專利名稱：電化學電池的壓力觸發電流斷路器的制作方法
技術領域：
本發明涉及電化學電池的電流斷路器，當電化學電池中的氣壓過度增加時，該電流斷路器安全地防止電池供電。
與各種電化學電池，尤其是堿性電池的設計相關的一個問題是當電池持續放電超出某一時刻時，通常在完全耗盡電池的可用容量的時刻附近，電池往往會產生氣體。當迫使電池放電時，例如當標稱容量相同，但是絕對容量不同的電池在串聯結構中被放電時發生的強制放電，也會產生氣體。當電池充電時也會產生氣體，尤其是如果電池未被明確地設計成用作可再充電電池，或者使用了不適當的充電器時更是如此。陽極和陽極中可包括摻合物，或者可涂覆不同的電池部件以阻止這種排氣。但是，電化學電池，尤其是堿性電池，通常在用于給電池加裝外殼的端帽組件內帶有可破裂的膜片或薄膜。例如，美國專利3617386中描述了具有這種可破裂膜片的電池。這種膜片被設計成當電池內的氣壓超過預定水平時破裂。端帽組件可帶有當膜片或薄膜破裂時，便于氣體排出的排氣孔。
雖然這種可破裂的膜片給電池提供了用于釋放氣壓的安全特征，但是其缺點是腐蝕性或有害的電解液可能隨著氣體被帶出排氣通道。
電池可配有位于電池體內的感壓元件，該感壓元件破裂或者被移走，在電池自身內，即電池電極之一(陽極或陰極)和相應的電池接線柱(正或負接線柱)之間的電路中引起斷路。美國專利4035552中描述了這種類型的感壓電流斷路裝置。這種感壓電流斷路裝置顯著地增加了電池的費用，因為它們被設計成在整個保留在電池中的情況下發生作用。它們還具有占用電池內大量空間的缺點，否則這些空間可用于附加的陽極或陰極材料。
用于電池的其它類型的壓力觸發電流斷路裝置利用外部接觸環，該外部接觸環可把電池外殼與電池外殼的封閉端處的電池接線板的外緣電連接。美國專利4992344中描述了這種類型的壓力觸發電流斷路裝置。外殼本身又與電池電極之一(在堿性電池是一般是陰極)電接觸。接線柱本體與電池外殼絕緣。當氣壓在電池內增大時，外殼的封閉端凸起，導致導電環斷開它與接線板的連接，從而斷開電極與接線板之間的電路，關閉電池。雖然這種類型的電流斷路裝置的一部分位于電池外，但是該裝置總體來說，已被證明生產成本高，功能不可靠。
美國專利2651669描述了具有可變形的扁平膜片的電池，該膜片以獨立部件的形式被插入電池外殼的開口端。當壓力在電池內增大時，該膜片會向外彎曲，導致與其接觸的絕緣銷從電池的一個接線柱突出，斷開與另一裝置的電接觸。所述設計的缺點是可變形膜片必須以獨立部件的形式插入電池外殼中，從而在膜片和電池外殼之間需要單獨密封。
于是，希望提供一種具有輔助的或者替代的壓力觸發電流斷路裝置的電池，該裝置易于制造，可靠，不需要額外的密封，并且不會顯著降低電池容量。希望提供一種具有這樣的壓力觸發電流斷路裝置的電池，該裝置在壓力積累到高到足以排出氣體，以及從電池排出電解液的程度之前，發生作用。
本發明的目的是提供一種用于電化學電池，尤其是堿性電池的壓力觸發電流斷路組件。本發明的電流斷路組件包括座基和可隨座基的移動而移動的電絕緣件。座基是電池外殼(殼體)的組成部分，并具有對氣壓敏感的可彎曲表面。具有可彎曲表面的座基最好包括電池的圓柱形殼體的封閉端的一部分。絕緣件與座基的可彎曲表面物理連接。當電池內的氣壓積累到超過預定水平時，座基彎曲，導致絕緣件從接線尖頭(pip)突起，從而斷開電池和另一電池，被供電裝置或對該電池充電的設備的接觸接點之間的電接觸。
當應用于堿性電池時，本發明的壓力觸發電流斷路組件最好位于構成電池的正接線端的外殼的封閉端。這樣，當啟動時，絕緣件從正接線端突起，從而斷開該接線端與另一電池，被供電的電氣裝置，或者對該電池充電的設備的接觸接點之間的電接觸。
