼散熱，但這會使電容器制造成本增加。
本發明的目的是提供一種能加速散熱、提高散熱效果，以期在不擴大電容器體積條件下適應高溫下使用的電力電容器。
本發明的主要特征在于所述電力電容器設有在縱向即上下方向穿過電容器整個高度的若干根散熱用的空氣通道，使電力電容器工作過程中得以快速散熱。這種空氣通道可以在電容器殼體加工過程中形成，即電力電容器殼體向內凹陷形成空氣通道，為使散熱過程加快，所述空氣通道內壁設計成散熱片形狀。上述空氣通道也可采用電力電容器內設置若干根穿過電力電容器整個高度的金屬管實現。這種金屬管底部和頂部與電力電容器殼體相焊接，并伸出于電容器的底部和頂部。金屬管底部可設計成喇叭口形狀。金屬管頂部和底部內設防止飛蟲或小動物進入的阻攔網或葉輪，金屬管頂部可設防止灰塵進入的防護罩。
本發明的優點是電力電容器工作過程中由于空氣通過空氣通道對流而散熱，散熱效果好，可提高電容器工作溫度；這種新設計的電力電容器沒有擴大體積，加工過程簡單，成本不高。
圖1為殼體向內凹陷形成空氣通道的三相電力電容器橫剖面結構示意圖；圖2為電容器內設有金屬管作為空氣通道的三相電力電容器橫剖面結構示意圖；圖3為電容器內設有金屬管作為空氣通道的單相電力電容器橫剖面結構示意圖；圖4為電力電容器內設有金屬管作為空氣通道的三相復合式結構電力電容器的橫剖面結構示意圖；圖5為采用金屬管空氣通道的三相電力電容器的縱剖面示意圖。
圖中1.殼體；2.殼體凹陷構成的空氣通道；3.金屬管空氣通道；4.電極；5.金屬管喇叭口。
以下給出實施例。
實施例1。
在制作由電力電容器殼體向內凹陷而形成的空氣通道時，將電力電容器外殼用的板材采用引伸成型、扳金咬邊或精密壓鑄的方法制作形成空氣通道，空氣通道的橫截面可以是圓形、方形或三角形。空氣通道的位置一般位于兩電極的等距離處。空氣通道截面尺寸大小應注意選擇到使絕緣油保證具有一定的厚度，如3mm。電力電容器制作的其他過程不變。單相電容器采用2根空氣通道，兩側各1根；三相電容器采用4根空氣通道，兩側各2根。
實施例2。
當電力電容器空氣通道采用金屬管時，所述金屬管選用紫銅管，其尺寸視電力電容器體積而定，但也應注意使電容器內的絕緣油能保證具有一定的厚度，以達到絕緣的作用。同時電容器外殼可鍍錫或鍍鎳，以利金屬管與外殼間的焊接，同時可以防腐蝕。單相電容器采用2根金屬管，也可采用4根(兩側各兩根)；三相電容器則采用4根金屬管。
權利要求
1.電力電容器，包括殼體、盛于殼體中的絕緣油、浸在絕緣油中的電介質和電極等部分，其特征在于所述電力電容器設有在縱向即上下方向穿過電力電容器整個高度的若干條空氣通道。
2.如權利要求1所述的電力電容器，其特征在于所述空氣通道為由電力電容器殼體向電力電容器內凹陷而形成的空氣通道。
3.如權利要求2所述的電力電容器，其特征在于所述空氣通道的內壁呈散熱器片形狀。
4.如權利要求1所述的電力電容器，其特征在于所述空氣通道為設于電力電容器內部并穿過電力電容器整個高度的金屬管。
5.如權利要求4所述的電力電容器，其特征在于所述金屬管底部和頂部與電力電容器的殼體焊接結合，金屬管伸出于電力電容器的底部和頂部。
6.如權利要求4或5所述的電力電容器，其特征在于所述金屬管底部呈喇叭形。
7.如權利要求4或5所述的電力電容器，其特征在于所述金屬管底部和頂部內設阻攔網或葉輪。
8.如權利要求4或5所述的電力電容器，其特征在于所述金屬管頂部設有防護罩。
全文摘要
本發明涉及電力系統中使用的電力電容器。特征是電容器的縱向即上下方向設有若干根散熱用的空氣通道。所述空氣通道可以由電容器的殼體向電容器內部凹陷形成;也可在電力電容器內設置若干根金屬管實現,金屬管縱向穿過電力電容器的整個高度方向并伸出于電力電容器的底部和頂部。其優點是電力電容器工作過程中空氣會經過空氣通道對流而使電力電容器加速散熱,可在高溫下長時間工作;本發明不擴大電容器體積,制造過程簡單,降溫效果顯著。
文檔編號H01G2/00GK1275782SQ9911373
公開日2000年12月6日 申請日期1999年5月26日 優先權日1999年5月26日
發明者劉學貴, 劉昌福, 楊金保, 鄒勝宇 申請人:上海貴寶機電有限公司