一方面，對于具有位于電池外殼的封閉端的整體形成的正尖頭的堿性電池，電流斷路組件可應用于圓柱形外殼的封閉端。在這種電池中，正尖頭本身由電池封閉端的電池外殼整體形成。該正接線尖頭的內表面受電池內產生的氣體積聚的作用。根據本發明的一方面，這種接線端的中心部分可向內凹陷，以形成暴露在外部環境下的凹陷部分，絕緣件附著在該凹陷部分的外表面上，以致絕緣件也暴露在外部環境下。接線端的凹陷表面形成絕緣件的座基。在正常的電池供電過程中，位于接線端外側的絕緣件仍然保持低于接線尖頭的向內凹陷部分的外緣。當電池內的壓力增大到超過預定值時，接線尖頭的凹陷部分向外凸起，導致凹陷部分反轉，從而迫使絕緣件與另一電池或者電氣裝置的接觸接點相接觸，從而斷開與這樣的其它電池或裝置的電接觸。這樣的實施例中的絕緣件可以是可采取伸長的厚片或圓形或橢圓形圓盤形式的一滴(glob)塑料材料。
另一方面，電流斷路組件可位于那種在外殼的平面封閉端處沒有整體形成的正接線尖頭的堿性電池的封閉端。這種電池可被構造成帶有沿其外緣被焊接到電池封閉端的電池外殼表面上的外板(接線板)。焊接的外板具有用作電池的正接線尖頭的中心部分。根據本發明的一方面，絕緣件的座基可以是電池封閉端處的電池外殼的一部分。座基具有對氣壓敏感的可彎曲表面。本發明的電流斷路組件的絕緣件可被插入座基和外接線板之間，從而絕緣件的一部分與座基的可彎曲表面物理接觸。在接線板的中心或接近中心處形成一個小孔。當電池內的壓力增大到超過預定值時，由電池封閉端的一部分電池外殼形成的所述可彎曲表面向外凸起，導致絕緣件穿過接線板中的小孔。當絕緣件穿過所述小孔時，絕緣件被迫與另一電池或者被供電裝置的接線端接觸，從而斷開電池與被供電裝置之間的電接觸。這種實施例中的絕緣件最好采取具有球形或圓盤形中心區域的伸長的塑料件的形式。
圖1是在其封閉端具有本發明的電流斷路組件的電池外殼的透視圖；圖2是具有本發明的電流斷路組件的一個實施例的整體形成的尖頭的堿性電池的封閉端的橫截面圖；圖2A是與另一電池或者被供電裝置的接線端電接觸的，圖1的整體形成尖頭的堿性電池的封閉端的橫截面圖；圖2B是在電池內的氣壓已觸發本發明的電流斷路組件之后，圖2A的電池的封閉端的橫截面圖；圖3A是具有本發明的電流斷路組件的另一實施例的，平直的非整體形成尖頭的(焊接的正接線板)堿性電池的封閉端的橫截面圖；圖3B是在電池內的氣壓已觸發本發明的電流斷路組件之后，圖3A的電池的封閉端的橫截面圖；圖4是電流斷路絕緣件的一個具體實施例的透視圖；圖5A是具有本發明的電流斷路組件的另一實施例的，彎曲的非整體形成尖頭的(焊接的正接線板)堿性電池的封閉端的橫截面圖；圖5B是在電池內的氣壓已觸發本發明的電流斷路組件之后，圖5A的電池的封閉端的橫截面圖；本發明的壓力觸發電流斷路組件可有利地應用于原電池，例如堿性電池，或者可再充電電池，例如鋰離子，鎳氫或鎳鎘可再充電電池。本發明最好應用于這些電池的殼體的封閉端。
電化學電池，例如電池5(圖1)一般具有圓柱形外殼(殼體)15，外殼15具有由外殼自身形成的封閉端，如圖1中所示。電池中裝有陽極60，陰極40以及陽極與陰極之間包括隔離物85在內的電解液。隨后把含有集電器37的端帽組件35裝入并密封到電池的開口端21中。本發明的目的在于包括位于這種外殼的封閉端20處的感壓電流斷路組件。本發明的電路斷路組件10(圖2)或100(圖3A)或200(圖5A)利用了外殼的封閉端。電流斷路組件10，100及200包含由所述電池殼體的一部分形成的整體件，所述整體件具有對電池內積聚的氣壓敏感的可彎曲表面。可變形件最好具有向內彎曲的表面，并且基本上位于垂直于電池5的縱軸17的平面內。當電池內的氣壓積累到超過預定值時，彎曲表面向外彎曲，導致絕緣件從其附近的電池接線柱的末端突出。絕緣件的突出斷開了電池接線柱與另一電池，被供電裝置，或者對該電池充電的設備的電接觸。
基于MnO2的410毫安-時／克，和鋅的820毫安-時／克的理論電化學容量，許多電池，尤其是堿性電池被設計成具有＞1．0的活性陰極材料對活性陽極材料的化學平衡。即，活性陽極材料將在留下多余的(未放電的)活性陰性材料的情況下放電。在堿性電池中，活性陽極材料是鋅，活性陰極材料是二氧化錳。堿性電池中，理想的電池平衡(陰極／陽極)約為1．05-1．15。在該范圍的下邊界處，即1．05以及更低的，例如0．95-1．05間的電池平衡下的供電是所希望的，因為可增大電池的大功率性能，即高的消耗速率下更長的電池壽命。但是，這樣低的電池平衡下，存在內部氣壓積聚的極大危險，尤其是如果電池處于異常的或極端的使用條件下。這種極端使用條件的例子可以是，如果電池被充電，但是該電池未被特別設計成是可再充電的，或者如果電池首次經歷大功率使用，例如對于AA電池，以約0．5安培-2．0安培損耗速率連續消耗，隨后以較的損耗速率(小于0．1安培)放完電。
本發明的電流斷路組件的優點是在采用可破裂的膜片或類似物的電池主排氣系統被啟動之前，關閉電池，而不會排出氣體或腐蝕性電解液，于是得到更安全的電池設計，尤其是對于具有較低化學平衡(陰極／陽極比例)的電池。本發明的電池斷路組件還顯著降低了由氣壓累積引起的“電池膨脹”的機率，電池膨脹可導致電池在被供電裝置的電池盒中變粘。
在圖2中所示的本發明的一個優選實施例中，電流斷路組件10應用于整體形成尖頭的堿性電池(例如具有由電池的封閉端處的電池外殼的一部分形成的正接線尖頭(pip)的堿性電池)的圓柱形外殼15的封閉端20，如圖2中所示。圖1中表示了代表性的堿性電池的外殼。這種堿性電池具有最初由一個封閉端和相對的開口端形成的圓柱形外殼15。堿性電池具有包含鋅的陽極，包含二氧化錳的陰極，氫氧化鉀電解液和隔離材料，隔離材料一般包括人造絲或纖維素。在把陽極和陰極活性材料裝入電池之后，把端帽組件35插入開口端21，以封閉電池。端帽組件含有可破裂的膜片，如果電池內的氣壓積累到超過預定值，則氣體可通過該膜片排到外界環境中。美國專利4537841中描述了一種適當的端帽組件，以及在電池的開口端中密封端帽組件的方法，該專利作為參考包含于此。開口端的端帽組件含有負接線端，與之相對的外殼15的封閉端20形成正接線尖頭12。正接線尖頭12由這里稱為“整體形成尖頭”外殼的外殼15的封閉端20的一部分形成。于是，封閉端20處的正接線尖頭12的內表面受到當電池放電時，在電池內可能發生的氣體積聚的作用。接線尖頭12的中心部分可向內凹進，形成暴露在外部環境下的凹陷部位25。電絕緣件50附著并固定在凹陷部位25中的適當位置。這樣，接線尖頭12的凹陷部位25形成絕緣件50的座基。在正常的電池供電過程中(圖2A)，接線尖頭12與另一電池75，或者被供電裝置的接線端電接觸，在正常的電池供電條件下，絕緣件50保持低于凹陷部位25的外緣。當電池內的壓力增大到超過預定值時，凹陷部位25向外凸起，使絕緣件50從接線端12的外表面突起，如圖2B中所示，從而斷開與另一電池或被供電裝置的電接觸。一旦凹陷部件25向外凸起，即使電池壓力恢復到正常值，凹陷部件25仍保持該凸起位置。
該實施例中的絕緣件50最好采取伸長的厚片或者圓形或橢圓形塑料圓盤的形式。最好，絕緣件50是聚烯烴或聚酰胺(尼龍)塑料，并借助熱熔性粘合劑被固定在接線尖頭12的凹陷部位25的表面上，或者可由諸如環氧樹脂或熱熔粘合劑之類的粘合劑的自由滯留熔珠組成。絕緣件50的厚度最好約為0．02-0．5毫米，優選為0．1-0．3毫米。當應用于AA電池時，接線尖頭12的凹陷部分25的曲率半徑最好約為8毫米，深度約為0．25毫米。接線尖頭12和凹陷部件25最好是鋼的。凹陷部位25的厚度最好約為0．2毫米。當應用于D電池時，接線尖頭12的凹陷部分25的曲率半徑最好約為16毫米，深度約為0．5毫米。接線尖頭12和凹陷部件25最好是鋼的。凹陷部位25的厚度最好約為0．2毫米。
對于AA型電池，圖2的電流斷路器最好被設計成當電池內的氣壓達到約500-2000psi(34473000-137894000達因／cm2)時發揮作用，對于D型電池，圖2的電流斷路器最好被設計成當電池內的氣壓達到約200-800psi(13789000-55158000達因／cm2)時發揮作用。當達到這樣的壓力水平時，接線尖頭12的凹陷中心部分25借助最好約為8000-100000克力的作用力向外凸起。該作用力約為電池和被供電裝置的接線端之間，或者被供電裝置的電池盒內串聯連接的電池(電池借助由對準它們的弱彈簧施加在其上的作用力簡便地固定在電池盒內的適當位置)之間的典型接觸力的100倍。由于當中心部分25向外凸起(圖2B)時，它所施加的作用力遠遠大于電池與電池，或者電池與裝置的接觸力，因此絕緣件50將從接線尖頭12突出到足以斷開電池與電池，或者電池與裝置的電接觸的程度，如圖2B中所示。最好，對于AA型電池，絕緣件50將突起約0．15毫米，對于D型電池，絕緣件50將突起約0．5毫米。
另外，可把電池長度縮短約1毫米，以確保絕緣件50將突起到足以斷開連接的電池之間，或者電池與被供電裝置的接線端之間的電接觸。電池的這種縮短并不是在正常情況下，為了適應本發明的電流斷路組件所必需的，但是這種設計可以確保即使在電池與電池，或者電池與裝置的接觸力異常地高的特殊情況下，例如，如果電池盒或者把電池固定在適當位置的彈簧被腐蝕，或者電池盒被設計成異常緊密的情況下，絕緣件50的必需突起。
在圖3A中所示的另一優選實施例中，電流斷路組件100可位于電池105的封閉端。電流斷路組件100包括構成電池外殼115的組成部分的可彎曲座基180，以及與座基180物理連接的絕緣件150。在圖3A中所示的實施例中，接線板120被焊接在座基上。接線板120具有尖頭120，尖頭120具有平面175，平面175具有穿過其的小孔175。在圖5A中所示的備選實施例中，電流斷路組件100類似，但是接線板118的尖頭120具有向內彎曲的中央表面125。這些實施例中的電池105最好是C或D型堿性電池。這樣的電池由圓柱形外殼115形成，外殼115具有由外殼形成的封閉端118和如同關于電池5(圖1)前面所述那樣的相對的開口端。在把陽極、陰極，隔離物和電解液裝入電池后，如前所述那樣把端帽組件插入-開口端中。電池最好具有在封閉端118處焊接在電池外殼上的外板(接線板118)。通過在接線板118的外緣和電池外殼115之間施加點焊，把接線板118焊接到外殼115上。外板(接線板118)的中心部分形成正接線尖頭120。接線尖頭120(圖3A)具有平的接觸面175，接觸面175具有小孔122。或者，如圖5A中所示，接線尖頭120可具有向內彎曲的中心部分125。本發明的電流斷路組件的絕緣件150可插入位于電池的封閉端的外殼表面180和接線板118之間。在這種實施例中，位于電池的封閉端的電池外殼表面180起絕緣件150的座基的作用。在圖3A中所示的實施例中，在正常的電池供電情況下，絕緣件150的頭部151最好放置在剛好低于接線尖頭120的內表面的位置上。本實施例(圖3A)中，小孔122大于絕緣件150的頭部151的直徑。在圖5A中所示的備選實施例中，在正常的電池供電情況下，絕緣件150的頭部151最好放置在小孔122中。座基180的中心部分185可向內凹陷，如圖3A或5A中所示。于是，包含凹陷部分185的座基180是外殼115的組成部分。凹陷的座基180和接線尖頭120形成用于容納絕緣件150的腔室135。在接線尖頭120的中心或者接近中心處形成小孔122。當電池內的壓力增大到超過預定值時，座基180的凹陷部分185向外凸起，使絕緣件150穿過小孔122，如圖3B或5B中所示。一旦座基180向外凸起，即使電池壓力恢復到正常值，座基180仍保持該凸起位置。當絕緣件150穿過小孔122時，所述絕緣件被迫使與另一電池或者被供電的裝置的接線端接觸，從而斷開與所述另一電池或裝置的電接觸。這種實施例中的絕緣件150最好采取具有球形或圓盤形中心區域160的伸長件的形式，以使其位于座基180和接線板118之間的適當位置。
絕緣件150最好是聚烯烴或聚酰胺(尼龍)塑料。絕緣件150的長度最好約為2-10毫米，優選約為4毫米，圓盤部分160的直徑約為2-10毫米。座基180的凹陷中心部分的深度，即從其頂點190到其環形底部195的深度最好約為0．5-2毫米。凹陷部分185(圖3A和5A)的曲率半徑最好約為5-20毫米。在圖5A中所示的變型中，尖頭120還具有向內彎曲的中心部分125，凹陷部分125的深度約為0．5-2毫米。接線尖頭120最好是厚度約為0．25毫米的鋼材。座基180最好是厚度約為0．25毫米的鋼材。當電流斷路組件100(圖3A或圖5A)被應用于C型或D型電池時，腔室135在頂點190與尖頭平面175(圖3A)之間的長度，或者在頂點190與尖頭向內彎曲的中心部分125(圖5A)之間的長度約為2-15毫米。
圖3A或5A的電流斷路器最好被設計成當電池(電池型號從AAA型到D型)內的氣壓達到約200-2500psi(13789000-172368000達因／cm2)時發揮作用。當達到這樣的壓力水平時，座基180的凹陷中心部分185借助最好約為8000-100000克力的作用力向外凸起。該作用力約為電池和被供電裝置的接線端之間，或者在被供電裝置的電池盒內串聯連接(電池與電池接觸)的電池(電池借助由對準它們的弱彈簧施加在其上的作用力簡便地固定在電池盒內的適當位置)之間的典型接觸力的100倍。由于當中心部分185向外凸起(圖3B或圖5B)時，它所施加的作用力遠遠大于電池與電池，或者電池與裝置的接觸力，因此絕緣件150將從接線尖頭120突出到足以斷開電池與電池，或者電池與裝置的電接觸的程度。最好，絕緣件150將從接線尖頭120突起約0．5毫米。
雖然是參考具體實施例來說明本發明的壓力觸發電流斷路器組件的，但是應明白在不脫離這里描述的原理的情況下，本發明的其它實施例及變化是可能的。因此，本發明不打算局限于任意特定的實施例，而是由權利要求及其等效物所限定。
權利要求
1．一種電化學電池，包含具有封閉端的殼體，一對接線端，其中所述接線端之一位于殼體的封閉端，所述電池還包括位于殼體的所述封閉端的電流斷路組件，所述電流斷路組件包含在殼體的封閉端處的所述接線端附近的電絕緣件，及當電池內的氣壓積累到超過預定值時，使所述絕緣件從所述接線端向外突起的裝置，從而斷開所述接線端和另一電池或另一電氣裝置的接線端之間的電接觸，其中用于使所述絕緣件從所述接線端向外突起的所述裝置包含所述電池殼體的一部分。
2．按照權利要求1所述的電化學電池，其中用于使所述絕緣件從所述接線端突起的所述裝置包含由所述電池殼體的一部分形成的組成件，所述組成件具有對電池內積聚的氣壓敏感的可彎曲表面，絕緣件與所述組成件的所述可彎曲表面物理連接，其中當電池內的氣壓積累到超過預定值時，所述表面向外彎曲，導致絕緣件突出到殼體封閉端處的所述接線端的末端之外。
3．按照權利要求2所述的電化學電池，其中所述電池是圓柱形的，并且所述可彎曲表面位于基本上垂直于所述電池的縱軸的平面內，所述可彎曲表面朝著電池內部向內彎曲。
4．按照權利要求3所述的電化學電池，其中具有所述向內彎曲表面的所述組成件還構成電池封閉端處的接線端，并且所述向內彎曲表面在所述接線端的外側形成凹陷。
5．按照權利要求4所述的電化學電池，其中所述絕緣件被固定在所述接線端的外側的所述凹陷內的所述彎曲表面上，所述彎曲表面為絕緣件提供座基。
6．按照權利要求5所述的電化學電池，其中所述絕緣件包括一滴塑料材料，其中當電池內的氣壓積累到超過預定值時，所述彎曲表面向外彎曲，導致所述凹陷反轉，并且所述絕緣件從所述接線端的末端突起，從而斷開所述接線端與另一電池或者其它電氣裝置之間的電接觸。
7．按照權利要求6所述的電化學電池，其中當所述彎曲表面向外彎曲，導致所述凹陷反轉時，所述絕緣件從所述接線端的末端突起至少1毫米左右。
8．按照權利要求6所述的電化學電池，其中所述電池是堿性電池，并且所述殼體的封閉端處的所述接線端構成電池的正接線端。
9．按照權利要求3所述的電化學電池，其中具有所述向內彎曲表面的所述組成件由所述殼體的封閉端的一部分形成。
10．按照權利要求9所述的電化學電池，其中所述電池還包括焊接在構成殼體的封閉端的所述組成件上的金屬外板，具有向外突起的中心部分的所述外板構成殼體封閉端處的所述接線端。
11．按照權利要求10所述的電化學電池，其中殼體的封閉端處的所述向內彎曲表面與所述外板的中心部分之間的區域形成一個腔室，其中至少相當大部分的所述絕緣件位于所述腔室內，所述絕緣件的一部分與所述向內彎曲表面物理連接。
12．按照權利要求11所述的電化學電池，其中構成所述接線端的所述外板具有穿過所述外板的小孔，其中當電池內的氣壓積累到超過預定值時，殼體封閉端的所述彎曲表面向外彎曲，導致至少一部分所述絕緣件從所述小孔突出，并延伸到殼體封閉端處的所述接線端的末端外，從而斷開所述接線端與另一電池或者被供電裝置之間的電接觸。
13．按照權利要求12所述的電化學電池，其中所述絕緣件是具有球形或圓盤形中央部分的伸長件，以便把所述絕緣件穩定在所述腔室內。
14．按照權利要求12所述的電化學電池，其中直接圍繞所述小孔的那部分所述外板朝著電池內部向內彎曲，所述絕緣件的一部分突出所述小孔，但是在電池內的氣壓積累到超過預定值之前，不延伸到殼體封閉端處的所述接線端的末端之外。
15．按照權利要求12所述的電化學電池，其中所述電池是堿性電池，位于所述殼體的封閉端處的所述接續端構成電池的正接線端。
16．一種電化學電池，包含具有封閉端的圓柱形殼體，一對接線端，其中所述接線端之一位于殼體的封閉端，所述電池還包括位于殼體的所述封閉端的電流斷路組件，所述電流斷路組件包含在殼體的封閉端處的所述接線端附近的電絕緣件，及當電池內的氣壓積累到超過預定值時，使所述絕緣件從所述接線端向外突起的裝置，其中用于使所述絕緣件從所述接線端突起的所述裝置包含由所述電池殼體的一部分形成的組成件，所述組成件具有對電池內積聚的氣壓敏感的可彎曲表面，絕緣件與所述組成件的所述可彎曲表面物理連接，其中當電池內的氣壓積累到超過預定值時，所述表面向外彎曲，導致絕緣件突出到殼體封閉端處的所述接線端的末端之外，從而斷開所述接線端與另一電池或者電氣裝置之間的電接觸。
17．按照權利要求16所述的電化學電池，其中所述電池是堿性電池。
全文摘要
本發明的目的在于一種用于電池(5),尤其是堿性電池的壓力觸發電流斷路組件(10)。電流斷路組件位于電池殼體(15)的封閉端(20)。電流斷路組件(10)包括在殼體(15)的封閉端(20)處的接線端(12)附近的電絕緣件(50)。絕緣件(50)與由電池殼體形成的可彎曲件(25)物理連接。當電池內的氣壓積累到超過預定值時,可彎曲件(25)變形,導致絕緣件(50)突出到所述電池接線端(12)的末端外,從而斷開所述接線端(12)與另一電池或者電氣裝置的接線端之間的電接觸。
文檔編號H01M2/34GK1283311SQ98812669
公開日2001年2月7日 申請日期1998年12月15日 優先權日1997年12月26日
發明者斯圖爾特·M·戴維斯, 肖恩·薩吉特, 道格拉斯·J·伍德諾斯 申請人:杜拉塞爾公司